化工工艺中安全管理分析

冯瑜

身份证号码：342224198106261435

摘 要：在一个企业的良好发展中，安全管理工作质量实施的重要性不容忽视。化学工业中安全管理工作的顺利开展，将直接影响整个企业的正常运营和相关运营者的人身安全。在化工生产活动中，由于各种因素的影响，安全事故的发生率很高，对企业及整个化工产业的发展都不利。因此，完善和处理相关的安全管理措施至关重要。

关键词：化学工艺；安全管理现状；有效措施

引言

化工安全生产不仅影响个人的生命安全，还影响企业、社会和国家经济的发展。化工生产车间多处于高温、高压的工作环境中，化工原料和操作过程都非常危险，因此对整个化工生产工艺及设备机构的应用提出了更高的要求。仪器设备要具备高度的准确性和合理性，在整个操作过程中，根据技术要求，保证各生产过程的有序一致性，防止生产操作问题引起的安全事故，影响化工生产的整体效率和质量水平。

1化工安全管理的意义

一旦发生安全事故，将产生严重后果和影响，对周边居民和其他企业产生不利影响，通过化工安全管理，运用合理的管理措施，不断提高作业人员和化工相关部门对安全生产的重视度。包括环境安全和人员安全，有助于促进企业的可持续发展，防止企业遭受巨大的经济损失。运用合理的安全管理手段，使整个化工企业内部的管理工作更加规范和科学，不断提高企业管理工作的水平和质量，有助于提高企业的核心竞争力，是企业未来发展的必然趋势。

2化工生产中存在的问题分析

2.1工作人员缺乏安全管理理念

我国大部分化工企业规模比较小，在日常发展过程中，注重经济发展，对安全生产重视不够，安全生产经费不足，很多生产设备陈旧，得不到及时更换，存在很大的安全风险。由于缺乏安全生产观念，员工心中没有形成高度的警惕和安全意识，缺乏规范的安全培训和指导，整个企业的安全管理工作没有做好，同时企业的相关设备没有及时维修，造成了部分安全风险的存在，导致整个企业的安全保障能力不足。

2.2安全生产管理人员配备不足

大多数化工企业的安全生产管理工作由相关监察部和一线管理人员共同完成，但在实际管理工作中，安全生产管理人员严重不足，企业面临巨大工作量和工作量时，安全生产管理工作的弊端暴露出来，企业忙于工期和工作效率。对安全生产的管理放松，管理人员不足，整个安全管理工作体系没有发挥虚假作用

2.3安全管理技术落后

化工企业安全生产的基本前提是具备先进的生产技术设备，同时具备先进的生产技术。许多化工企业目前的工艺水平仍然存在一定的不足，需要不断优化和改进，因此安全管理工作无法再取得提升和突破。在实际生产过程中，对易燃易爆产品的防爆设备和技术相对落后，部分安全阀和压力表没有进行定期维修和安检，安装后继续使用报废，缺乏定期验证，导致大量数据出现一定误差，最终出现安全事故的危险，企业生产过程中过分注重生产技术，对安全生产管理技术缺乏创新和发展

3化工过程生产过程安全管理要点分析

3.1完善和实施化工过程生产安全管理体系

在化工工艺生产过程中，企业应结合自身实际情况，建立和完善工艺生产安全管理制度，进行系统的实施和实时的改进。在化工工艺生产过程中，要重视安全和效率，完善和实施生产安全管理制度，有效地避免工艺生产过程中存在的安全风险。同时，在化工过程生产过程中，要不断加强和提高安全管理的力量，严格控制化工过程生产各环节的安全。

3.2加强化学从业人员的安全责任意识

在化工工艺生产过程中，要不断增强从业人员的安全责任意识，定期进行目标安全生产和管理培训。通过继续教育，职员们认识到了安全生产和管理对自己的安全和企业运营的重要性。同时，通过阶段性的组织培训模式，可以加强和提高员工的整体素质和安全责任意识。例如，在宣传和传播安全生产管理概念时，在化工过程生产过程中的实际安全事故案例中，可以增强员工的安全责任意识，从而有效地开展化工过程生产过程安全管理工作。

3.3提高工艺生产设备的维修能力

在化工工业生产中，提高生产设备的检修力是保证设备正常运行和生产正常进行的基本保证。在实际化工工艺生产过程中，要制定科学合理的设备维修方案，制定相应的具体应对措施，减少生产设备的损失，同时做好相关职工人员的设备交付工作，确保化工工艺生产的安全有效发展。

3.4发挥监管部门的重要职能

为了提高化工企业安全管理工作的水平和质量，必须发挥监督部门的重要工作职能，加强监督，运用合理的控制措施进行全方位的安全管理，对所有存在安全风险的工作过程提高重视，积极进行整顿。化工企业生产过程中要进行定期检查和监督，使整个监督检查工作正常化。同时，要结合企业安全管理的硬件设备和组成情况，开发完善的监督管理体系，避免虚假和虚假行为，进行真正的监督，发挥监督工作的最大效果，严格控制生产工艺，防患于未然。

3.5加强安全管理

化工生产企业不仅要重视自身安全生产管理理念的培养，还要加强对相关工作人员的安全意识，确保整个安全管理工作体现在具体的工作过程中，提高工作其他部分的安全和规范性。有关部门要结合具体业务情况，不断提高安全防范标准，促进企业安全管理水平的提高，同时对一些容易发生安全风险的工作环节进行有效预防，并提出相关应对措施。

3.6对安全管理重要性的思想认识

认识到生产事故的危险性，不仅会对个人，还会对企业造成毁灭性的打击。第二，化工企业必须认识到安全管理的早期投入。虽然会影响企业的初期利益，但必须认识到，这无疑是“种前人树、给后人降温”的行动，可以为企业或单位的长期可持续发展提供有力的安全保障。其实有百里无害的措施[3]。不仅要在企业领导层面引起重视，企业员工也要在具体生产过程中不断提高自我安全意识和事故应急能力等。在所有化工生产过程中，只有严格按照运营宪章的规定和程序，才能从根本上防止生产事故的发生。要做好安全管理，必须从监督、企业投入、员工运营等三个方面入手，做好相关的安全管理工作，才能有效地解决化工工艺的安全风险。

结语

通过对上述化学工艺安全管理内容的分析，介绍了目前化学工艺安全管理工作中存在的问题，并提出了优化和解决方案。在新的时代背景下，化学安全管理工作面临新的挑战。相关管理人员要提高化学安全管理工作的重视度。要明确化学安全管理工作直接影响企业利益和人们的生命健康安全，不断改变管理工作的思路和方式。随着化工产品在国民生产和生活应用领域的不断深化，化工工艺生产过程的安全管理显得尤为重要。化工工艺生产过程中的安全管理是化工生产顺利进行的关键，也是化工企业可持续发展的重要一环。

参考文献：

[1]郭媛媛，李秀锋.化工工艺生产过程安全管理探讨[J].化工管理，2017（26）.

[2]马水生.危险化工工艺生产过程安全管理[J].化工管理， 2017（13）：111-111.