燃气管道定向钻施工技术

徐世璐

南京市市政设计研究院有限责任公司，江苏省南京市，210007

摘要：在我国现代化城市发展的进程中，燃气管道建设数量和范围在逐渐地扩大，在此过程中定向钻技术为重要组成部分，不仅有助于便捷整体操作行为，还有助于保证工程的建设质量，因此技术人员需要加强对定向钻施工亮点深入性解读。基于此本文论述了燃气管道定向钻施工技术的具体应用。

关键词：燃气管道；定向钻；施工技术

在燃气管道中融入定向钻施工时，相关施工人员需要做好前期的勘察，把握定向钻施工技术的要点，按照基本工作原理商讨出对应的施工管理方案，并且健全对应的质量管理模式，使定向钻施工技术能够在燃气管道中发挥应有的价值以及效果，减少对燃气管道后续使用所产生的影响，之后通过经验总结构建成熟的定向钻施工技术方案，使燃气管道工程建设能够符合预期的标准，避免对管道运行造成较为严重的影响。

一、定向钻施工技术的概述

（一）施工原理

在燃气管道工程中融入定向钻施工技术时，需要把握主要的技术原理之后，再按照实际情况创新现有的施工方案，使定向钻施工技术能够具备较强的平稳性以及科学性，避免对燃气管道施工造成较为严重的影响。在定向钻施工的过程中，主要是在不开挖地表的前提下铺设多种地下公用设施，比如管道和电缆等等，其中包含了主机设备和泥浆设备等不同的组成部分，这一技术方案在砂土和黏土区域中的应用非常的广泛，便捷的整体的操作行为，减少对后续施工所产生的各项影响。与此同时在复杂的地质条件下可以高效率地完成当前的施工任务，具备施工成本低廉和施工效率较高的优势，在燃气管道工程中的利用作用较为突出。

在技术方案实际使用的过程中要采取非开挖的方式避免对地表产生较为严重的破坏，在遇到地下铺设障碍时，要通过水平定向的方式先进行钻孔，之后再围绕着扩大化的施工思路进行管道的铺设，这样一来可以有效地控制好管道本身的偏斜度，防止大面积返工而影响工程的质量以及工期。在具体施工的过程中需要协调不同的系统运行模块，之后再配合着主机操控系统完成当前的施工任务，从而使各项施工流程能够变得更加通畅。在主机中包含了钻孔和动力装置，需要先进行地表的钻孔，之后在科学的设置好对应的施工模块，在钻孔之后，泥浆系统需要进行泥浆的搅拌，之后再送入到孔壁中进行加固操作，形成完整性和稳固性较强的体系，全面的保证整体的施工效果。与此同时还需要在施工过程中做好全面的监督以及管理，同时也可以融入先进的设备，保证定向作业施工能够具备较强的稳定性。例如可以融入无线设备和有线导向仪等，要按照埋设管径的直径和地质情况做好灵活性的施工，全面的保证定向钻技术本身的施工效果。值得注意的是，在实际操作的过程中，需要严格按照相关的要求以及标准规范好不同的施工环节，并且还需要在前期制定对应的应急管理预案，在发现问题时能够马上做出信息的快速响应，全面地保证燃气管道的施工效果。

（二）施工特点

首先为精准度较高的特点，在实际施工之前需要施工人员先进入地下条件的全方位勘测，之后再获取准确度较高的数据，对比性的分析不同的施工方案以及施工条件，选择符合工程建设要求的施工模式，从而使工程施工效果能够符合预期的标准。在进行埋设较深地下管道施工的过程中需要做好全方位的管理，也可以在周边设置对应的防护措施。减少各种矛盾因素对工程施工所产生的影响，使定向钻施工效果能够得到进一步的保证。

其次为稳定性较高的特点，比如在遇到障碍物时能够自动避开，并且在地下施工的过程中不会破坏周边的地质构造，属于生态环保的施工方案，这一技术模式能够灵活地绕开地下的障碍物，在燃气管道施工中的利用优势较为突出。在此过程中能够保持曲线前进的方法，全面地提高整体的施工效果，减少各种矛盾问题的发生。

最后为因地制宜的工作特点，在具体施工的过程中，相关施工人员需要按照实际情况商讨出最佳的施工方案，并且要尽可能地减少对基础设施的占用，灵活地避开地下设施，使整体施工能够变得更加通畅，这样一来可以缩短工程的施工成本以及施工周期，以此来优化现有的施工模式。在各项操作环节落实的过程中，需要技术人员具备较强的灵活性思维，按照当地的特点更加有序的执行对应的施工管理方案，并且还需要减少对周边环境所产生的任何破坏，有序地执行定向钻施工技术模式，使燃气管道工程施工质量能够得到有效的保障。

二、定向钻施工技术在燃气管道工程中的具体应用

（一）前期准备工作

在定向钻施工技术实施的过程中，需要和燃气管道工程线的要求进行相互的协调，并且做好前期的准备工作，约束不同的施工行为，使定向钻施工水平能够符合预期的要求，首先在前期准备工作中，施工人员需要进行的是测量放线，要按照设计图的相关位置确定中心线之后再划分好出土点和入土点等等，可以利用白石灰进行清晰的标识，贯彻落实因地制宜的工作原则，这样一来不仅可以保证各项施工能够具备较强的科学性，还有助于减少对自然环境所产生的各项影响，使定向钻施工效果能够符合预期的标准，在后续工作中需要在钻机安装位置设置占地边界，在出土侧要设置泥浆池和占地边界等等，保证各项设备能够在应有的位置中，减少在后续施工中各项矛盾问题的发生。在完成位置布置之后，需要做好再一次的审核，保证各个位置非常的清晰以及准确，提高整体的施工效果。在完成这一操作之后要进行的是管道的焊接，在利用对口器进行对口时，焊接率要为50%左右，之后再按照长度的特点进行均匀性的焊接，保证整体的施工效果。值得注意的是在焊接的过程中，背面成型要非常的良好，以此来优化现有的施工模式。在相邻两段施工管道进行焊接的过程中，需要科学地控制好其中的温度，例如要为20℃左右，适当地减少其中的温差应力，保证管道施工能够具备较强的稳定性。

其次在前期准备工作中要进行的是管道的组对，当管壁厚度影响焊接工作顺利进行时需要做好齐平调整，并且内壁的错边量不要超过管壁厚度的10%，厚度要按照实际情况控制在1毫米左右，以此来保证整体的施工效果。值得注意的是各项参数要根据实际情况进行科学的确定，以此来优化现有的施工模式，在焊接的过程中不要有任何的缺口，在组装之前要清理管道内部，不要有任何的石头和泥沙等等。在组对操作过程中，管道的焊缝要控制在100毫米左右，焊缝之间的直管段长度要为700毫米以下。这样一来可以使各项参数能够具备较强的准确性，保证施工的准确度。前期准备工作如下：

图1:前期准备工作

（二）穿越准备

在穿越准备操作时需要先进行道路和场地的检查，避免出现任何的杂物。在泥浆池开挖路途点中不要设置任何的穿越点，按照施工方案的要求来进行日常的操作，保证各项施工能够具备较强的规范性，在后续工作中需要按照地形特点选择正确的出入土位置，并且还需要科学地设置好泥浆池的尺寸等等，优化整体的施工方案，更加贴合于现场的施工要求，减少质量问题的发生概率，使定向钻施工效果能够得到有效的保证。

（三）细节管理

由于定向钻施工中所涵盖的施工模块较为复杂，为了减少对后续施工的影响，在实际工作中需要管理人员加强对施工现场细节管理的重视程度，以此来保证整体的施工效果。首先需要严格按照设计图内容来完成当前的施工，在各个环节落实之前，需要利用全站仪进行数值的精准性测量，之后再和设计方案内容相互得比较快速发展，再结合所产生的问题在区域内部形成直线，以此来保证整体的施工效果。在转向孔操作时，需要先确定好整体的轨迹，将数值输入到计算机中进行反复地核对，在确定没有任何问题之后要进行定向钻轨迹的实时监控和修正，使整个定向钻施工轨迹能够在合理的范围之中。

其次在实际施工的过程中需要按照地质勘查报告进行扩孔器的使用，要满足整体的施工要求，适当地控制好钻孔本身的速度，减少对施工质量所产生的影响。在管道回拖的过程中需要检查设备运行状态，将稳定施工思路落实到不同的工作环节，减少对施工质量所产生的影响，并且还需要全面的测量各个抗拉力的数值等。

结束语：

在燃气管道施工中，融入定向钻施工技术所发挥作用较为突出，有效地保证了工程的建设效率，因此施工人员需要按照实际情况确定定向钻施工技术运用模式，并且按照现场情况保证方案设计的科学性，落实精细化的工作思维，使各个施工环节能够更加的通畅，保证燃气管道的平稳运行，符合后续的使用要求，促进燃气管道施工行业的稳定发展。

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