含银硫化铅锌矿浮选工艺的应用研究

王贤邦

深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿，广东韶关，512300

摘要：浮选工艺可以有效地实现对含银硫化铅锌矿物的快速高质量的分离，同时还可以对慢浮以及难浮的矿物在后续的浮选工艺中得到较好的回收。基于此，本文就从含银硫化铅锌矿浮选工艺理论出发，对含银硫化铅锌矿浮选工艺的应用进行探讨分析，从而有效地提升选矿的经济效益。

关键词：硫化铅锌矿；浮选工艺；应用研究

1. 含银硫化铅锌矿浮选工艺理论

1.1传统的浮选工艺理论

传统的浮选理论中包含了两个非常经典的假说，也就是化学反应假说以及吸附假说。化学反应的假说中药剂以及硫化物表面物质通过化学反应生成容积度更小的产物，产物的容积度越小，反应就非常容易发生。吸附假说主要是指硫化物表面需要先进行氧化转变成为硫氧化物，然后要就与矿物表面进行离子的交换，或者是通过药剂直接硫化矿物表面发生吸附反应。这两种浮选理论只适用于某些性质较为特殊的矿产，并不适用所有的硫化矿体系。

1.2浮选电化学理论

     浮选的电化学理论主要是指整个硫化矿的浮选体系的一种氧化还原的反应过程。需要先在阳极发生氧化反应，将捕收剂氧化成为捕收剂的金属盐，之后再通过阴极将阳极转移过来的电子，对矿浆中的氧进行还原，最终的在硫化矿体中产生具有疏水性质的可浮性位置，从而达到分选矿物的根本目的。浮选的电化学理论为后期的硫化矿电位调控浮选技术以及无不捕收浮选技术提供了理论基础。通过对上述两种浮选技术的深入研究，对矿物资源的分子通过分子力学以及量子化学理论进行深入的分析以及探索，对于浮选理论的研究也会更加深入以及具体。

2.含银硫化铅锌矿浮选工艺的应用

2.1铅锌优先浮选流程

    铅锌的优先浮流程主要是先抑锌浮铅，值周对锌进行活化，通过此种工艺流程对于铅锌进行分离，以此得到铅精矿以及锌精矿。优先浮选工艺主要用于矿物组成较为简单，原矿中铅、锌矿物的含量较高，同时因为铅锌矿物之间的可浮性差值较大，铅锌矿是整体密度分布较大的矿产。此项工艺的优点就是在生产过程中更加容易控制高质量的精矿，对于含量较为简单的矿物更加容易实施，浮选工艺的指标浮动较小[1]。

2.2铅锌混合浮选流程

    铅锌混合浮选流程主要是首先通过混合浮选分出铅锌，在此之后再对铅锌进行分离。此项工艺可以在粗磨后丢弃大量的脉石矿物，从而有效地减少后续处理作业的工程量，同时还可以减少分离作业的药剂使用量，有效地减少整体工艺的能源消耗，更加适用于处理铅锌可浮性差值较小、含量较小，矿石中矿物分布较为密集的矿产。混合浮选工艺所残留的药剂非常容易覆盖在铅、锌矿物的表面之上，进一步地加大了铅锌分离的难度，这种情况就会导致精矿的分选效果不理想，针对这种现象，就需要在进行精矿分离前加入一定剂量的硫化钠对近况表面残留的药物进行分解[2]。

2.3铅锌等可浮浮选流程

    铅锌等可浮选流程可以将可浮性差值较为接近的含银硫化铅锌一起分选出来，之后对矿产中的铅锌进行分离作业。等可浮技术主要适用于有用矿物中包含易浮选以及难浮选两个部分的铅锌矿物。根据研究结果表明，针对矿产资源中含银为主的硫化铅锌矿，需要首先采用常规的浮选工艺，也就是优先浮选工艺对矿产中的矿物进行抑铅浮锌，若是运用此种方法后发现精矿中铅锌物质互含较为严重，精矿回收率较低，就可以改成等可浮浮选工艺，对于矿产中铅锌矿物进行快速的分离，可以有效地解决铅锌互含严重的问题。铅锌等可浮浮选工艺同时兼具了混合浮选流程以及优选浮选的特点，也就是减少药物使用剂量，消除药剂对于浮选分离的不利影响，可以有效地提升选矿的指标参数。此种工艺的缺点就是工艺的流程较为复杂，浮选时间较长同时设备用量较大，所以在生产实践中很少使用。

2.4铅锌分速分支浮选流程

    铅锌分速分支浮选工艺主要是快浮好浮的铅锌矿进行快速地浮选，对于矿产资源中的慢速难浮的铅锌矿物通过后续的浮选作业进行分离。此种技术主要适用于嵌布不同造成浮选行为差异增大的硫化铅锌矿物，优点就是在获得较好浮选指标的同时，有效地减少浮选设备的配置容积，进而降低金属循环量以及流失量，实现浮选分离工艺节能降耗的根本目标。根据调查结果显示，分速分支的浮选技术总体容积可以比传统的浮选工艺有效地减少四分之一左右，同时也保证了矿产中铅锌矿物的有效回收。

2.5铅锌分离电位调控浮选

    铅锌分离电位调控浮选技术的本质就是对硫化的矿产在进行浮选的过程中，对浮选体系中通过电化学条件进一步的控制矿石中硫化物，促进表面的氧化反应的快速发生，有效地提升硫化矿产表面的稳定性，增大硫化表面的亲水以及疏水性质，以此实现硫化矿物的选择性浮选分离。电位调控浮选技术具有用药剂量较少、整体配方非常简单，造成的环境污染较小，可选择较高的特点，极其地适用于低品位的铅锌矿产资源。根据调查结果显示，此种技术可以有效地提升铅锌精矿的品位以及回收率，分离的效果非常明显。

2.6含银硫化铅锌矿捕收剂的研究

含银硫化铅锌矿产最常用的捕收剂主要分为三类，分别是：黄药类、黑药类以及二硫代氨基甲酸盐类。首先就是黄药类，此种类型的捕收剂被广泛地运用到硫化矿中，最常见的黄药就是丁基黄药以及异丁基黄药等等。其次就是黑药类，相较于黄药类的捕收剂捕收能力较弱，最常见的黑药就是丁基铵黑药以及苯胺黑药等等。最后就是二硫代氨基甲酸盐类，此种类型的捕收剂主要适用于铅矿、铜矿之中，常用的二硫代氨基甲酸盐捕收剂就是乙硫氮以及丁硫氮等等。

3实验方法

不同的捕收剂种类对含银硫化铅锌矿的浮选有不同的影响。例如，在进行实验的时候，应用磨矿的细度是-0.074mm的80%抑制剂，其中硫酸锌的质量为500g/t，而捕收剂的用量是60g/t，将没有气泡能力的捕收剂与起泡剂一起使用，并将捕收的时间控制在7min左右，其结果是在相同的捕收剂量下，捕收剂不同，其铅矿物的捕收能力是不一样的。在实验中，分别应用四种捕收剂：BK919、乙黄药、苯胺黑药以及酯105，在然后向里面放入含银硫化铅锌矿，控制时间在7min，之后对捕收剂的指标进行分析，可以看出，BK919无论是Pb品味、Pb回收率、Zn品味还是Zn回收率，全都要比其它三种捕收剂能力更强。因此，BK919作为一种浮选捕收剂，不仅捕收的能力较强，其选择性能也较好，因此在进行铅矿物的捕收时，使用BK919效果更好。在应用BK919对进行铅浮选的时候，可以使用组合抑制剂亚硫酸钠和硫酸锌500+1000g/t，控制浮选的时间在7min，从实验的结果可以看出，如果捕收剂的用量增多，就会使铅矿中的Pb品味下降，而Pb回收率提升，Zn回收率也有所提升，因此在进行铅矿的浮选时，应合理控制捕收剂的用量。利用捕收剂进行实验，观察硫酸锌对锌矿物的浮选的影响，可以同样使用磨砂的细度是-0.074mm的80%抑制剂，60g/t的BK919捕收剂，控制浮选的时间为7min，则可以得出如果硫酸锌的使用增加，那么Zn的含量以及回收率的都会下降。

结论：综上所述，含银铅锌量浮选工艺的操作流程较为简便，可以有效地减少铅金属再磨量以及铅锌金属循环量，进一步地减少药剂的用量，整个工艺流程的波动较小，可以在降低耗能的同时，有效地减少金属流失的状况，进而有效地提升企业的经济效益，为企业的可持续发展贡献坚实的技术支持。

参考文献：

[1]杜子渊.云南某硫化铅锌矿浮选工艺流程研究[J].世界有色金属,2022,(06):56-59.

[2]卜显忠,翁存建,罗仙平.四川某硫化铅锌矿选矿工艺试验研究[J].矿业研究与开发,2021,(01):141-145.