火电厂热控调试技术的改革创新

兰华英

中国电建集团四川工程有限公司

摘要：火电厂作为电能输出的重要途径，对火电厂运行的安全性及稳定性提出了更高标准和挑战。热控系统运行是否安全可靠，对火电厂运行有着决定性影响，是火电厂整个控制体系中的核心部分。不但是火电厂持续发展的命脉所在，而且在很大程度上决定了火电厂的经济效益和社会效益。热控调试技术是保证火电厂热控系统安全稳定运行的重要举措，为了更好地满足热控系统自动化、智能化运行需求，需要对热控调试技术进行不断改革创新，确保火电厂高效、稳定的运转，对提高火力发电厂综合效益具有重大意义和价值。

关键词：火电厂；热控调试技术；改革创新

一、火电厂热控自动化控制设备的安装

火力发电厂的热控自动化控制系统涉及三个方面（如图1所示），包括检测、执行、控制等控制系统，这些控制系统还包括一些附属装置，如自动保护装置、自动检测装置等。为了充分发挥各系统的应用优势，对硬件有着较高要求，多采用一些精密度高的顶尖电子设备。因此，为了保证热控自动化控制系统的信息化及智能化水平符合火力发电厂运行需求，需要对热控自动化控制设备的安装及调试工作分开进行。火力发电厂热控自动化控制设备对运行环境有着极为苛刻的要求，因为这些设备很容易受外界环境因素的影响，如空气潮湿、多尘等，不但在一定程度上降低了其运行效率，而且还缩短了设备的使用周期[1]。因此，在安装设备时，需要对周边环境进行综合考虑，为设备运行创造一个良好的运行及安装环境（如图2所示），最大程度降低外界环境对设备运行的影响；另外，热控系统周围五十米范围内不可有大型电磁设备，以便热控系统信号受到不必要的干扰，确保热控系统正常运行。

图1.火电厂热控自动化控制系统组成部分

图2.火电厂热控自动化控制设备安装室

二、火电厂热控调试技术的具体步骤

（一）静态调试

静态调试主要涉及两个方面：一方面为受电检测，是静态调试中的基础性工作，起到不可或缺的作用。受电检测的目的在于及时发现热控系统中受损严重的组成部件，同时还可以检测其他组成部件能够正常使用。受电检测范围除了处理器、主机等零部件，还可以对各类线路、电阻等进行有效检测，了解这些线路是否存在安全隐患，以及其绝缘性是否符合设备运行需求。另外，在启动各机组之前，需要对相关的机组设备进行全面检测，尤其是热控部件，查看是否存在卡件问题，确保通电启动后各机组设备能够正常、稳定的运转，以提高热控系统运行效率；另一方面为模块测试。不论是设备安装还是调试，都会使模块受到不同程度的磨损。为了更好地规避这一问题，应当结合实际情况，制定针对性措施，对模块进行针对性分析和调试。同时，断开所有的外部连接，特别要注意松开电源保险，之后加入符合实际要求的调试模块。为了保证调试结果，调试过程中，相关人员一定要严格遵循相关的操作流程开展调试工作，确保调试工作规范化、高效化开展。调试工作结束之后，需要立即退出模块，并进行还原处理。

（二）动态调试

动态调试包括主机调试和电动调节系统调试两部分。其中主机调试通常适用于系统不能正常运转的情况下，如死机等，通过对主机进行针对性调试，确保系统恢复正常工作。系统死机是热控自动化系统运行过程中发生频率较高的问题，对火电厂运行有着非常大的影响。因此，为了确保火电厂热控自动化系统安全稳定的运转，有必要对主机进行定期调试。且在调试过程中，不可随意调整或擅自修改系统各项参数及各类数据，尽可能避免主机出现死机的情况。当然，必要情况下需要对一些数据进行修改，则需要专业技术人员进行操作。另外，为了进一步优化调试效率，在操作过程中，通过对相关信息进行存档处理，可为后期调试工作的开展提供参考依据。在具体实践中，通过将电动调节系统合理引入火电厂热控系统中并进行有效运用，为调试工作的开展提供更多便利。由于电动调节系统具有非常明显的专业性特征，在应用该系统时，尤其是在设备调试过程中，电源很容易受系统指令的影响，故而保证电源与系统之间的高匹配度则显得尤为重要。因为一旦电源与电动调节系统无法实现有效结合时，便会给整个调试过程带来极为严重的负面影响，从而降低调试效果。因此，在对电动调节系统进行调试之前，需要做好充分的准备工作，除了有效隔离其中的信号之外，还要邀请专业的技术人员进行相关的调试工作，以达到良好的调试效果[2]。

三、火电厂热控调试技术的改革创新

（一）加强重视调试前的准备工作

首先，在正式调试之前，需要结合实际情况，科学编制调试方案，并组织相关责任人对调试方案的合理性及可行性进行全面审核与客观评估，进一步优化完善调试方案，以保证调试方案的适用性；其次，组织相关调试人员学习并审核相关资料，包括厂家资料、设计图纸等，促使调试人员熟练掌握调试系统。加强与相关人员的沟通交流，妥善解决其中存在的问题和疑惑，为调试工作的顺利开展奠定良好基础；最后，根据实际需求，对现有安装、调试制度加以改进和完善，为交接工作的开展提供明确指导，确保调试工作规范化、高效化及有序化开展，以达到预期的调试效果。

（二）制定科学合理的应急预案

以专业理论知识为基础，结合以往的实践经验，对调试过程中可能出现的问题进行客观预测与评估。在此过程中，需要关注每一个细节，并对这些细节可能出现的问题进行深入分析与研究，以此为据，制定针对性、可行性应对方案。应急方案制定完毕之后，需要结合方案内容开展相应的实操演练，及时补充和修改应急方案中不合理之处，充分发挥应急方案的最大价值。

（三）积极采用技术成熟的热控元件

随着火电厂热控自动化程度不断提高，对热控元件提出了越来越高的要求，为了保证热控系统安全、稳定的运转，在合理投资的前提下，应尽量采用技术成熟的热控元件[3]。换句话而言，尽可能选用品质过关、运行效果显著的热控设备。

（四）做好调试后的设备检查和维护工作

热控系统调试结束后，需要定期检查系统运行情况，确保系统运行始终处于稳定状态。经过一段时间的观察检查，确认系统不存在任何异常情况方可进入试运行阶段。系统运行过程中，要加强重视管理和维护工作，根据规定要求进行管理和点检，合理控制系统运行时间，一来能够有效避免系统出现故障问题，提高系统运行效率，二来有助于延长系统使用周期，对促进火电厂持续发展具有重要意义。

四、结束语

热控系统是保证火电厂正常运转的核心要素，通过合理运用热控调试技术，对热控系统的各个设备进行全面检测，能够及时发现热控系统运行中存在的问题与缺陷，并进行针对性修复，从而提高热控系统运行的可靠性与安全性，对火电厂稳定运转具有重要意义和作用。为了保证调试效果，应当根据实际需求对热控调试技术进行不断优化创新，以确保整个调试过程的规范性、严谨性和科学性。

参考文献：

[1]代廷开.基于火电厂热控调试技术的改革创新研究[J].建材与装饰,2020,(5):231-232.

[2]徐勇.基于火电厂热控调试技术改革创新的探讨[J].通信电源技术,2019,36(11):287-288.

[3]江春海.电厂热控调试的技术创新研究[J].通讯世界,2018,(3):204-205.