商品混凝土搅拌站的质量管理措施

(整期优先)网络出版时间:2022-10-20
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商品混凝土搅拌站的质量管理措施

李勇

新疆鸿雁建材有限公司 新疆库尔勒 841000

摘要:混凝土搅拌站是生产预拌混凝土的主要设备,在水利、电力、桥梁、道路和城建工程中大量使用,混凝土搅拌站的生产及质量管理直接影响着工程建设的整体质量,因此,要想合理控制整个建设项目的施工质量、施工成本,加强对商品混凝土搅拌站的质量管理非常重要。本文阐述了现阶段商品混凝土搅拌站生产管理的作用,指出了现阶段商品混凝土搅拌站质量管理过程中存在的问题,并针对这些问题提出相应解决措施,以期为商品混凝土搅拌站的工作人员提供参考与借鉴。

关键词:商品混凝土;搅拌站;质量管理;措施

引言

实现对混凝土搅拌站的生产及质量控制管理,需建筑企业给予其充足的重视,选择最佳的混凝土材料,按照固定的流程,选择适宜的混凝土搅拌站推进整体的混凝土生产工序,如此能够较大程度地满足建筑工程建设所需。此外还要求能够对各项生产及质量控制管理措施进行全过程监察,根据其反馈结果来进行搅拌站生产过程的有效调整与优化,为建设高质量的建筑奠定基础。

1混凝土搅拌站定义

混凝土搅拌站,又称双阶式混凝土搅拌站,是指在混凝土生产流程中,称量后的骨料需要进行二次提升后,才能进入搅拌机,然后完成后续生产过程的混凝土生产设备,其骨料仓一般布置在搅拌主机的侧面,和搅拌楼相比最主要的区别是增加了骨料输送和暂存设备,一般由平皮带、斜皮带(或提升斗)和合料斗等组成。

2混凝土搅拌站质量控制的重要性

2.1提升搅拌装置管理水平

混凝土搅拌站质量控制涉及搅拌站整体的搅拌过程,提升各个阶段的质量控制,利于装置整体水平的提升,其涵盖搅拌站规划与建设、混凝土整体生产路程以及各种原材料的质量控制与管理。有效的质量管理,使得混凝土各个阶段、各个方面皆能满足混凝土生产要求,最大程度提升其质量标准,为后续建筑施工奠定基础。且对混凝土搅拌站质量控制,能够提升产品附加值,推动搅拌装置各项技术创新,在此基础上,建筑工程的整体质量得以保障,而且能够较大程度提升建筑企业的社会效益,利于建筑企业的长远发展。

2.2提升搅拌站核心竞争力

混凝土质量与建筑工程本体质量息息相关,且关系着使用者的生命财产安全,就当前的市场竞争形势来说,混凝土搅拌站质量的有效控制,能够最大程度地避免混凝土在生产与使用中的各种潜在危机,使得工程项目的整体质量得到保障,使得建筑企业在面对其他竞争企业时处于优势地位,核心竞争力得以提升。

2.3缩减建筑成本

对混凝土搅拌站进行有效的质量控制,利于提升整体施工人员重视程度,使其能够自觉掌握搅拌站的整体结构、工作原理与灵活应用方式,控制好生产过程中的诸多细节问题,从而避免了混凝土质量不满足要求的情况发生,优化混凝土生产流程的同时,缩减建筑成本,推动搅拌站运行效率不断提升。

3现阶段商品混凝土搅拌站质量管理过程中存在的问题

3.1人才匮乏

混凝土技术管理是生产及质量控制的关键因素,其中包括混凝土配合比的设计与优化。在实际项目中,混凝土配合比直接影响着混凝土的性能,因此要提高其配比设计水平。但由于设计人员缺少相关知识,在混凝土配合比设计过程中未能将天气、原材料、温度等相关因素考虑在内,造成其配比设计不合理,从而影响生产及质量。

3.2质量管理问题

部分企业认为,混凝土质量管理是技术部门的工作责任,但实际上造成混凝土搅拌站生产存在质量问题的原因是多方面的。在工程项目中,产品质量与企业每一个人都息息相关,如搅拌站各部门的人员缺乏质量安全意识,便会造成混凝土质量管理存在问题。

3.3施工管理问题

施工单位是混凝土施工的主体,在施工过程中若未能加强对混凝土的管理,也会导致其出现各种问题。其中包括:未能及时对混凝土进行养护,浇筑环节存在操作上的失误,振捣环节出现失误等等,都将导致混凝土出现裂缝、炭化等质量缺陷。因此,混凝土搅拌站生产及质量控制,不单单是搅拌站的责任,企业也应当从自身角度出发,探寻其中关键控制点。

4商品混凝土搅拌站的质量管理措施

4.1搅拌站场地的选择

在搅拌站建设初期,加强对建设场地的选择是非常必要的。在对搅拌站的位置进行选择时,要考虑到材料的进出运输,保证整个进出通道的通行性,还要有一部分的空间可以进行材料的存储。另外,搅拌站相关设备的选择对于商品混凝土质量的影响也是巨大的,必须结合实际情况选择合适的设备。选择一个合适的搅拌站建设场地,不仅可以方便后期管理工作的开展,对于质量管理水平的提升也有着积极的作用。

4.2加强材料质量管控

材料的选择对于混凝土搅拌质量的把控有着较大的影响,在加强材料控制的过程中,不仅涉及到材料种类的选择,还涉及到材料质量的控制,因此,需要在购买材料和材料入场使用之前,进行全面、严格的质量检测。通常情况下,可以通过目测对材料进行观察,确定没有质量问题后,方可投入使用。在施工的后期阶段,要对材料的质量进行定期抽查,防止其他因素给材料质量带来不利影响。另外,在商品混凝土搅拌的过程中,需要使用一定量的外加剂,因此,加强外加剂材料质量的控制也是非常必要的。在材料管理工作开展的过程中,需要选择具备生产实力的供应商,保证其生产的产品质量合格。并且在使用水泥之前,也要加强对水泥质量的检查。

4.3加强供应商管理

在混凝土搅拌站质量管理工作开展的过程中,除了要重视材料质量管控,还要时刻关注供应商的情况,要采取相应措施,对供应商的供货情况进行动态管理与抽查,对违背管理规定、不符合生产需求的供应商,要及时进行更换处理,从源头保障材料质量。另外,部分客户还会选择自己供应材料,此时为了避免后期针对材料的质量问题出现争议,要提前签订协议,做好责任划分。

4.4加强混凝土配合比设计管理

在对混凝土进行配置之前,为了提高混凝土的质量,一般会有一个试配的过程,通过试配确定各种材料之间的相容性,此过程必须有严格的管理制度和办法,以保证试配过程的科学性与严谨性。水泥和外加剂作为主要材料之一,在正式配置之前,需要分别对其进行试配处理,通过对不同质量、比例的比较与协调,确定一个最合适的配置效果。另外,在实际生产过程中,要对数据的变化情况进行动态跟踪,一旦出现数据波动或其他问题,要立即停止生产。

4.5加强对生产过程的质量控制

生产过程直接影响商品混凝土的质量,因此,提高商品混凝土生产过程的管理和质量控制水平,对于保障商品混凝土的搅拌质量有着非常重要的作用和意义。在商品混凝土搅拌工作开展的过程中,除了需要关注混凝土拌合物的均匀性与可施工性外,还要重视对生产成本和强度的把控,必须选择合适的机器与设备,生产符合质量标准和实际需求的商品混凝土。基于这些生产环节以及机器设备的操作,是由专业技术人员来实现,因此,加强员工培训、提升工作人员的专业素质和综合素质水平非常必要。

结束语

总而言之,混凝土作为现阶段建设项目开展过程中主要使用的建筑材料,其质量对整个建设项目的影响巨大。因此,必须足够重视混凝土搅拌站质量管理工作,结合实际发展情况,针对现阶段商品混凝土生产制作过程中存在的问题,采取相应的质量控制措施,充分提升工程建设质量。

参考文献

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