供应商的精细化管理

张丽霞,付钰

中国核电工程有限公司

摘要：随着电子商务的不断发展，供应商经营压力不断攀升，商业竞争持续加剧，这一现实环境对供应链管理提出更高要求，需要供应商提高管理精细化水平、同时进行管理创新，从而在激烈的竞争中持续发展，不被市场淘汰。本文就供应商的精细化管理进行简要探讨。

关键词：供应商；精细化；管理；

1 供应商管理面临的问题

1.1 组织机构及管理规定不完善

在选择设备供应商时，企业会委派专业人员分析供应商所提供产品的质量，同时也会分析供应商员工的专业素养，以此提升供应商选择的准确度。但是，企业并没有出台明确的供应商质量管理标准，对供应商的评价很可能依赖于专业人士的个人经验，过于主观，缺乏客观性和科学性，容易降低设备供应商准入门槛，导致一些不合格的供应商被纳入到设备供应商名单之中。与此同时，企业与供应商之间的交流往往是一次性的交流，在递交供应商调查报告后，企业就不再与供应商开展进一步深入沟通交流，企业也很少主动去了解供应商后续提供产品的质量。

1.2 供应商分类不够科学化

如何不断加深企业与优质供应商之间的合作关系是企业关心的重要内容。优质的供应商一方面可以给企业提供高质量的设备与服务，另一方面有助于企业自身的发展。由于企业采购的设备种类繁多，因此需要将供应商划分成多个不同的类别。但是，企业并没有设置科学有效的供应商划分标准，现有的划分标准主要关注供应商的供货质量，对设备的重要程度、成本占比分析、采购难度、技术水平等因素关注度不足或没有关注，这就导致供应商分类的参考因素不足，分类后准确度下降，对后续工作的参考指导作用也微乎其微[2]。

1.3 供应商选择评价方法不合理

设备供应商质量管理面临的又一大难题为供应商的评价体系不够完善，现有的评价体系不能保证供应商根据合同要求生产出合格的产品。在设备采购活动中，企业对供应商评价最重要标准为价格，企业一般情况下会选择价格较低的供应商，从而降低自身的采购成本，实现自身的经济利益最大化。由此可见，企业对供应商的评价质量较低，缺乏综合性，没有构建一套行之有效的供应商评价体系，更多的是选择价优的产品。但价优的供应商无法保证向企业提供优质的设备，甚至可能会出现劣质设备。同时由于采购的设备数量众多，如果企业对所有供应商的考核都是以价格作为标准，设备供应商的质量很难得到保证，可能出现交货不及时、质量差等一系列问题。由此可见，缺乏客观有效的供应商评价体系会给企业带来难以弥补的经济损失，影响企业的正常经济活动，最终影响到企业在市场上的竞争力。

1.4 供应商评估与激励机制不完善

目前，很多企业虽然制定了供应商的评估机制，每年都会给供应商打分，但是由于缺乏行之有效的评估标准，对于供应商的评价也并不准确，无法有效发挥评价的真正作用。根据企业与供应商所签订的合同，如果供应商所提供的设备未达到要求，企业一般不会对供应商追究相关责任，只会更换供应商名单。正因如此，一些供应商所提供的商品存在各种各样的问题且问题长期存在，产品的质量并没有得到根本改善。由此可见，企业对供应商的评估考核并不到位，无法从众多供应商中遴选出优质的供应商。与此同时，对于供应商的激励机制也不够完善，致使一些优质的供应商合作关系难以维护。对于设备供应商而言，其合作的信心往往来源于企业在收到货物之后的表现，企业是否会给予高质量供应商适当的奖励，成为供应商关注继续深化合作的焦点问题。但是，很多企业没有做好设备供应商的管理，对于表现非常好的供应商并没有给予合理的奖励，致使一些供应商的合作积极性下降，进而影响设备供应质量。

1.5 缺乏与供应商的沟通机制

1）信息沟通质量较差。目前，设备采购工作是由采购部门负责，但是采购人员并不了解各种设备的技术要求以及工艺参数需求，也没有这方面的专业知识储备，无法有效分析各项信息设备的状况，仅仅只是简单的信息传递，容易导致误判，影响专用设备供应商管理质量。2）沟通频率较低。目前，企业与供应商之间没有建立定期沟通机制，只有在发现质量问题时才会进行相互协商，致使企业无法有效判别供应商的供货质量。

2 供应商的精细化管理措施

2.1 强化供应商质量管理培训

为培育优秀供应商，培养符合企业发展需求的合作伙伴，企业应加强与供应商的交流，经常性开展供应商质量管理培训，邀请供应商每季度到企业进行相关培训，使供应商明确了解企业设备的质量标准，并了解每季度各供应商供货产品质量等主要问题，帮助供应商提高质量管理水平。另外，加强与供应商的沟通交流，可以到供应商所在地考察设备生产过程的质量控制，指出不足之处并建议供应商加以改进，逐步提高供应商质量管理水平，从而提高设备的质量，管理工作更为精细化、具体化、合理化及科学化。

3.2 完善供应商选择与分类

企业在进行供应商的选择时，不应仅考虑设备成本，还要综合考虑技术水平、质量管理等方面，对于长期供货质量较好且稳定的供应商，应加大培养与交流力度，逐步实现共赢。企业还应抛弃以往以价格为标准的评价体系，构建综合性的评价模式。例如，企业可以将供应商的售后服务作为评价的重要标准，以此评价供应商的整体水平，不断提升供应商评价的科学性和有效性，提升供应商管理水平。除此之外，企业还需要确保供应商评价体系的科学合理性。例如，企业可以将供应商的供货稳定性、资源可靠性以及市场地位等内容纳入到评价体系之中，对所有的评价指标进行汇总，以此构建完善的评价指标体系，确保设备供应商管理质量。企业可以根据采购设备的重要程度、成本占比高低、采购难易程度、技术水平高低的综合影响程度，将供应商精细划分为 3 个不同的类别，分别为关键设备供应商、瓶颈设备供应商、一般供应商。对于关键设备供应商以及瓶颈设备供应商，要加强质量管理跟踪，派工作人员经常到供应商所在地进行考察。

3.3 完善供应商考核与激励机制

为了提高设备供应商管理质量，企业还需要不断完善供应商评估与激励机制，以此确保供应商的整体水平。例如，企业可以构建互动型的考评机制，通过企业与供应商之间的互动提高考评的实效。在这一过程中，企业可以公示自身设备供应商评价考核标准，让供应商根据统一的评价考核标准开展自我评价，然后由企业组织工作人员对供应商进行评分，做好供应商的考核管理工作。例如，对于质量不合格的供应商，企业可以追究其违约责任，同时将其纳入到供应商黑名单中，永不合作。与此同时，企业还需要不断完善激励机制，对长期保持良好合作关系的供应商给予适当的激励，以此构建更加精细化战略合作伙伴关系，使供应商可以为企业提供源源不断的优质货物，提高设备的水平。

3.4 完善沟通机制

为了加强企业设备的供应商精细化管理，与供应商之间构建完善的沟通协调机制，供应商高层与企业高层需要定期交换意见，相互之间委派员工进行交流。当出现供应链质量问题时，双方应当强化面对面的交流与沟通，在沟通的过程之中寻找解决问题的有效方法，以此确保工作与合作的有序进行。除此之外，企业还可以定期开展供应商协调大会，向供应商提供最新的经营数据，同时向供应商讲解自己未来的发展战略，以此实现双赢，提高双方之间的沟通质量。

结束语

综上所述，为了不断提高设备供应商精细化管理水平，企业需要不断完善管理组织与管理规定，强化供应商的分类管理，同时完善供应商选择评价方法，完善供应商考核与激励机制，完善沟通机制，从而不断提高设备供应商管理水平。

参考文献：

[1] 郭云飞.供应商基于财务内控下的全面预算管理优化策略 [J]. 当代会计，2020（04）：100-102.

[2] 张科建，韩合云.供应商财务内部控制问题及优化策略 [J].首席财务官，2020（07）：188-189.

[3] 郝玉强，周自明，陈晓宇.供应商采购业务内部控制流程的分析和优化 [D]. 成都：电子科技大学，2019.