混凝土生产与施工的矛盾及解决建议

(整期优先)网络出版时间:2022-09-22
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混凝土生产与施工的矛盾及解决建议

陈永坚

广西恒达建设工程检测有限公司   广西  河池   547100

摘要:近些年来,伴随我国社会经济发展水平的快速提升,建筑工程项目施工规模不断扩大,其中,混凝土生产质量会对工程质量产生直接影响。但从目前来看,混凝土仍面临着诸多生产质量问题,制约着施工成效的提升。基于此,有必要对其展开更深层次的分析研究。

关键词:混凝土;生产;施工

引言

在社会高速发展的今天,如何实现建筑施工质量与效率并存已然成为社会发展所要思考的重要内容,其中涉及有关建筑工程的信息化、自动化施工手段,通过科学地开展混凝土施工技术,不但能够在短时间内实现施工模式的优化与升级,降低风险概率,同时还能够有效降低因工程压力所带来的各方面影响,以此来确保建筑工程的施工效率与质量能够得到有效提升。尤其是在当前我国高层建筑与复杂建筑模块中,科学的混凝土施工就有着极为重要的作用,它的存在能够满足社会各界对于建筑功能的要求,并且还能够起到提高人们生活质量与幸福感的作用,有着极高的社会应用价值。

1生产与施工环节存在的问题及矛盾

1.1混凝土生产环节可能存在的问题

因混凝土生产与混凝土施工为两家独立的法人分别完成,施工企业仅对预拌混凝土进行交货检测,对混凝土的生产过程介入较少,而因为环境保护、封山育林等各种绿色发展要求,目前混凝土砂石料质量下降严重,甚至有不符合要求的海砂、钢渣等出现;同样,高性能混凝土的需求使得目前胶凝材料中除了水泥之外,其他的活性材料成分愈加复杂,并且外加剂的应用种类繁多,这些都给混凝土的强度及耐久性带来了影响。混凝土的配合比即使符合要求,前述砂石料、胶凝材料、外加剂的变化对混凝土带来至少两个方面的问题,其一是这些材料是否会对混凝土带来不利影响,即混凝土成型后按照规范要求进行养护,但仍会出现开裂等问题;其二是对于混凝土结构强度及耐久性的长期影响,也即混凝土强度在验收阶段符合要求,但其长期强度是否会有不利影响,混凝土是否会出现强度异常衰退,构件耐久性能是否有异常不利影响,难以确定。且目前预拌混凝土厂一般都远离市区,运输距离长,运输过程及等待过程中商品混凝土驾驶员也可能存在加水行为,直接给预拌混凝土带来不利影响。

1.2混凝土的早期收缩

混凝土之所以产生收缩现象,主要是由于水泥自身具有的水化性质导致混凝土内部温度高,水分蒸发快,收缩程度伴随水胶比的降低而增强。需指出的是,由水胶比的变动导致的各种程度的收缩,通常产生在初始阶段,伴随龄期的增长,变化速度会出现一定的改变。混凝土早期收缩最关键的因素是湿度与温度的变化。如果湿度不发生变化,若温度增高收缩程度会增强;如果温度不发生变化,在湿度增高的情况下收缩程度会变小。和基于河砂配制完成的混凝土比较而言,把山砂作为重要成分配制的混凝土会产生更严重的收缩反应,另外生产地区不一样,收缩的程度也不一样,且伴随砂中泥占比的增高而增强。

1.3水胶比

在正式开展建筑施工的过程中,有诸多因素都会对混凝土生产质量造成影响。其中,水胶比所产生的影响相对较为突出,工作人员应当从路面基础的实际情况出发,采取科学合理的准备措施,并确保其用水量能够同相应的规定标准相符合。水胶比的大小直接关系到混凝土浆体的稠度,其水胶比越大,便会降低其浆体的稠度,增加混凝土出现分层的可能性,而水胶比越小则会增加浆体的稠度,进一步强化混凝土本身的抗离析能力。对于低水胶比的高强混凝土来说,其浆体的浓度更大,并具有相对较高的混凝土黏性,但由于其黏度大,所以工作性相对较低,若是在不对用水量进行增加的时候,工作人员需要尽量采用较高的外加剂掺量,以实现混凝土工作性的提升。

2混凝土生产与施工的矛盾的解决建议

2.1预拌混凝土的生产管理要点

在决定混凝土、原材料投入量时,在生产实践中,应用某些技术时有着非常严格的要求,我们必须要保证操作模式能够很好地满足某些要求,在其他环节明确特定混合比例。在检查阶段,必须要保证检查内容满足相关要求,更为关键的是,在选定了原材料之后,必须要确保生产时所使用的每一种材料都符合条件。编译阶段,每一个操作条件,都会被详细记录在编译文件里,保证正常操作,同时,结合实际配置文件、特定材料要求对实际记录有一个非常深入的理解。在设备应用阶段,要保证设备正常运行、原材料合理供应、混凝土运输通畅等。原材料供应方面必须要有保障。结合生产设备的种类和具体的操作过程,对随后建设现场准备阶段也要求以此类推和进行相应的选择。在生产实践中,会有非常多的因素影响预拌混凝土的生产管理工作,全程都记录混凝土强度,同时结合数据资料及具体的配合比要求做出合适的更改。确定混凝土质量,确保比例完整,结合具体的建设方法和存在的客观要求,对生产现场的监管实际状况必须要明确,对整个生产过程进行科学的管理和合理的引导,让优势得到强化。必要的时候,要结合具体的应用要求和资源配合比特性来对数据进行事先调整。准备工作是否恰当,是满足条件的基本前提。在调整阶段,为更好地满足记录之后的要求,要把安装和需求配置融合到一起。

2.2预拌混凝土专业承包资质落到实处

《建筑业企业资质标准》目前正处于修订之中。按照《建筑业企业资质标准》第一部分总则的第三部分业务范围的第(二)条规定,取得专业承包资质的企业应对所承接的专业工程全部自行组织施工,劳务作业可以分包,但应分包给具有施工劳务资质的企业。该条作为总则内容明确了“取得专业承包资质的企业应对所承接的专业工程全部自行组织施工”。而预拌混凝土的“生产”过程,并非是“施工”过程,而“施工”的过程,则包含混凝土的“加工”也即“生产”过程。据此,由混凝土生产企业完成混凝土的生产、浇筑、养护过程。

2.3强化设计质量控制意识

为真正处理好混凝土施工质量问题,应积极转变思想,增强质控意识,正确清晰认知混凝土质量的价值和重要性。在建筑混凝土工程设计环节必须达到技术标准,加大规范力度,同时其深度需满足国家要求。除此之外,一定要全面了解与掌握建设方面具体要求,特别是结构功能与等级方面的要求。当开展结构现浇作业时,应针对施工荷载、温湿差异等提前编制合适的预案,由此防止产生较大不良影响,造成工程质量降低的严重后果。当实际开展施工时,为达到抗裂要求,需要综合考虑配筋率、钢筋直径等要素。在设计保护层厚度时应根据实际情况选取合适的设计模式。若某些部位较为薄弱,大幅提高裂缝发生率,对此应该合理配置加强筋。对于设计人员而言,需要明确混凝土质量方面出现概率较大的问题,特别是部分通病,应明确其原因并有效避免,逐渐增加经验。在施工图纸会审过程中杜绝闭门造车,应加强与建设方、施工方与监理方之间的沟通合作,整合归纳不同方面意见建议,贯彻落实修订完善工作。

结语

混凝土生产、施工的各个环节都可能会产生各种问题,而混凝土失去流动性且完成终凝后可能会表现出各种质量缺陷,混凝土生产方与与混凝土施工方就责任归属往往产生矛盾。为彻底解决生产和施工之间的矛盾,可以将预拌混凝土专业承包资质落到实处,使得其除了具有“生产”的能力尚需要具有“施工”的能力,也可以由预拌混凝土企业增加劳务施工企业资质,从而使得混凝土从生产到施工均由一家专业单位完成。同时预拌混凝土企业在承担施工作业时可能面临的法律风险亦是值得进一步研究的工作。

参考文献

[1] 中国建筑科学研究院.预拌混凝土:CB/T14902-2012[S].北京:中国标准出版社,2013.

[2] 中国建筑科学研究院,北京中关村开发建设股份有限公司.混凝土质量控制标准:GB50164-2011[S].北京:中国建筑工业出版社,2011.

作者简介:

陈永坚(1965.1),男,壮族,广西环江毛南族自治县人,大专,工程师,主要从事建筑工程检测工作。