化工设备压力容器破坏原因及预防分析

赵,惟

天津市特种设备工程建设监理有限责任公司 天津 300384

摘要：石油化工行业在实际生产中，一般需盛装液体或者相关气体，这就要求采用可承受相应压力的容器。压力容器因生产技术相对复杂，有良好密闭性要求，必须保证压力容器设备的设计质量，才能实现压力容器功能的充分发挥。因此石油化工行业压力容器设备设计要求及方法的研究意义重大，可让设计标准进一步规范化及统一化，促进压力容器设备质量全面提升。基于此，本篇文章对化工设备压力容器破坏原因及预防进行研究，以供参考。

关键词：化工设备；压力容器；破坏原因；预防措施分析

引言

目前，压力容器在化工行业被广泛应用，其盛装的化学物质具有一定的温度和压力，一些物质甚至有毒有害，工作环境较复杂。随着我国装备制造业的发展，压力容器的加工制造工艺和水平也得到了大幅提升，其质量技术标准也愈发严格。因此，务必制定合理的控制对策，方可全面提升压力容器的制造质量，最终给化工行业提供质量可靠、安全性高的压力容器，为化工企业维持正常的生产经营活动，及确保行业安全生产创建更有利的装备保障条件。

1化工设备火灾爆炸事故的特点

1.1危险性

化工设备与其他设备不同，自身有着较高的危险性，而且在实际生产过程中还包含许多不同种类的设施、管道、原料等。如果发生火灾或是爆炸，一定会引起剧烈的燃烧，并且释放出大量的有毒、有害物质，破坏能量巨大。事故不只是对损毁企业自身，同时还会对周围的环境、居民等造成严重影响，甚至还会扩大到几千米以外的建筑物，这在很大程度上增大了消防救援的难度和危险性。

1.2多样性

由于科学技术的不断推陈出新，在一定程度上也使得化工设备火灾爆炸的形式呈现出多样化的趋势，而且火灾发生原因也是各种各样的。相关的救援人员要依据火灾类型的不同来采取相应的救援措施。所以，在进行日常训练时，要对所管辖区域内化工企业设施发生事故的原因进行归纳和总结，并且对于类似事件进行模拟，制定相应的解决方案，确保救援策略具有针对性和具体性。而且，还要加强专项训练，提高救援队伍的专业救援能力和临时应对能力，提高救援的质量和效率。一旦化工设施发生火灾爆炸，可以进行及时救援，把火灾爆炸所造成的损失降到最低。

2压力容器制造过程中遇到的问题

2.1工艺过程的控制问题

压力容器在制作过程中，必须按照相关工艺流程贯彻执行，且优先选择符合规定的原材料、加工、制造成型。无论其中哪个步骤出现了违规操作与不符合国家标准的情况，极易导致压力容器一连串的质量问题，最终出现意外事件的概率大大增加。生产过程中没有建立完善的生产流程，操作人员对流程不熟悉，没有质量观念和责任观念，再加上选择了不达标的原材料，操作不规范，生产理念落后，随意操作，在制造过程中出现各种失误，必将造成产品缺陷和质量问题。此外，相关企业无完整的监督与培训机制，人员职责划分含糊不清，易形成不规范操作。

2.2焊接后热处理出现问题

压力容器质量取决于压力容器焊接质量的优劣，因此，压力容器制造过程中焊接质量以及焊接后热处理非常重要。焊接后热处理的主要工作需要面临焊接接头及总体结构两方面。这两个方面的工作有一个共同的目标，即将残余应力去除掉，以便于保证焊接位置组织性能的整体性。然而，由于当下压力容器制造过程中，发现了焊接后热处理存在很大的问题。由于生产流程中选择的材料不同，因此，出现了不同金属焊接标准与密度

3化工企业压力容器破坏形式优化措施

3.1优化工艺控制策略

工作人员在制造压力容器时，不仅要选择和使用性能优良的材料，而且还应按照压力容器设计标准采用先进的制造工艺，避免因为材料使用和制造工艺等环节出现问题，导致压力容器出现损坏的情况。首先，加大压力容器工装设计与工艺准备阶段的控制力度。压力容器制造过程中，采用的工装设计标准必须与制造工艺保持一致，安排专人负责工装环节的验证工作，并在确定工装设计准确无误后，签署工装图，保证工装使用的安全性达到设计标准。另外，为了保证压力容器工装符合操作规范和标准，操作人员应该在做好外来文件有效性、合规性、合法性审查工作的基础上，绘制完整的压力容器工装工艺流程图，编制压力容器工装材料数据汇总表，按照设计文件的内容和要求开展压力容器的工装操作流程。其次，工艺设计人员必须在压力容器设计制造过程中，既要注重压力容器模具、工装设计的科学性与合理性，而且还应深入分析火焰切割引发的材料变形问题。如果材料在切割过程中发生了变形问题，即便材料性能已经达到理想状态，但切割垫与切割周围的材料性能同样会受到影响。所以，工作人员应该采取积极有效的措施，加大材料硬度变化与碳层渗透程度的控制力度，合理运用机械消除的方式切削渗碳层，从而达到提高压力容器材料性能的目的。

3.2冷却防爆保护

对化工设施进行有效的保护，降低火灾爆炸事故发生几率的一个重要举措就是冷却防爆保护。大多数的化工设施在实际运作时，会因管道压力原因而产生许多的连锁反应，从而导致发生火灾爆炸。所以，若是化工设备发生火灾爆炸，要采用冷却防爆保护，进而能够对火灾进行有效的控制，拯救化工设施，降低火灾给化工企业带来的损失。所以，要依据化工企业经营范围和内容的不同来对灭火救援人员进行相应的培训，并且对化工企业的火灾特点有一个良好的掌握，采取不同的灭火对策。同时，不但要对相关的灭火设施进行完善和优化，还要提高相关救援人员的专业能力和水平，一旦化工企业发生火灾爆炸，可以以最快的速度做出判断，并采取最佳的救援方案，进而对火灾进行有效的控制和救援，提高灭火救援的质量和效率。

3.3施工人员加强训练，提升焊接技术水平

焊接过程中出现的问题复杂多变，对施工人员的焊接技术水平有着较高的要求，因此施工人员要加强培训。首先，要求必须掌握基本的焊接操作工艺，操作技能娴熟，减少焊接过程中的不当操作；其次，要提升自身的关键技术能力，比如要掌握合适的电流参数和控制熔池温度等技能；最后，要提升工作责任心，升质量意识，对自己的工作行为和工作质量负责。

3.4合理选择封头类型，提高压力容器的密封性

从结构设计方面分析，为压力容器选择合适的封头类型，进一步提高压力容器的密封性以及安全性能。压力容器在实际的生产制造时，一般会将封头类型分为半球形、蝶形以及平封头等多种类型。同时，压力容器通过选择合适的封头类型，才能从结构设计的角度，进一步降低应力集中现象的发生。所以，在压力容器实际的结构设计过程中，通过采用回转壳体和成型封头，提高压力容器的密封性。从材料消耗方面分析，可为压力容器选择椭圆形封头。通常情况下，压力容器一般不采用矩形的截面容器以及平盖封头，以确保压力容器的安全性能和稳定性能不受封头的影响。

结束语

总之，在石油化工行业压力容器设备的设计中，无论设计计算或选择材料都需按照设计标准严格开展。另外，设计者需要比较各种设计方案，优选科学性设计方案，保证压力容器的安全性、稳固性等可以满足相关要求，并确保压力容器满足标准需求及规范的同时，尽可能地减少生产成本，保证设计环节更经济，从而实现化工行业的可持续发展。

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