加强化工安全技术管理提升化工安全水平

赵峰霄

巴州东辰化工有限公司 841600

摘要：本文从开展化工生产安全管理方面的重要性着手，对化工生产当中所出现的技术和管理问题进行分析，并对其提出有效处理对策。

关键词：化工安全技术；生产水平；管理

1开展化工生产安全管理的重要性

     ①保障化工生产人员的安全。尽管化工生产自动化技术得到很大发展，但其中依然存在一些技术操作方面有待完善。跟其他生产行业进行对比，化工人员会面临很大安全风险，如果生产过程中出现安全事故，就会对工作人员人身安全造成严重威胁，所以一定要加大化工安全生产管理力度，将化工企业管理和操作人员安全意识提高，加强这项工作的安全管理水平。

    ②进一步推动现代化建设。化工生产当中，科学安全性很大程度上会对企业发展造成直接影响，甚至会对整个行业将来发展趋势造成威胁，从行业发展情况可以看出，现阶段生产企业逐渐增加，市场竞争越来越大，企业对安全生产工作逐渐提高重视，加强化工安全生产技术使用意识，这项技术对行业发展起到推动作用，而且还能进一步确保企业可持续发展。

    ③减少生产过程中的安全威胁，优化化学品生产中的安全管理力度，保证化工产业中的化工技术运用，跟我国有关标准和规范要求相符，制定更标准的生产流程和操作方法，减少生产当中所存在的安全和质量问题。

2化工生产中出现的技术和安全管理问题

2.1化工安全生产技术管理体系不够完善

    生产技术与安全管理地落实在化工企业发展当中起到关键性作用，这两者之间是一项系统管理体系。在全面实施过程中，安全生产还要进一步得到改善。化工生产过程中要制定更加严谨的管控制度，对生产期间的实施工作进行有效规范，部分企业专门针对生产过程制定相关管控制度和质量管理制度。这些制度的实施没有得到重视，而且化工安全生产技术和安全管理程序等工作并没有得到有效落实，所以很难确保化工安全生产技术管理质量。同时也会将企业生产当中的安全性降低，很容易出现安全事故，对化工和工作人员生命产生严重威胁。

2.2技术管理质量有待加强

    化工安全技术管理工作更加重视管理的科学安全性，因为化工生产工作具有复杂性，因此对其要求非常严苛。而现阶段化工技术的安全管理工作中依然存在一些问题，首先是没有结合生产实际要求进行更新和优化技术。一些企业在化工生产技术和管理标准方面，很多都是借鉴其他企业，并没有根据自身企业实际发展制定更科学地操作和管理标准。其次，化工企业的生产效果不佳，目前企业技术和管理标准并没有对前期防控管理工作提高重视，有关管理者一般都是质量或者安全问题发生之后才进行处理，目前已有的管理制度并没有贯彻落实整个生产全过程，导致生产过程过于混乱，存在很多安全问题。另外，有关技术管理者也没有对设备开展科学维护，部分化工企业为了节省更多成本，常常会将老旧设备和工艺升级工作忽略掉。对生产工作来说，这项工作不仅会损耗很多材料，而且还很容易导致化学品出现泄漏，产生严重安全事故。还有的企业并没有对设备生产前期的功能校准工作提高重视，生产后无法第一时间得到维护，导致生产设备存在很多故障，并且出现问题的概率很大，最终影响到化工正常生产过程。另外一方面，有关技术管理流程和标准缺失管理者并没有对标准化的流程提高重视，个人主观意识非常强，所以会加大实际生产当中所存在的操作风险。无法确保生产安全环节和产品质量，而且管理者对重要环节也没有进行有效把控，造成化工安全管理工作很难开展有效管控。

3提高化工企业技术和安全管理水平有效对策

3.1健全化工安全技术管理体系

     化工企安全生产和技术使用当中存在的问题就是有关管理制度不够完善。这是限制企业安全管理质量的关键性因素，实际生产期间化工生产工作无法根据相关管理制度实施或者不够明确有关标准，导致化工生产安全管理工作存在很多困难。所以化工企业需要全面了解安全技术和安全生产质量者之间的联系，同时还要对企业自身安全发展起到的作用进行了解。构建更加完善的化工生产技术管理体系，技术管理和有关人员需要了解实际生产要求，全面落实我国相关政策和生产标准。

3.2加大对化工生产技术的管理

    ①有效对化工安全技术管理工作进行创新。要求有关管理者对生产过程和企业实际情况进行全面了解，第一时间发现生产当中所出现的问题，根据相关问题制定针对性的生产工艺，有效对工艺方案进行改善。同时生产过程中还要融入现代化技术和管理理念，保证技术管理对策的落实，同时还要将安全生产防控对策落实到位，降低化工生产设备故障。

    ②不断引进更加先进的生产设备，将设备的维修养护水平提高。化工企业需要加大投资力度，对老旧落后的生产设备不断进行升级和改造，通过运用新技术和设备，有效将产品的生产效率和质量提高。制定跟健全的设备维护和使用体系，定期对设备功能情况进行维护和检查，保证设备能够正常使用。设备在投入使用后一定要检查设备是否具有完整性和安全性。通过运用一体化的管理模式，将化工安全生产水平提高。

    ③提高流程的标准化，对管理体系不断进行完善，从系统评价当中对工艺流程进行优化。技术人员需要对各项工艺的优势和缺点进行全面了解，基于此能够更好的对化工安全技术和管理工作标准进行完善，同时还能预防其中存在的安全隐患。生产过程中制定更健全的风险防范处理方案，能够更好对其全过程开展管控，以免发生安全事故。

3.3了解管理者化工安全技术和生产职责，提高其安全意识

     安全作为化工企业生产和发展中的重要因素之一，为了更好保证化工安全生产工作企业一定要了解管理者的安全职责，加大这些人员的责任感，通过运用更先进的安全生产技术和管理方法，对工作人员的操作行为进行规范。在此阶段中，化工企业还要把安全和有关技术责任规划到各个部门和岗位结合每个部门实际情况，制定化工安全生产指标，对管理者进行激励，使其做好日常管理工作，同时还要加大这项工作生产中的监管力度。

     其次，化工企业还要结合其自身生产特征，构建能适合这项生产特征的工艺操作要求，对工作人员的生产操作行为进行规范。结合制定的相关规范标准，对生产当中所存在的风险因素进行了解，采取相关防范对策。同时还要将化工企业工作人员的安全生产意识提高。企业想要达到化工安全生产目标，并且提高其生产质量，一定要明确化工技术管理和安全生产质量者之间的关系。基于此，对化工生产当中所出现的问题进行解析，采用更先进的生产管理理念和技术要求，对化工企业生产工艺设计进行优化。创建具有规范性的安全生产环境，确保化工生产技术使用具有有效性，将其安全生产水平提高。在此过程中，企业还要对操作人员的安全生产意识提高重视。因为化工生产工作都是委托各岗位工作人员来完成，所以生产质量和过程安全跟工作人员综合素养有很大关系，为了更好达到这个目标，一定要加大对工作人员的技术培训力度，采用系统培训工作将工作人员安全操作技能提高，能够更好推动化工安全生产工作的顺利开展。

4结语

    总之，化工企业发展过程中需要运用先进的生产设备和技术，优化目前已有的生产工艺，能够更好推动目前化工安全生产管理水平。通过健全化工生产技术和安全管理制度，了解有关人员的安全生产职责和管理范围，加大这方面的管理和维护力度，定期对化工设备开展检查工作，确保设备一直处于稳定运转状态，以免化工生产当中发生各类安全事故。

参考文献

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