钼矿设备维修工作的优化措施

房昆

丰宁鑫源矿业有限责任公司   河北承德  068350

摘要：钼具有极高的开采价值，钼在生产工艺中会通过多级分离让其实现解离效果，增强回收率，从破碎、研磨到钼浮选、再到焙烧环节，让钼的生产实现了流程化，这期间需要用到多种机械设备才能实现工艺的完善。现代的矿山技术从多方面已经达到了很高的科技水平，所以在机械设备的使用过程中，如果设备出现问题就需要维修人员具备应对和解决措施。  

关键词：钼矿；设备维修工作；优化措施

前言：

矿山机械对于开采发挥起着极重要的作用，不仅能提升效率，也能保证人员安全。但在长期运行下，想要保持好设备的运转状态，就要定期对设备进行检修，这样才能延长设备的使用时间，提升开采效率。矿山设备是直接为矿山企业带来经济效益的，所以，在设备使用和养护期间需要进行科学的故障检测和设备维修。

1 钼矿设备维修工作的现状

对于钼矿设备维修是保证矿井产生高效生产率的重要基础，也是在矿井内执行安全生产的基本工作。在对钼矿设备进行检修和维修时，要具备预防性检修、维修后养护、周期性检修的能力，而且在检修过程中要进行创新技术升级改造。但基于目前的钼矿设备维修工作还没有完全达到标准化维修流程，所以就会有一些维修能力方面的欠缺。在对设备进行全面管理中也会出现一些异常情况，这就需要钼矿设备维修人员结合设备的具体故障情况，按照标准化作业流程进行设备维修，找到故障原因，采取补救方式，快速修复，保证维修效果。在周期性检查时，如果发现异常就要及时清除隐患，保证设备的正常运转。钼矿设备会在环境条件下受到一些影响，所以维修人员和管理人员就要根据设备维修标准及时解决设备的适应问题，创新解决方案，提升运转质量。具体的优化措施要从计算机维修优化、技术人员创造性优化、设备维修优化几方面同时进行，才能达到钼矿设备维修工作的优化效果[1]。

2 钼矿设备维修工作的优化措施

2.1计算机维修优化

首先要对设备管理制度中的重视检修管理钼矿设备做好明确的规范，对于操作人员也要进行系统化的培训。尤其是在计算机维修方面，要了解一些设备常识，在使用和操作过程中要符合操作标准，减少设备的故障率发生。如果因人员操作不当而造成设备故障，就是监管力度和操作水平的问题，就要对人员的技能进行纠正与提升。如果是因为设备本身产生故障，就要利用专业的维修手段，对设备进行维修与养护。例如，现代的钼矿设备通常是相对智能化的，其中，钼矿双质体振动给料机就具备高效环保的智能化特性，在工作中可以代替人工操作，从给料检测到装车、分拣，都能够现智能化操作。如果设备产生故障，就需要用计算机进行维修操作，这对维修人员也提出了更高的要求。所以，对于钼矿设备维修人员，要对每种设备都增强了解，对于设备的使用，与容易产生的故障以及故障原因都要提前做好预防，一旦设备出现故障，就要及时根据厂家的检测流程，进行计算机维修操作，不能凭借以往的传统经验去进行硬性操作，否则不仅不能解决问题，还会在时间上造成延误，导致生产效率降低。计算机维修优化在技术和管理方面都要加强，未来会成为维修人员的必备技能[2]。

2.2技术人员创造性优化

矿井作业环境相对恶劣，而且存在人身风险。工作的专业性和人才的安全意识都是技术人员需要具备的基本职业能力。由于环境和地理位置的原因，在矿山行业中，专业的技术维修人员严重缺乏，这也对日常的工作产生了一定的阻力。一旦设备故障，就需要技术人员进行维修。如果技术人员的技能不符合设备维修的要求，就无法及时的恢复生产。所以矿山需要引入大量专业技术维修人才，在内部也需要培养设备养护人员。很多高校的人才不具备实践操作的业务能力，与企业的要求有很大差距，一旦从业后需要很长时间才能适应。而且矿井作业环境恶劣，维修人员要在矿井内进行工作实践培养，这也是一个非常棘手的问题。最好的方法就是在现有的技术人员中提升人员的创造性和专业化程度，对于人才的整体综合素质进行优化。技术人员要了解每台设备的详细信息，对于设备零件停工复工时间以及维修期间所产生的费用都要进行明确标注，并且进行设备分类。对于零部件的采购与库存也要有详细的记录。针对于各种设备可能发生的故障都要提前采取预防措施，做到短时高效的进行维修，在维修成本上要控制维修成本[3]。

2.3设备维修优化

在矿井中经常会用到的是钼矿球磨机、颚式破碎机、螺旋分级机等机械设备。在进行设备维修优化方面，先要掌握设备性能。例如，球磨机开机前要进行电流波动检查，运转一段时间之后再加料。在使用时，会出现松动和断裂故障以及衬板脱落等现象，这就需要及时与维修人员联系维修。同时，工作人员在日常作业中，要养成定期检查，有效预防的工作习惯。在球磨机运行中，如出现震动，噪音等现象，就要及时进行调整、检查和维修，否则就会产生更严重的机械故障。颚式破碎机要注意零部件的磨损程度，及时汇报，及时更换。传送带也要定期做好松紧调整，保证受力的均匀程度。螺旋分级机出现的故障通常是断轴、下轴头进砂、齿轮空转等情况。这通常是因为返砂量不稳定、 槽内有过多的沉砂等原因产生的，所以要及时与施工人员进行联系，安排设备维修时间

[4]。

总结：

在日常生产中，对于钼矿设备维修工作一定要加以重视，在避免在工作中由于一些疏忽而造成设备操作使用不当所带来的后果。如果没有及时发现问题，让施工人员进行现场维修，那么就会对后期的施工操作带来严重的后果。小修、中修和大修的结果是完全不同的，不仅会延误施工时间，同时还会造成后期的维修费用和难度的上升。所以要优化钼矿设备维修措施，在管理与使用中要进行科学化的操作，这样才能让设备使用更长久，让开采效率得到稳定提升[5]。

参考文献：

[1]林子俊. 浅谈矿山机电设备的管理与维修[J]. 中国金属通报,2021,(10):71-73.

[2]宋庆锋. 矿用电机设备常见故障及维修监测系统研究[J]. 世界有色金属,2019,(04):44-45.

[3]J.S.蒂蒙斯,E.B.詹森,袁文彬. 亨德森钼矿设备维修工作的优化措施[J]. 国外金属矿山,1989,(01):87-94.

[4]CALVIN C.BROWN,黄成怀. 克莱马克斯钼矿的露天开采与设备维修[J]. 国外金属矿采矿,1979,(10):13-18.

[5]Barnett R.M,王定远. 亨德森钼矿自行设备的维修计划与管理[J]. 国外金属矿采矿,1979,(06):41-46.