论钢厂设备检修管理模式

缪坚

二十二冶集团工业技术服务有限公司，河北 唐山 064000

摘要：在钢厂日常生产的过程中离不开设备的支持，但是在设备使用过程中会由于内外因素影响而导致故障问题频发，因此在实际工作中需要按照实际使用要求选择正确的设备检修管理模式，真正的降低故障问题的发生概率，为钢厂设备的正常运转提供重要的基础。管理人员需要明确工作职责，有序地实施钢厂设备检修管理模式，选择正确的技术方案，通过经验和技术总结构建更加成熟的设备检修管理模式，及时的应对在设备运行中所产生的各项问题，以此来提高钢厂设备检修管理的效果。

关键词：钢厂设备；检修管理；运用要点

在进行钢厂设备检修管理模式实施的过程中，需要按照实际情况明确主要的工作重点，并且落实因地制宜的工作原则，有序的确定好对应的检修方案，做好整个检修环节的严格监督，使各项检修工作能够具备较强规范性，解决在设备使用时存在的各项问题，满足钢厂稳定生产的要求。

一、钢厂设备检修管理模式类型

（一）预防性检修管理

为了使钢厂设备检修管理效果能够得到全面提高，在实际工作中需要按照实际情况选择合适的检修管理模式，将不同技术方案进行相互的整合，促进整体检修效果能够符合预期的要求。在实际工作中可以选择预防性的检修管理，在此过程中需要按照整体的设备使用要求做好信息的记录，之后再和设备说明书中的内容进行相互的匹配，明确预防性检修工作的主要工作要点，并且还需要有序地规划好不同的工作环节，避免对设备后续的使用造成较为严重的影响。在预防性检修过程中需要按照不同设备的使用情况以及原理，和磨损学内容相互的协调，预测设备很有可能出现的磨损情况之后，再做好设备的全面巡查，找到其中的薄弱环节，采取更加科学的检修维护方案，真正地降低对设备运行所产生的影响[1]。在检修过程中要做好数据的记录，例如要记录设备的故障信息以及检修方案等等，这样一来如果在设备后续使用中出现任何的故障，也可以按照之前所订到的信息确定最佳的用对方案以及管理措施，减少不必要时间浪费，提高整体的检修管理效果。在预防性检修的过程中，还需要适当地排除设备中所产生的故障，以周期性管理思路为主要的基础，适当地增加检修本身的次数。这样一来可以真正地了解设备运行的特点以及故障的发生原因等等，以此来推动各项管理活动的顺利实施，凸显预防性检修管理本身的优势。

（二）预知性检修管理

预知性检修管理也是钢厂设备检修管理中的重要组成部分，在管理的过程中需要按照不同设备类型做好科学的分类，之后再按照之前所制定的计划确定对应的检修方案，从而使检修针对性能够得到全面的提高。在实际工作中也可以融入先进的计算机技术，做好设备运行信息的有效处理以及分析，预测在钢厂内设备运行中的各项问题之后，再提出更加科学的弥补方案，以此来保证整体的管理效果。或者是在实际工作中要做好科学的巡查，在发现问题初期进行科学的维修，真正的降低后期维修成本的资源消耗，更加快速解决在设备运行中所产生的各项问题，从而使整体维修价值能够得到全面的突出[2]。这一维修检修方案有效地节约了不必要资源的消耗，同时也可以保证各项工作能够具备较强的科学性，属于更加完备的检修手段，因此相关管理人员需要注重这一方案的科学实施，以此来提高整体的检修水平。在预知性检修管理的过程中，可以按照预测的内容做好关键设备的全面监控，配合着计算机技术快速整理对应的信息，及时地发现其中所产生的异常问题之后，再提出更加科学的应对方案和解决措施。使整体进行管理效果能够符合预期的要求，避免对其他设备运行产生较为严重的影响。

（三）主动性的设备管理

主动性的设备管理能够真正地预防和解决故障问题，从而为设备的平稳运行提供重要的基础。主动性设备管理是由国外钢铁生产企业所采取的技术模式，有效地弥补了在传统设备管理工作中主动性欠缺的问题，能够更加科学地完成当前的检修任务，解决设备运行中所产生的各项故障。在主动性设备管理的过程中要先进行设备运行情况的全面监测，并且还需要掌握设备内部情况分析，很有可能出现的故障问题，强化检修的力度，从而使设备耐久度和使用效果能够得到全面的提高。在后续工作中还需要和现代化钢厂设备运行特点相互地匹配，例如在现代化课堂设备运用过程中，精密度越来越高，发生的故障点往往在内部的零部件，例如小元器件和小齿轮中，因此在实际工作中需要配合着主动性的检修管理，认真的解决在设备运行中所产生的各项问题，并且强化对精密部位的检查维修力度，真正的降低故障问题的发生概率，从而使检修工作效率能够得到全面的提高[3]。与此同时由于不同设备运行情况存在一定的差异性，在主动性设备管理的过程中，需要按照实际情况采取对应的优化策略，也可以融入先进的智能化设备，优化现有的检修管理方案，保证各项检修管理工作能够具备较强的规范性。

二、钢厂设备检修管理模式的优化策略

（一）前期的规划

在钢厂设备检修管理的过程中，需要重视前期的规划环节，严格地推进各项管理活动的顺利实施。在实际工作中，由于检修管理所包含内容较为复杂，为了提高整体工作的科学性以及针对性，在前期环节需要做好完善的规划，以此来引领各项工作的顺利实施。在规划的过程中需要先了解钢厂设备的类型，之后再按照设备检修的要求，有序地商讨出对应的检修计划，并且实现检修资源的科学调配，避免出现资源的浪费而影响整体的检修效果。另外在检修的过程中，还需要在部门内部贯彻落实责任机制，加强对各个检修人员的有效培训，讲解检修工作要点以及很有可能出现的问题，以此来保证各项检修工作的顺利实施。在后续工作中还需要实现总体规划的任务分解落实到不同部门人员的身上，更加认真和一丝不苟地完成当前的检修任务，避免对设备进行产生诸多的影响。在后续工作中还需要督促各人员全面的记录设备的运行情况以及故障信息等等，对于较大的故障要做好零部件的更换以及设备的彻底性检修，因此来提高整体的检修工作水平。

（二）检修活动中的监督

为了及时地发现在钢厂设备进行管理中存在的问题，在实际工作中需要做好检修活动的严格监督，以此来推动各项管理活动的顺利实施，减少对设备运行所产生的影响。首先在检修的过程中需要在仪器设备停止状态下进行操作，对于特殊设备要在运行中进行监测，快速发现设备的故障位置，提高整体的管理水平。另外在实际工作中还要将安全因素做上不同的工作环节，约束好不同的维修行为，对于危险因素要进行清晰的标识，减少安全问题的发生概率。其次，在检修管理的过程中，需要进行及时的评级和总结，根据当前检修管理的现状以及存在的问题提出有效的应对方案，并且还需要更新现有的技术模式，融入新型的技术方案，提高整体检修的技术含量。灵活的应对在设备进行中存在的各项问题，以此来提高整体的工作效率。

结束语

在钢厂设备检修管理的过程中，需要按照实际情况明确主要的检修管理重点，在不同环节进行严格的监督，推动检修管理活动的顺利实施，之后在内部总结当前检修管理的相关经验，选择合适的检修管理模式，突出检修管理工作完善针对性以及科学性，实现检修资源的科学配置，降低在检修工作中的成本投入，为钢厂生产活动的顺利实施提供重要的帮助。

参考文献

[1]冉江龙.钢厂设备安全管理与检修模式探析[J].现代制造技术与装备，2019(07):219+221.

[2]张磊，朱腾飞，闫永杰，赵贺，周震，程凯，饶壮.钢铁企业设备安全管理与检修模式研究[J].企业导报，2020(15):1-3.

[3]宓海东.钢厂机械伤害事故的原因分析及对策研究[J].科技展望，2019(09):122.