溶解乙炔生产企业安全管理措施

李威,李德刚,李明,石道圳

新疆中泰化学阜康能源有限公司 新疆 阜康 831500

摘要：为实现溶解乙炔生产企业安全管理目标，促进企业社会效益及经济效益的稳定提升，就必须在日常管理工作实践中注重安全管理，通过科学落实相关科学高效的安全管理措施，实现企业整体效益的稳定提升。据统计，在溶解乙炔生产过程中，几乎80%的安全事故均因工作不安全的行为所引起，而良好的安全氛围可大幅度减少工人不安全行为的产生，为此，必须要从各影响因素角度出发，找出切实可行的管理措施，注重生产安全氛围建设，进而有效提升企业安全管理水平，促进企业健康良好发展。

关键词：溶解乙炔；安全；管理

0引言

相较于其他化工企业，溶解乙炔生产过程中因乙炔气体存在一定的特殊性与危险性，很可能在多种因素影响下出现严重火灾、爆炸事故，为企业安全管理提出了更高难度。为有效保障工作人员生产安全，就应该从主观层面上避免人为因素导致的安全事故，其次，还应该注重生产环境的改善及电气设备的更新与维护，确保溶解乙炔生产企业生产高效进行。

1溶解乙炔生产企业安全管理内容

1.1安全氛围

安全氛围就是指企业管理人员通过教育培训、交流互动和领导导向等方式形成的对企业安全绩效的共同认知。对于溶解乙炔生产企业而言，良好的安全氛围可对员工的安全认识、安全行为产生正向影响，而企业生产人员的安全意识、安全态度以及安全参与在安全氛围与自身安全行为之间起到中介效应。由此可见，安全氛围的改善对生产人员安全行为和企业安全绩效均起到积极的影响。

1.2安全行为

安全行为就是指随着化工生产人员自身安全意识及安全态度的提升，逐步明确化工生产操作实践中哪些行为是违反安全规定的、那些行为具有很高的危险系数，从而自发地对自身行为进行规范，它是降低现场安全事故率直接因素。但生产人员的最终行为会受到各种综合因素的影响，在不同时间、不同地点及不同因素影响下呈现出不一样的行为方式[1]。

2溶解乙炔生产企业安全管理水平的主要影响因素

2.1人为因素

人员因素是导致溶解乙炔生产企业日常生产中安全事故率高的主要原因。从国内众多溶解乙炔生产企业安全事故诱发原因分析来看，绝大多数都是因人员因素所造成。由于溶解乙炔生产企业生产人员具有流动性高，背景复杂、安全生产意识薄弱等特点，对溶解乙炔生产企业安全管理造成了较大的负面影响，因此，尽快落实溶解乙炔生产企业人力资源改革已迫在眉睫。

2.2设备因素

很多溶解乙炔生产企业中的电气设备因存在运行时间长、维护维修不急等弊端，老化严重，有些企业为提升产能水平，让设备带病作业，加大安全隐患；另外，电气设备运维人员也只是查找基础性问题，往往只是“头痛医头，脚痛医脚”，对于潜在隐患不深入研究，最终引发安全事故[2]。

2.3环境因素

相较于其他行业中的电气设备，溶解乙炔生产企业电气设备常处于易燃、易爆等高危环境中，设备表面因聚集大量粉尘，再受到潮湿、高温的影响，加速了设备老化、腐蚀速度；另外，潮湿粉尘本身就具有较高导电性能，容易引发短路问题，在遇到依然易爆物后容易引发重大安全事故。

3加强溶解乙炔生产企业安全管理有效策略

3.1完善安全教育机制，增强安全意识

要加强和完善对溶解乙炔生产企业管理人员及生产人员的安全教育体系，提高其安全意识，为安全管理的实施打下坚实基础。企业必须积极规生产人员的教育培训，确保所有人员每年至少接受一次安全培训，并且现场必须配备专职安全人员，安全人员必须经过认证。

通过教育培训，确保生产管理人员整体素质的提高。安全培训时，可分类进行，因岗位职责的不同，确保其接受不同级别的培训，由上至下，确保企业所有员工安全意识的提升，保障生产行为得以规范，让整个车间生产都处于安全氛围中，消除故障隐患。

3.2加强电气设备管理

电气设备是溶解乙炔生产企业生产中不可或缺的重要组成部分。为了减少安全问题的发生，管理人员必须积极确保和增加安全投资，并加强电气设备管理。要建立完善的化工电气设备管理台账，做好对相关电气设备的更新与检修。对于安全系数低、环保性能差、老旧程度高的设备进行更新，以实现设备本身安全性能；另外，在企业日常生产过程汇总，要加强设备检查、保养力度，及时找出设备故障，并给予及时维修处理。对于设备故障检查可从以下两个方面实施：一是定期采集设备运行数据信息，再对照额定参数，了解设备运行状态，并制定完善的设备保养计划；二是详细记录设备检查情况，在设备保养过程中，设备运维人员可结合检查记录对设备运行状况及性能进行预测、评估，从而施以合理的维护保养[3]。

3.3消除环境危害

由于溶解乙炔生产企业生产环境特殊，生产安全管理受环境因素的影响较大，因此，必须针对企业生产环境问题进行改善。首先，应对生产车间电气设备进行高温防护，提升设备防护等级，每天按时对设备进行仔细检查，确保其散热功能处于正常水平；其次，应对电气设备进防湿防潮保护，改善其通风条件，安装防潮除湿装置基础上加装抽风装置，保障温湿度的均匀性；为降低粉尘对设备的危害，首先应对设备表面进行涂层保护，同时还应该考虑其腐蚀裕量增加设计，提升其防腐蚀能力；其次，加大设备密闭性设计，确保化工生产中无粉尘外散。对于易燃易爆车间内的电气设备选择，应充分考虑其绝缘能力，按车间防爆等级进行选购。

此外，还应强化现场用电安全理念。电力资源的应用为解乙炔生产带来了极大的多的便利，但电力资源在隐蔽的环境中应用必然会引发严重的安全事故，造成生命财产损失等不可估量的损失。强化生产现场用电安全管理是溶解乙炔生产企业安全管理中最基础，且最重要的组成部分。除宣传电力安全思想外，还应开展各类安全技术培训教育及各类安全事故分析工作[3]。在生产过程中，很多人对安全事故缺乏合理的认识，存在侥幸心理，认为发生安全事故的概率较低。为防止企业生产安全事故的发生，应加强事故分析排查，加强现场走访讲解，让大家从安全事故中吸取教训，端正工作态度。同时，还要从思想上渗透和巩固用电安全管理理念，确保企业生产安全管理效益的稳定提升。

3.4完善监管机制，提升监管能力

建立完善的监管机制是保障溶解乙炔生产企业安全管理质量的基本前提。首先，企业管理部门应制定完善的生产安全监管机制，要求各一线员工严格规范自身行为，自觉开展生产现象安全监督工作，营造浓厚的安全文化氛围。首先，

可在企业内部刊物上发表高管和员工对安全工作的建议和意见，报告企业安全生产趋势和具有代表性的安全生产事迹。其次，积极组织开展各类安全宣传教育活动，如观看警示培训视频、参加安全教育知识竞赛和以消防安全为主题的宣传教育活动，把管理人员和职工的安全放在首位，激发他们的积极性[4]。

最后，在生产车间显眼位置展示以安全为主题的标语牌、警示牌、温馨提示等警示及有说服力和暗示性的安全内容，确保员工得到精心培育和培训。

4结束语

总而言之，因溶解乙炔生产行业本身具备的特殊性，生产中充满各种安全隐患，因此，必须要进一步加强生产现场安全管理。首先，要进一步提升企业员工安全意识，通过安全教育培训，规范其安全行为，时刻保持高度警惕性；其次，要落实电气设备的更新换代，同时加强设备检修力度，确保设备始终处于安全生产模式之中；最后，对生产环境进行优化，要充分考虑生产环境中易燃易爆特性，运用科学的管理技术及手段进行管理，保障企业生产安全运行，确保企业整体效益的稳定提升。

参考文献

[1]陈德英.溶解乙炔生产安全性的分析研讨[J].化工管理，2020，(30):74-75.

[2]蒋立恒.浅谈溶解性乙炔厂危险性和安全质量管理[J].中国石油和化工标准与质量，2016，36(13):56-57.

[3]邱晚苟.溶解乙炔气生产工艺及安全技术探讨[J].科技与企业，2014，(16):390-391.

[4]张利雅.溶解乙炔生产安全性分析[J].云南化工，2015，42(02):67-68.