机械制造工艺与机械设备加工工艺研究

(整期优先)网络出版时间:2022-09-05
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机械制造工艺与机械设备加工工艺研究

陈文中

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摘要:随着社会的发展与经济水平的提升,制造业迎来了全新的发展机遇,对整个工业的发展具有重要的推动作用。只有保证机械制造工艺和机械设备加工工艺的科学性和合理性,才能有效完成零件的机械加工任务。在以下这篇文章里,笔者根据自己的学习和实践,以及对这个机械制造的认识,进行了一个深刻的剖析,也方便读者们的理解。

关键词:机械制造;机械设备;加工工艺

引言

在社会经济的快速发展和科学技术水平不断提升的大背景下,我国机械制造工艺水平有所提升,在很大程度上影响着机械制造行业的快速发展。但我国机械制造行业发展起步比较晚,与发达国家仍存在很大的差距。为了有效地改善这一现状,机械制造企业需要引进先进的机械制造工艺和机械设备加工技术。基于此,文章阐述了机械制造工艺与机械设备加工技术的重要性,研究了机械制造工艺与机械设备加工工艺的要点。

1现代化机械制造工艺和加工工艺的重要性

现代化机械设计的基本概念。一提到机械化人们就能想到很多关于它的制造,而它所包括的工艺范围也是比较广的,随便提两个就像结构技术或是工艺技术。随着这个社会的不断发展,我们的世界明天都在日新月异,一些传统的机械制造方法已不能适用于现代化的机械制造工艺中,如何改善这个问题,我们应该在进行机械化设计的过程中,善于采用先进的方法解决设计中的突发状况和疑难杂症。机械的制造技术和加工技术在当今世界里已经占据了绝大部分市场,所涉及的范围也比较的广泛,如,电子,机械,制造等领域都在被使用着。如今,全球的研究学者们都争先恐后的为各国的机械制造业添砖加瓦,人类文明的进步也离不开现代化制造业的不断发展。因此随着我国综合国力的不断提升和加强,我国的机械制造工艺以及加工工艺流程也在不断完善,他们都有利于推动现代机械制造业的不断发展。

2机械制造工艺

2.1搅拌摩擦焊工艺

搅拌摩擦焊工艺在机械制造工艺中有着非常重要的地位,并且该种工艺在我国的机械制造领域应用非常广泛,由于其广泛的应用,该种工艺的发展相当成熟。搅拌摩擦焊工艺的发展与其自身存在的优点是分不开的,首先,搅拌摩擦焊工艺对于其原材料的应用效率是非常高的,这种特点能够在极高的程度上为机械制造企业节省大量的成本,从而为机械制造企业赚取更为可观的经济效益。另外,搅拌摩擦焊工艺对于其操作环境的要求也不是很高,不需要高温条件,而且其焊接效果也非常不错,所以,机械制造企业要想进一步发展,就要重视到此种工艺的潜力,积极研究,灵活运用。

2.2气体保护焊工艺

在机械制造过程中,需要应用气体保护焊工艺,并将电弧作为重要热源。电弧的应用范围非常广泛,可以助力焊接工作的顺利开展,保证焊接工作的有效性。气体能够为焊接物体提供保护,充当焊接物体与外界环境的介质。在开展焊接工作时,电弧也会在四周散布气体,这些气体有着重要的保护功能,分隔了熔池与电弧,削弱了气体的不利影响,提高了焊接工作效率。与其他工艺方式相比,气体保护焊工艺的应用成本相对较低,得到了机械制造企业的普遍青睐。

2.3电阻焊工艺

电阻焊技术在实际应用的过程中,首先需要将焊接物放在正负两个电极处,利用接通电源后焊接物表面所产生的“电长效应”,使焊接物接触面融化,再通过施加一定的压力,使其焊接在一起。电阻焊工艺质量较高,且具有极高的焊接效率,对人员操作技术水平无太高的要求,多以机械焊接的方式进行,同时在焊接的过程中不需要花费较多的时间,对环境的污染较小,在现今制造领域中已经有了极为广泛的应用。但电阻焊工艺的应用需要消耗较多的成本,对设备要求较高,且设备的维修费用较大,焊缝质量检测工作难以开展。

3机械设备加工工艺技术

3.1精密切削工艺

这一工艺是现阶段能够在最大程度上还原图纸设计的工艺形式,要想有效运用这一工艺技术,需要工作人员熟练掌握其操作过程,具备较高的专业知识与技能素养。在实际作业的过程中,工作人员要重点关注加工前的准备阶段,在最大程度上避免在加工的过程中受到外部环境的干扰;在加工处理环节,工作人员要严谨、认真、仔细的加工,处理细节处,从而提高零件加工效率,提高零件质量。此外,工作人员要时刻关注加工机器设备现实的参数,控制机器的运行状态,以此保证顺利完成加工工作。

3.2超精度研磨技术

在机械制造加工过程中,相关人员需要确保加工和表面粗糙度在1-2cm。传统的加工方式是硅片抛光方式,如抛光、研磨、磨削。但这种方式无法满足新时期机械加工的需求,这就需要相关人员加大对机械加工技术的研究力度,引进先进的加工方法,如超精度研磨技术,通过打磨细小的粒子获取高精度的零部件,满足高精度加工的要求。

3.3图纸分析工艺及其要点

在正式开展机械制造之前,需要对图纸进行科学分析。机械制造图纸是重要的参考依据,只有保证机械制造图纸的精益化,才能提高机械制造效率。以数控车削为例,数控车削最重要的就是图纸分析,图纸分析直接关系着数控车削的顺利开展。我国机械制造企业需要充分认识到图纸的重要性,对图纸进行分析,注重图纸标注的细节,记录图纸的各项数据,并考察工艺的实施流程,监督工艺的具体实施。对于精密仪器,机械制造企业必须加大重视程度,严格按照图纸进行加工,使精密仪器满足要求。机械制造企业可以根据既定的加工目标,对精密仪器的材质、结构等进行调整,以便收获工作实效。一般来说,图纸上标注了零件的尺寸,但是同一尺寸并不适用于所有工艺,需要对广义标准进行分析。在应用图纸分析工艺时需要注重以下几点:第一,机械制造企业需要根据图纸建构数学模型,并应用数学模型来编程。机械工艺对精确度要求比较高,因此需要使材质技术与图纸相吻合。第二,技术人员的个人素质会对机械制造工作产生重要影响,机械制造企业应该规范图纸分析流程,使技术人员严格遵循技术规范。

3.4绿色机械加工切削液

随着我国现代社会经济的发展,机械制造业工作人员积极响应政府号召,引进绿色机械工业技术,实现机械制造技工的安全、低碳、环保、绿色化发展。在实际作业的过程中,可以发现绿色机械制造技术应用成熟度较低,此时建议引进切削液,加大切削液的研发与应用力度,同时考虑废液的处理问题,提高机械制造加工生产的环保水平,促进我国机械制造业的绿色化发展。此外,无污染冷却润滑技术是符合绿色发展观念的新型技术之一,这一技术的应用就是在机械加工的过程中融入最小化润滑剂,在提高制造加工质量的同时强化切削效果,能够在一定程度上节约机械制造加工资源,改善磨损情况,延长刀具的使用周期。

结束语

综上所述,在新时期的发展中,我国科学技术在不断地创新,机械制造工艺呈现出智能化、精细化的发展趋势,这就使得机械制造水平和制造质量得到了很大提升,为机械制造企业创造了更多的效益。其中,精密切削和精密研磨都属于新型机械设备加工工艺,具有一定的代表性,通过应用这种工艺,能够有效地提升加工工艺的精细化水平。

参考文献

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