氨肟化法己内酰胺生产废水处理技术研究及应用现状

李川

鲁西化工集团股份有限公司 山东聊城252000

摘要：己内酰胺生产过程中产生的废水主要污染物有己内酰胺、环己酮、环己醇、甲苯、苯甲酸、环己烷、环己酰胺等。该类废水具有水质波动性大，冲击性强；难降解有机物浓度高；氨氮浓度高等特点。针对煤化工己内酰胺废水，传统活性污泥法对COD处理效果优异，但污泥易受到冲击；膜过滤法能够有效去除COD和脱氮，但运行成本偏高，且膜污染问题较难解决；利用非选择性的活性自由基（·OH）来降解有机物的反应，称为高级氧化法（AOPs），其对难生物降解废水具有较好的处理效果。本文主要分析己内酰胺废水处理技术研究进展。

关键词：己内酰胺废水；推流式反应器；有机物去除

引言

在我国改革开放以来市场经济及工业化程度不断提升的背景之下，工业废水对于环境的污染及人体健康的影响已经越来越受到重视。己内酰胺（化学式C6H11ON）外观呈白色晶体或粉末状，易溶于水及石油烃、甲苯、乙醚等多种有机溶剂，当今主流的制作工艺有环己酮-羟胺法、环己烷-环己酮肟法以及环己酮氨肟化法；聚合后生成的聚酰胺切片（尼龙-6）可被用于制作多种材料，如合成纤维（锦纶等）用于制作纺织品、工程塑料用于制作汽车构件等零件及工程薄膜用于制作食品包装袋等，是化工、纺织、汽车等领域重要的原料之一，且近年生产量及需求量均处于增长状态，根据2019年数据统计我国己内酰胺生产能力达到4090Kt/a，占世界总量的一半以上。

1、废水处理工艺流程

污水处理系统包括预处理段、化学段处理段(UIF + AO)、深度处理(混凝土挖方)和污水处理单元。预处理:安非他明的自燃导致污水处理，其中大部分污染和杂质通过格栅清除，泵升至油箱，并由污染的严重性分离，从而使大部分石油和轻油被去除，而水面上的少量水分通过油罐流入集水池。作为严重的沉积物进入集水池以熔化污泥。冲洗池的水重力流入一体化调节池，调节池内直流进料和搅拌机混合水质，同时调节水量。当达到较高水平时，提升泵，将污水输送到可溶解的河流池中，去除可溶性油的其馀部分，去除漂浮物质和COD部分，同时高效地使用乳剂和凝结剂。生物段(Ulf + AO):游泳池集水池通过边界阀门引导至脉冲冲洗箱，以便均匀地消化和净化池内的废水，利用水解细菌分解和引爆大型分子，为以后的进化周期创造良好的营养和操作环境。净化后，水通过蒸汽破碎机进入进化树，温度升高后进入Ulf集水区，臭氧去除了臭氧中的大部分生物体，减轻了随后生物阶段的负荷，将温度和土壤有机物质中的污染水生物转化为硝基，并促进了AO排放。UfF盆地从水中流入水族馆(没有氧气)，利用污水中的有机物质作为抗生素的二氧化碳。盆地底部通孔墙连接良好氧的底部。采用混合曝光法，利用硝酸代谢，尽可能降解废水中的COs，将铵化液转化为氯化物，并将o-硝基甘油返回a盆地。良好的氧废水从盆地底部流入盆地，分离盆地内的泥，底部划痕将污染的泥和游离物质刮入泥土中，使水泥地面在需要时恢复到良好的氧中。这可确保池中活性污泥至少4 G，且污泥不会按照年龄进行剥离。深度处理段:流域的第二个集水池进入储水池，水泥段倒带设置回退反应区，从而去除水中的水，COD浓度降低10-20%，以确保水具有污染因素，如。b .游离物质，相当于。排水沟的说明:径流过程的组成部分来自以下来源:罐中的污泥、罐中的污泥、气池中的污泥、罐中的污泥、水泥池中的污泥、第二个水槽中的污泥、重力自重或水泥泵引导的混凝土池中的污泥。循环风机风机风机风机费用保证污泥的完全融合，避免了污物通过泵流入污泥废水，污泥外移，压力过滤器返回集水池再进行处理。油井外包到集结地，定期外包。鼓风机和搅拌指示器:离心机供给事故，良好的氧池；蒲公英气体法兰由压缩空气供给压缩机和溶液罐。水泥地面的气味是周期性的，与良好的氧鼓风机配合使用。

2、己内酰胺废水处理技术

2.1生化法

(a)生物化学是以前主要通过I/o方法处理的矿物氢的常用技术之一，首先通过氧气不足去除废水，然后在良好的氧段中处理有机废物；由于大量的一水指标，如b .但是，所有盐酸汽油，I/o处理系统免于效率低下，水质不稳定。因此，近年来有关研究人员不断改进程序，优化工艺和效果。比较缺氧气溶胶生物反应器不足和处理抑制剂废物时缺乏氧良好空气动力污垢模拟结果发现，MBR工艺膜在不同污泥负荷下去除有机物体的效果明显优于传统的沉积方法，氮、硝酸铵等测量值。对于水，高于活性污染源法，在实验区负荷较高。纺织厂生产的含有机氮的碳氢化合物物质A/O工艺不能及时转化为硝化甘油，导致硝基min缺水、吴城等水问题。[9]采用深水法/MBR法对其特性、贮存期较长的调节池和环氧氧化池进行了充分优化，并在取得进展医学后，结合水文、A/O和混凝土轴承进行了油气预处理和深度处理，从而可以测试自己的静脉计算，同时在当地进一步细化传统工艺中的工艺负荷。对于可能被UPVC材料的排气孔所取代的集水池搅拌机，通过曝光降低防水性，在良好的氧池中使用适当的活性煤来吸收径流等。通过预处理和随后的生物放大，可以在符合标准的情况下遇到水。结果表明，零价铁的引入增加了抗生素纳米管的数量。这两种方法均导致氮等水文指标的改善，并进一步显着降低了污染物规律的氯化物总浓度。

2.2化学法

天津市除其他外，开发了环保能源技术公司王沙威，开发了自己的水文污水处理方法。该方法引入H2O2作为基于传统防潮性能的氧化剂。同时选择高效催化剂和合适的反应条件，实现比传统防潮性能更好的处理，其中COD排放可分两步达到70-90%。BOD/ COD生物力学值在加工前从0.1增加到大约0.5。此外，这种方法大大降低了H2O的消耗，比传统Fenton方法成本更低。

中国倾向性企业王源同样开发了自己的酶废水处理调控方法。这包括添加样品和催化剂，从酵母中提取抑制物质，然后在一定温度下添加氧化剂，在一定ph-磷下混合，以增强反应，去除废水中的有机污染物。该方法使用的酵母和化学物质本身并不消耗，而只是通过催化剂和氧化剂作用下的连续氧化反应和氧化水的恢复，通过使用氧化氢减少有机废水中的有机污染物，以及通过在其他湿催化工艺中循环使用磷化氢化学物质，完全消除了过量的氧消耗。

苏州理工环境保护局、赫敏等开发了一种处理氧化催产素抑制深度的方法。预制的、受污染的矿泉水由水泵提升到过滤器中；(b)从水中流入臭氧催化池的过滤器，同时将臭氧泵入臭氧催化池，通过臭氧发生器向外排放臭氧并随臭氧氧化；从水中流出的水进入水槽，同时通过压缩空气泵将水从臭氧排入水槽，以加速臭氧衰减。该方法采用金属催化剂，利用催产素催化剂建立了自由死亡源，同时降低了基本自由化反应的活性，从而降低了酶的矿物水净化过程中发生的有机矿化，或直接溶解在H2O和CO2中。

结束语

鉴于酵母需求的增加和对抑制剂的需求的增加，研究人员在现有生化、化学和电磁工艺的基础上不断开发新的工艺，并改进现有问题，以便从现有研究成果中得出以往行动和深度工艺的组合。根据自身酶的水分、成本控制和田间大小，必须根据排放标准进一步确定工艺方案，以便实现“按需处置”。

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