钢筋混凝土结构施工研究

郝斌

身份证号：130105199508070913

摘要：钢筋混凝土结构具有便捷的施工方式，施工中需要工作人员合理地设计结构形式，严格控制模板、钢筋绑扎、混凝土施工等多个环节，切实落实每一步施工工艺，提升钢筋混凝土结构施工技术水平，优化工程整体建设质量。

关键词：钢筋混凝土结构；施工；技术；管理

1钢筋混凝土结构价值

1.1结构整体优势

相比于传统的砖混结构，现代钢筋混凝土结构的抗拉强度和抗压性大大提升，在使用阶段可以将钢筋混凝土结构的整体性优势充分体现出来，同时钢筋材料的合理应用还能够将钢筋混凝土结构的抗压、抗爆、抗震能力显著提升。

1.2制作方便简洁

组成钢筋混凝土复合型材料的主要内容包括各种纤维材料、砂石、钢筋等，这些原材料在工业中有着十分广泛的应用，其原材料来自于不同的领域，采购较为便捷，制作也十分方便，加上原材料的采购十分便捷，促使钢筋混凝土材料得到了快速推广应用。在工程建设中应用钢筋混凝土结构可以将施工进度加快，同时在保护周围环境方面也有着一定的效果。

2钢筋混凝土结构施工

2.1设计要点

工作人员在正式开展工程项目建设前需要详细地勘察分析施工现场实际情况，客观合理地评估现场，全面考虑各个方面的影响因素，将施工中的各种细节进行严谨地分析，根据调查结果对钢筋混凝土结构的耐久性、承载性等进行合理地设计，确保钢筋混凝土结构形式能够满足工程建设要求，将发生裂缝等质量问题的概率尽可能地降低。

2.2合理选择施工材料

在施工前需要科学地选择水泥、砂石、钢筋等是施工材料，做好材料性能的试验检测，明确原材料的质量。施工材料从很大程度上决定了钢筋混凝土结构施工质量，为此，技术人员要科学系统地分析施工原材料，按照现场实际情况做好材料强度的控制，避免施工阶段或者后期使用发生裂缝等问题。在原材料选择时还要注意控制好材料的各项性能参数，比如要考虑砂石的强度、含水量、含泥量、粒径等参数。此外，还要做好原材料配比的控制。工作人员需要同时严格的试验检测明确最佳配比，并且严格控制原材料生产时各个材料添加顺序，尽可能地提高原材料的质量。当前常用计算机等现代信息设备控制混凝土材料的生产，可以显著提高配比的准确性，有助于提升原材料的生产质量。

2.3钢筋的绑扎

钢筋混凝土结构施工中重要的步骤之一就是钢筋材料的绑扎，施工人员要根据质量规范标准严格落实钢筋绑扎作业。工作人员在正式绑扎钢筋之前需要抽样检查钢筋材料的质量，通过拉伸实验、强度试验等明确钢筋材料质量是否达标，在钢筋材料确认合格后可以投入使用。在绑扎过程中，工作人员常常使用十字扣的绑扎方式。比如在绑扎纵向和水平钢筋时，工作人员要利用皮数杆稳定地支撑建筑工程主体结构，然后绑扎纵向和水平钢筋。在绑扎中需要按照至少550mm的标准控制底层竖向钢筋到基础内的深入量，并且绑扎尽量在根部完成，达到钢筋稳定承载力提高的效果。同时，在绑扎纵向钢筋过程中为了避免混凝土浇筑扰动钢筋需要边一次性过长。在绑扎水平钢筋时，要每砌筑一皮砌砖后绑扎一次，将钢筋绑扎的紧密度提高。在绑扎纵向和水平钢筋过程中还要注意做好相关预埋线盒的施工，用两根C8钢筋穿过预埋盒的线盒孔，绑扎在两侧剪力墙或者柱钢筋上，保证准确地定位线盒位置。此外，工作人员要防护好楼板预埋处的附加钢筋。比如在地下室外墙水平缝中要通过焊接的方式固定止水钢板，用12mm直径的钢筋按照200mm的间距进行焊接固定。

2.4模板搭建

（1）底模板在安装底模板前需要先对垫层的质量进行验收，验收合格后将安装模板的具体位置测量并且标记好，用砖墙和保护墙做好防护，用水泥砂浆均匀地涂抹。随后，做好导墙吊模支设，测量并且校正底模板的标高、垂直度、水平位置等参数，要保证基础筏板和平齐于砖模顶面，提前用固定支架支撑内侧模板，连接支架和底板纵筋。最后，要对模板安装质量进行细致地检查，微调处理模板，将模板表面的积水、灰尘等清理干净并且用脱模机均匀地涂刷内壁，保证拆模顺利完成。此外，要用胶条封堵处理模板缝隙和下部位置，避免浇筑阶段发生漏浆问题。（2）柱模板按照脚手架搭设、安装柱模、配套支撑结构搭设的顺序安装柱模板，采取企口式拼接方式对板块竖向接缝进行处理，固定连接好模板结构和配套支撑体系，以免柱模板在浇筑混凝土阶段发生倾斜等不良现象。同时，技术人员要注意在安装柱模板过程中定期做好对角线、轴线等参数的校正，提高模板安装的精确性，尽量将柱模板的施工质量提高。（3）梁模板在安装墙梁模板时，要通过精确地测量放样将模板标高确定，测量调整梁模板的水平位置和顶面标高，做好剪刀撑、水平拉杆的安装，依次完成梁底模板和两侧模板的安装。同时，要采用起拱的方式处理超过4m跨度的梁，按照跨度2%左右的标准控制起拱高度，保证两侧模板可以被下部龙骨牢牢地包住。（4）拆除模板技术人员要从模板跨度、混凝土强度、模板类型等诸多方面进行综合性地考虑分析后确定是否可以进行拆模作业。比如在混凝土强度方面，模板跨度＜2m、2~8m范围内、＞8m的结构中，拆模强度标准随着跨度的不同也存在一定的差异。在拆模中通常在混凝土强度达到设计强度的70%以后方可按照先非承重结构后承重结构的顺序进行模板拆除作业。在拆模过程中，要注意动作轻缓，避免对混凝土结构产生破坏。在拆除模板后需要将其清理干净做好养护处理，并且分类存放在指定的位置，保证下次使用。

2.5混凝土施工

混凝土施工是钢筋混凝土结构施工技术的关键，决定了建筑结构的整体稳定性。在实际施工中，混凝土施工要重点控制浇筑、振捣、养护等工作。在混凝土浇筑前技术人员要合理规划混凝土运输路线，尽量选择平坦的、短距离的路线，在运输到现场后要尽快浇筑，同时坚持连续性原则。当前分层浇筑、分段浇筑都是常用的浇筑方法，要根据具体情况合理选择浇筑方式。比如选择分层浇筑时可以选择全面分层浇筑、分段分层浇筑、斜面分层浇筑的方法，如果选用斜面封层浇筑要按照不超过1/3的标准控制斜面坡度，斜面分层浇筑适合长度超过厚度3倍的混凝土结构中应用。无论采取何种浇筑方法，都要注意边浇筑边振捣，通过振捣提高混凝土结构的密实度。在振捣中，工作人员要注意避免触碰钢筋、模板等结构，尤其是钢筋密集的部位，要保证振捣充分，混凝土足以填充满整个钢筋笼，同时要注意避免触碰钢筋造成钢筋发生位移的问题。在完成混凝土浇筑和振捣作业后还需要花费较长的时间进行混凝土养护，养护阶段重点关注的是温湿度。如所在区域较为干燥，可通过覆盖塑料薄膜或者蒸汽养护的方式避免发生干缩裂缝。

3结束语

当前我国建筑行业已经十分普遍地应用钢筋混凝土结构，该结构的应用大大优化了建筑结构，提升了工程的使用价值，延长了工程使用寿命。通过严格控制每个环节施工技术，不断优化施工技术水平，有助于进一步推动我国建筑行业的发展。

参考文献

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[2]何维宏. 试论房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术[J]. 装备维修技术, 2020(5):1.

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