液压放矸闸门的设计与推广

闫丕江，,张双庆

河南煤业化工集团鹤煤三矿，河南省鹤壁市，458008

【摘要】在煤炭企业中，伴随着原煤生产，由于煤矿采用放顶煤工艺，放煤的过程中会有大量的矸石，要实现矸石流从煤仓向运输皮带线排放，离不开闸门，设计制作安全可靠、操作方便的液压放矸闸门，对于高产高效矿井顺利完成各项利润指标意义重大。也减轻了职工的工作量。对促进安全生产大有裨益。

【关键词】放矸闸门；实用 ；推广；

一、引言：

原来刮板式给煤机频繁常因矸石卡堵、阻力大、断链。频繁出现故障制约着安全生产，现场处理故障费力、费时、耽误事，应用液压马达驱动千斤顶的伸缩，千斤顶末端吊耳固定在闸板上，控制闸门的开闭，闸门由两块闸板组成，另一块闸板的开闭依靠一对外啮合齿轮传动。设计制作液压放矸闸门需要解决一系列的技术难题：要将16mm厚的钢板制作成弧形板；由于放矸闸门下方有一部接煤皮带，怎样制作支腿。采用怎样的连接方式是最大的难题；为便于井下安装、搭接，在放矸闸门上方设计加工了一个过渡性的溜筒等等，液压放矸闸门设计制作具有操作方便、安全可靠的特点，对减少了职工的劳动强度，特别是在工矿企业具有广阔的使用前景。

二、推广的理由:

由于井下刮板式给煤机频繁出现故障，常常因矸石卡堵阻力大、断链，直接影响煤矿安全生产，制约着岩巷进尺。目前，多数煤矿岩巷掘进跟不上，工作面接替紧张，频繁地出现故障影响着安全生产，并且，现场处理费力、费时、耽误事。设计制作实用性的液压放矸闸门，需要解决一系列的技术难题。以往这样的工程一般都让外包队干，目前矿井资金紧张，在只有2.8m高的巷道内设计、加工液压式的放矸闸门，代替原有的刮板式的给煤机。对安全生产大有裨益。

三、项目实施过程

1、工作原理：应用液压马达驱动千斤顶的伸缩，千斤顶末端吊耳固定在闸板上，控制闸门的开闭，闸门由两块闸板组成，另一块闸板的开闭依靠一对外啮合齿轮传动。

2、材料的准备

1）用液压式的放矸闸门代替原有的刮板式给煤机。为赶进度，计划材料和备件、制作模具……

2）需要解决的难题：

①为加工放矸闸门的弧形板，没有专用工具，要将16mm厚的钢板制作成弧形板，而且弧度的流线型要好，这不是一件容易事只能运用现有的资源和工具，想方设法制作模具，用压力机将两块规格为：16 mm×450mm×1100mm的钢板压成一对闸门弧形板。

②由于加工制作液压闸门的细节多、工序也较为繁琐，选用多大的齿轮？齿数是多少？模数又该是多少？怎么方便安装和搭接？用什么材料制作托架？液压千斤顶在井下怎样固定和安装？这是又一难题。

③由于放矸闸门下方有一部接煤皮带，怎样制作支腿。采用怎样的连接方式是最大的难题。

④为便于井下安装、搭接，在放矸闸门上方设计加工了一个过渡性的溜筒（溜筒规格：1000 mm×1400mm×1600mm）；

3、另外，为便于运输和安装，用废旧工字钢搭设成方形的框架，架子根据安装要求和架子下方的接煤皮带的安装要求，把架子做成可以调节高度、架子支腿及横撑制作成活连接（制成用普通螺丝和特殊U型螺丝连接的可拆式的架子），架子的规格：1400mm×1600mm×2590mm,立腿和横撑用特殊的U型螺丝连接.

为了做到方便安装；为了避免井下电火焊，在液压千斤顶的两端设计了特殊的连接耳巴，将液压千斤顶的两端的耳巴分别安装在闸门和过渡溜筒上，避免了到了井下还的现场找地方安装的工序。

经过对液压放矸闸门反复琢磨和不断改进，并且进行进一步的调试。此项工程如果外包需数十万资金，自行设计制作， 节约了大量的资金，也 为岩巷进尺提供了有利条件。

对于高产高效矿井 ，对质量标准化程度要求越来越高。 对液压式的放矸闸门设计制作，力争做到规范、适用、操作方便，因为，标准化程度最终反应一个企业的综合竞争力和矿井的本质安全性。液压式的放矸闸门设计制作，改善了巷道的环境，减轻了职工的劳动强度，提高了矿井标准化程度和促进了安全生产。

四、推广实施效果分析：

经验收和进一步的改进，做到了人无我有，人有我优，向技改要安全，提升矿井的安全生产和矿井的标准化进程，物美价廉，收到良好的效果。

五、创新点：

1、架子做成可以调节高度、架子支腿及横撑制作成活连接（制成用普通螺丝和特殊U型螺丝连接的可拆式的架子）。

2、节约资金，改善了巷道的环境，减轻了职工的劳动强度、提高了安全标准化进程，做到了设计新颖。

3、制作特殊的模具，将16mm厚的钢板制作成弧形板。

4、避免井下电火焊，在液压千斤顶的两端设计了特殊的连接耳巴，将液压千斤顶的两端的驱动耳巴直接安装在闸门和过渡溜筒上，避免了到了井下还的找地方安装的工序。

5、经久耐用，有广泛的推广价值。

六、经济安全和社会效益

1、结构简单，设计合理，搭接接可靠，拆卸方便。

2、旧工字钢资源丰富。

3、为矿井节约了数十万的资金。

4、减少了维修费用，改善了职工的工作条件，减轻了职工的劳动强度，保障了职工的人身安全。

5、便于在全局推广使用。

6、为矿节省了材料费用，节省了数十万元资金。为解决同类情况提供了思路。

作者简介：闫丕江：（1974—），男，汉族，籍贯：山西大同，学历：本科，主管技术员，工程师，毕业于河南理工大学电气工程及其自动化，研究方向：煤矿机电管理