工业锅炉常用检测方法浅析

康志善

伊犁州特种设备检验检测所 新疆伊犁 835000

摘要：随着科学技术的快速发展和进步，人们对特种设备的性能要求越来越高，在这样的背景下，出现了很多新型的无损检测技术。这些无损检测技术可以提高整个工业锅炉的安全性。本文通过分析工业锅炉常用的检测方法，找出如何正确使用的合理性，希望能够为以后的检测工作人员提供一些参考。

关键词：工业锅炉；检测方法

引言

工业锅炉经常会在高温、高压的情况下工作。在工作的过程中会产生大量的热能，这些热能如果超出限制就会引发变形、结构失衡等情况发生，严重的时候还会引发一系列的安全事故，为此在平时工作的过程中一定要定期的做好检测工作，让工业锅炉能够在安全的环境下稳定的工作。

1.锅炉在能效方面的检测

1.1能效检测依据

锅炉能效检测的标准规范主要是强制性规范《锅炉节能环保技术规程》（TSG91—2021）和推荐性标准《工业锅炉热工性能试验规程》（GB/T10180—2017）。

1.2能效方面检测旳相关流程

1.2.1检测流程大纲

在开始检测时，首先要根据检测的基本目的及相关要求确定大纲内容，大纲内容需要具有经验的人员编写，具体内容应包含以下方面：

（1）检测的任务、目的与要求；

（2）按照检测的目的、锅炉类型、燃料品种等特点确定其测量的具体项目；

（3）测点选择布置、准备所需设备；

（4）确定检测组织、明确人员分工；

（5）对检测流程进行检测。

1.2.2检测锅炉及系统的测前准备

对锅炉及相关的辅助设备进行检查，确定是否处于正常状态，检测时，要保证锅炉燃料、烟道、介质及排密同其他的锅炉断绝，以确保检测效果。

1.2.3预备性的试验

对检测用的仪器和仪表是否正常工作进行检查，对操作流程及人员之间的配合进行检验，确定合适的运行工况，对运行状态加以确认后，才能进入试验预备阶段。

1.2.4现场正式检测

根据检测大纲任务要求开展各项检测，详细记录检测的信息数据。

1.2.5分析检测的各项数据

根据大纲确定的各项任务、目的和要求，对各项检测及燃料、灰渣、水样化验的数据和结果加以计算、对比和分析，并按要求出具结论性报告。

1.3检测的项目

（1）分析锅炉燃料具体元素和工艺以及发热量数据。

（2）液态燃料所达到的温度与密度以及含水量。

（3）气态燃料的具体构成。

（4）锅炉燃料的实际消耗量以及电热式锅炉的用电情况。

（5）蒸汽式锅炉所输出的实际蒸汽量、热水型锅炉实际水流量、以及热载体类锅炉实际油流量情况。

（6）蒸汽型锅炉实际给水的压力以及温度。

（7）热水型锅炉实际水温及压力，热载体类锅炉实际油温及压力。

（8）过热蒸汽实际温度情况。

（9）饱和性蒸汽的湿度及其含盐浓度。

（10）烟气的温度及燃烧室排放的溢流灰与冷灰的检测温度。

2.工业锅炉常用检测方法

2.1目视宏观检测方法

目视宏观检测方法主要利用放大镜来观察工业锅炉的结构和表面情况。目前目视检测方法是一种最简单的检测方法。目视检测方法在使用的过程中需要借助听觉和触觉的帮助。目视检测方法是宏观表面检测方法的一种，因为眼睛在观察的过程中有时会受到一定的限制，所以在观察一些弯曲孔道的时候不能直接观察，为此人们在使用过程中借助内窥镜进行宏观检验。

2.2射线检测方法

射线检测设备包括：X射线检测设备、高能射线检测设备等。射线检测方法在使用的时候可以通过射线源对检测材料的穿透性来对透照影像进行判断。射线检测对面积型缺陷检测的灵敏度比较高。在使用的过程中需要注意根据材料的种类和厚度以及结构来选择合适的射线机，例如：对于大型的环形焊接接头可以选择周向辐射能力的射线机。

2.3超声波检测方法

超声波检测方法的类型主要包括：超声波探伤、超声波测厚等。不同的检测方法能够对不同的情况进行判断。例如：超声波探伤在使用的过程中可以对缺陷底部的回波情况进行判断；超声波探伤在使用的过程中主要由两种方法组成，分别是：纵波垂直探伤。横波倾斜入射探伤。两种方法在使用的过程中能够起到互补的效果，一般会在钢板、铸件中使用。

超声波检测方法在使用的过程中可以负责检测焊接内部中存在的缺陷，需要注意的是：在检测工作进行的时候如果探头固定就需要及时的改变角度，这样能够更好的判断焊缝底部的缺陷情况。

2.4磁粉检测方法

磁粉检测主要在铁磁性材料表面中使用，磁粉检测的优点：检测速度快、操作简单、方便，对表面和近表面缺陷检测比较灵敏。磁粉检测方法在使用的过程中可以更好的判断制作过程中存在的缺陷。例如：工业锅炉在使用的过程中经常会受到高温、高压的影响，这种影响长时间情况下就有可能引发裂缝等缺陷，这个时候就需要借助到磁粉检测技术来检测出工业锅炉是否存在裂缝，如果存在，要马上进行解决。

2.5渗透检测方法

渗透检测方法在适用于非铁磁性材料表面缺陷额检测，和一些结构复杂的焊缝表面进行检测。适应性较强。渗透检测方法对于出现问题的地方要及时的进行焊缝处理，处理完成之后就可以较好的解决裂缝问题。

2.6电磁涡流检测方法

电磁涡流检测方法主要以电磁感应原理为主，在使用的过程中利用磁线圈的帮助来施加交流磁场，然后产生相应的涡流，涡流会抵御一部分出现的磁场，最终检测出线圈的变化情况，这个时候如果检测出缺陷，磁线圈就会发生变化，变化可以准确的帮助工作人员判断工业锅炉设备的缺陷信息。

工业锅炉的表面在进行涡流检测的时候需要先提高焊波的位置，当遇到比较粗糙的地方仪表会发生变化，变化的地方就是焊接表面不均匀的情况，这个时候就会给涡流检测工作增加一定的难度。电磁涡流检测方法在使用的时候检测的结果可以降低裂缝的检出能力。在检测工作进行的时候起到主要作用的设备就是探头，通过实践发现：探头能够测量的深度能够达到6mm，电磁涡流检测中表头的指示情况和裂缝的深度之间有着密不可分的关系。

2.7水压试验

工业锅炉检测工作中最重要的手段就是水压试验，水压试验可以检测工业锅炉中的制造情况和安装情况。水压试验的目的就是为了检测工业锅炉的强度。水压试验在使用的过程中借助水压的力量来进行试验，在试验的过程中如果发现缓升缓降的情况要马上停止试验。要想保证水压试验的合格性就需要在试验之后观察工业锅炉的金属壁上是否有水珠或者水雾出现，如果没有水珠或者水雾，说明水压试验的结果合格。但是需要注意的是：水压试验的结果并不是唯一的检验方法，也不能代替其他检验方法。

结语

综上所述能够发现要想提高工业锅炉检测工作的准确性，就需要了解每个检测方法的内容，然后根据实际情况选择合适的检测方法。检测方法在使用的过程中需要注意一定要严格按照国家制定安全技术规范、标准的要求来进行，这样既能提高检测的规范化，又能更好的满足工业企业对检测工作的要求，最终真正的发挥出工业锅炉检测方法的作用，让检测工作更好的服务社会和企业。

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