煤化工企业大型空分装置安全管理措施

凌瑞胜 ,贾国庆

鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司 山东聊城 252211

摘要：目前，在我国未完成区域制氧和社会制氧的情况下，煤化工生产企业只能自己建设空分装置进行制氧。因此，如何保障煤化工生产制造中空气分离装置的安全运行对煤化工企业来说非常重要。随着整个煤化工产业链的扩张，对空分装置运行安全、性能稳定的要求也越来越高。

关键词：煤化工企业；大型空分装置；安全管理；措施

1空分装置工艺分析

1.1膜分离工艺

膜分离技术的机理是蒸汽在膜中的溶解和指数不同，渗透速率不同。根据膜，有快和慢，最后发生蒸汽分离。在这种过程中，有害气体分离的实际效果是指分离膜本身，其产品质量影响最终产品质量。

当蒸汽按膜分离时，由于膜的作用，蒸汽将被分离。在膜的两侧，快速分离的蒸汽和缓慢分离的气体可以自然分离。当然，分离的高效率极低。在实际应用中，更多的将提高金属催化剂的工艺流程和分离速度，而净化制备系统软件也需要通过。

与蒸汽-空气分离过程相比，膜分离过程的优势在于其强大的协调能力。对于不同的应用领域，将使用不同的纤维膜来获得不同纯度和类型的蒸汽产品。实践证明，在膜分离工艺的应用中，工作压力与生产率呈正相关。

1.2变压吸附过程

变压吸附过程的难度系数很低。在变压吸附过程中，使用分子筛作为吸收剂。气体中的氮分子和氧原子在分子筛中的吸附水平不同。利用这种差异，当室内空气通过分子筛时，分离就完成了。分离后，对氧原子和氮分子执行减压程序。减压后，分子筛可以再次使用。在具体的生产过程中，由于分子筛可以多次重复使用，该过程降低了产品成本。

1.3低温精馏塔工艺

在超低温深强冷空分工艺的前提下，超低温精馏塔工艺的发展趋势是进一步改进和完善。超低温蒸馏塔工艺的应用是指分离具有不同物理性质的气体中的氮原子和氧原子。氮分子和氧原子的熔点不同。在高压和超低温的前提下，首先将气体汽化，然后进行蒸馏塔过程。热传导将液态气体分离，以促进氧原子和氮分子的最终分离。与膜分离工艺相比，超低温蒸馏塔工艺的优势更为显著，其最终产品的纯度也更高。然而，工艺步骤的相关性更为复杂，且该过程中使用的设备启动时间长，因此其应用不方便快捷，成本相对较高，这些都阻碍了超低温精馏塔工艺的进一步发展趋势。

2煤化工生产中空分装置的安全运行

2.1分子筛吸附预纯化

选用长期上下床净化处理和无冲击电源总开关自动控制系统对室内环境进行预清洗。具有双层结构的分子筛吸收剂（活性氢氧化镍-金刚石-碳分子筛）可以消化和吸收空气中的残留物，如水、二氧化碳、邻二甲苯和丙烷气体、重烃、一氧化二氮等。请在进入分馏前彻底清除有害物质，并从源头上消除主冷凝器爆炸的安全风险。废气吸收塔底部的镍粉床可以合理维护分子筛，提高分子筛的使用寿命。选择两个腔室可以减少废气吸收塔的摩擦，降低再生环境温度，节省资源。变换系统采用分布式系统自动控制系统，与阀位反馈信号配合，自动识别工作压力，可以充分保证实际操作系统的稳定性。

2.2采用内部压缩过程

在空气净化设备中使用高效氧化铝微粉，合理去除空气中的有害残留物，选择液氧气压技术也是一种直接有效的方法。为了减少液氧的内部结构，有必要将氧气制冷装置改为液氧泵。如何实现高效液相色谱变压器的全过程，从而进一步提高安全性能。此外，将液氧泵放置在冷箱中，并立即将液氧输送给客户，不仅避免了高压氧舱管道根据工作场所的缺点，还进一步提高了工作场所的安全性能。此外，蒸馏塔模块主冷却塔周围的液氧由液氧泵连续泵出，加压后提供给客户，以防止有害残渣沉积和爆炸浓度值，并从源头上清除液氧。空分塔存在爆炸风险，因此液氧内部还原的解决方案优于普通氧气制冷机组，是可靠的。

3基于煤化工的空分装置安全运行管理方案

3.1加强员工培训

一是完善内部培训和学习培训。公司大力开展空分装置技术和使用技术课题的学习、培训和研究工作，提高员工的业务能力。在这种情况下，管理者将对所有学习和培训阶段进行全过程监督，尽快发现员工专业能力的薄弱环节，进行有针对性的再培训，完成专业技能水平的整体提升。

二是，出国留学。由于出国留学的可能性非常宝贵，这些方法不仅可以有效提高专业技术人员的技术和专业能力，而且可以刺激相关校长的积极发展，创造良好的学习环境和学习机会，并接受培训，提高其专业技能。同时，领导可以适当重视已完成高端科研培训课程的员工，确保所学知识和技能能够灵活应用。

3.2加强员工专业化

燃气设备检验人员和专业技术人员工作不认真，工作不努力，专业能力低。这种情况直接影响工作质量，也关系到燃气的安全运行和管理方法。因此，管理者在实施燃气设备安全运行管理方法时，可以通过提高自身的专业素质来提高安全运行管理方法的效率。

第一，加强思想政治教育。我们将大力开展相关员工的政治思想学习、培训和教育主题活动，提升职业道德。在这种情况下，党建工作人员应积极开展，充分发挥效能和价值观，提高员工的职业道德，树立正确优秀的道德观、人生价值观和价值观。义务的核心理念让员工认识到专业素质的重要性，为燃气设备安全运行管理方法的顺利实施奠定了坚实的基础。

第二，实行奖惩制度。管理者也可以根据现状和发展方向建立人才奖励机制，同时积极鼓励员工参与监督。对职业道德较好者给予适当奖励，对岗位素质较差者给予批评教育，情节严重者予以更换，提高员工的职业能力和责任感。

33完善生产管理体系

为了确保能源化工空分装置安全运行管理方法的合理实施，管理者必须深入分析现行标准生产管理体系，对运行中的问题和因素进行一对一的解决。发现规章制度的不足，整合未来发展规划，完善制度，确保规章制度具有一定的完整性、科学性和合理性，使安全生产管理规章制度能够保证安全运行。以某单位的《空分设备安全运行管理规定》为例。本规范不仅执行了操作人员的标准，而且确保了空分设备通道标准化管理方法的一致性和通用性。具体内容为：（1）空分装置检验员必须通过安全生产技术和工作纪律的学习和培训，并通过考试取得证书。必须了解并严格执行本岗位的操作步骤。（2）每周至少分析一次进气口中的蒸汽。请分析环境空气质量何时变化。如果吸入标准超过标准，一定要立即查明原因，清除污染物或采取其他安全操作程序。

3.4加强安全管理

完善能源化工空分装置安全运行管理办法，加强安全生产监督，让员工高度重视安全运行管理办法。对此，管理者可以根据生产制造的具体情况，设立相应的单位和专业承担这项工作，并结合企业发展规划进行安全生产监督。在人员配备方面，我们可以选择全职人员或兼职系统来处理人员配备问题。此外，可以根据管理和控制的需要制定安全生产管理计划，使工作更加规范。

结论

当前，我国的煤化工产业链对空分装置的安全性、可靠性明确提出了更规范的要求，保障煤化工生产用燃气机械设备的顺利运行，对于煤化工生产企业来说显得尤为紧迫和重要。采用活性氧化铝吸附预净化处理液可有效防止氮氧化物进入冷箱，利用液氧气压解决技术难题，不仅可以减少工程投资，而且可以有效提高设施的安全性能。

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