炼油工艺节能环保的实现路径研究

(整期优先)网络出版时间:2022-08-11
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炼油工艺节能环保的实现路径研究

石昊宇

中国石油化工股份有限公司天津分公司炼油部       天津市300270

摘要:近年来,炼油节能面临新的形势,炼油能耗降低趋势减缓。石油作为不可再生资源,虽然我国的炼油技术发展也有了非常显著的提升,但是炼油过程产生和消耗所伴随的环境问题也越来越大。为了解决炼油过程所带来的环境问题,我们必须采取有效的措施来,依托节能和环保,以保证炼油工业的长期、高质量发展。

关键词:炼油工艺;节能;环保;实现路径

引言

当今我国经济进入中高速发展阶段,随着生产力的不断发展,炼油工业也呈现出强有力的发展趋势。但在带来经济效益的同时,对环境的影响也是不容忽视。因此,炼油工业必须改进炼油技术,优化结构,提升炼油效率的同时降低损耗,才能在根源上最大程度降低炼油工艺对环境的污染,从而提升炼油技术的长期、高质量发展。

1提升炼油工艺的必要性

基于我国石油资源储备少、开采难度大等特点,从国外进口石油虽然是解决了我国石油资源的燃眉之急,但终究不是长久之计。提升炼油工艺,不仅可以大大增强高品质石油产出,而且还能减少石油在提炼过程中的损耗,从而提高炼油的效率。提升炼油工艺,改善其技术结构,才能进一步消除炼油过程中存在的安全隐患,以保证人身及生产安全。根据以往的生产经验观察,主要是因为炼油工艺问题导致的油品品质差,这是由于机械生产设备落后或生产工艺不完善导致的。因此炼油企业应积极升级优化炼油装置,提高炼油工艺以及节能环保能力,大幅度降低能源损耗,以达到节能环保的目的。

2我国炼油厂在环保方面的发展现状

就我国炼油厂目前的发展形势而言,在环保方面主要存在两方面难以改善的问题:首先,成品油的品质较差。就我国目前的经济发展形势来说,绿色低碳是最为基础且内在化的需求。经由笔者调查并研究我国环保部门的相关检测数据可以了解到,现阶段造成我国雾霾问题逐步加重的主要原因在于机动车尾气的排放。这不仅是因为机动车的过度使用,更是因为成品油的质量过低,进而在一定程度上影响着我国的整体环境。炼油厂对于这种含油泥污的处理通常采取的是填埋方法,这样做根本起不到效果,并且会污染地下水源。炼油工艺也受到开采条件和工艺限制,在开采炼油过程中造成了很多浪费,不仅限制了我国的经济发展,还对人身安全造成很大的威胁。

3实现炼油工艺以及生产过程中的节能环保路径

3.1采用新工艺和先进技术

对于改进炼油工艺的节能措施,首先是要降低损耗,并完善炼油工艺的节能进程。加工阶段乃是最重要的优化阶段,一定要采用最节能的加工工艺。采用新的节能催化剂和新的节能加工技术,可借鉴国外的先进炼油技术,来提高成品油品质。降低炼油过程中的能量消耗是实现炼油工艺节能环保的最重要手段,只有充分认识到这一点,才能提升能源的品质。还要积极研究更加节能的工艺、催化剂和加工技术,用以实现炼油工艺的最优化节能。在提高炼油工艺节能环保水平的同时,也能提高炼油企业的经济效益。

3.2提高炼油原料质量

 我国国民经济呈逐年上升趋势,此背景下人们对于能源的需求量逐渐升高,但石油为不可再生能源,就目前我国形式分析,现有能源质量持续下降趋势,同时受条件、技术等方面影响,我国炼油工艺质量相对较低,无法达到国际能源标准。为提高炼油质量和实现炼油工艺的节能环保,首先相关人员应具有节能环保意识,并在油品加工期间采取一系列措施保证炼油整体环保性,如此才能保证炼油工艺的节能环保工作能够有序开展。其次,相关人员应加大对减压蒸馏设备的关注度,并在油品加工过程中,通过有效措施延缓炼油工艺出现焦化的整体时间,使能源加工的整体剩余量减少。同时,炼油装置与炼油原料质量存在直接关系,因此相关人员在炼油装置布置期间,应保证布置位置存在合理性及规范性,并且在原有加工技术基础上,不断对渣油加氢组合技术进行提升,使渣油加氢的加工原材料质量得到优化,完善炼油整体工艺,使原油整体品质得到提升。

3.3降低污染排放量

 炼油加工期间,炼油装置不免产生废渣、废水等污染物,若相关人员无法针对此污染物进行有效处理,将直接降低我国环境质量,从而影响自然环境。就目前我国形式分析,我国社会仍位处于发展阶段,虽已制定一系列环节保护方案,但在处理企业污染物等问题方面仍存在欠缺。为保证我国环境质量,使我国生态环境能够朝持续稳定方向发展,首先相关人员在炼油过程中,应针对工业产生的废弃、废渣等污染物进行有效处理,将污染物进行整理及归纳,以降低其所产生的一系列污染问题。例如:相关人员可先将废水冷却,而后采用隔油浮选、生化曝气等污水加工技术对废弃物进行处理。另外,国家也应提高对于环境问题的关注度,同时加大对污染排放的控制力度,合理引进国外先进炼油工艺,以达到降低环境污染,优化生态环境的目的。

3.4优化能量回收装置

在油品炼制过程中,材料质量与节能环保存在直接关系,因此相关人员提升材料质量将此作为节能环保的主要措施之一,且优化能量回收装置,如此将有效实现节能环保目的。油品炼制过程中,不免产生能源消耗问题,为使此问题得到有效解决,相关人员应针对能量匹配装置进行优化,避免炼油期间,设备因高热启动出现能源大量消耗现象,进而达到节能环保目的。在优化回收装置过程中,相关人员首先即要针对回收装置的系统进行更新及调整,保证装置稳定运行。其次,在加工原料出入回收装置期间,相关人员重点原材料的整体热度,保证其加工前及加工期间的热度能够保持一致,联合上下游装置,使装置加工期间所产生的热量能够降低,进而达到减少能源消耗的目的,从而促进炼油工艺的节能环保效果。

3.5超重力技术

超重力技术在有机废气的处理技术当中是非常重要的一种,对现代工业的发展有着积极的促进作用。该项技术的原理是首先利用填料转子的离心力创建超重力环境,进而分离出有机废气中的有害物质。据相关研究表明,填料在超重力环境下对有机废气的处理效果非常明显,而且这种效果还会随着转速的提升而增强。

3.6热源回收利用技术

目前低温余热热源回收技术多样,其中暖通空调领域对于节能环保技术的应用最为成熟,回收废热效率高,减少废热排放量的同时,实现了对废热的高效利用,如生活热水等。借助转热装置可实现高温、低温流体间热量的传递,如锅炉排烟加热给水、补充水等,燃料消耗显著降低,锅炉效率与操作安全程度显著提升。其中催化裂化、加氢装置、高温凝结水除油等装置存在大量低温余热资源,热量直接排放到空气中,资源严重浪费,不利于炼油工艺的长效应用与持续发展。

结束语

综上所述,我国发展过程中炼油工业为我国基础工业之一,炼油工业与我国社会经济存在直接关系,换言之,炼油工艺的水平及质量直接影响我国未来经济发展。随着能源消耗问题的出现,炼油工业所产生的环境及能源消耗等问题亦逐渐凸显,为保证炼油工业的稳定发展,亦为实现对我国自然环境的优化,必须针对炼油工艺进行深入研究,以节能环保作为基础,实现能源的有效利用,同时,相关人员需合理优化回收装置,针对炼油工艺进行节能设计,并且针对废水及废渣等污染物进行有效处理,使处理方式能够达到规定排放标准,如此不但完善炼油工艺,还实现自然环境的优化,从而使炼油工业能够得到持续稳定发展。

参考文献

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