油田地面工程管道防腐工程技术的应用探讨

田炳超

天津市大港油田公司第三采油厂

摘要：油田开采企业要做好能源运输功能，保证自身安全。在油田地面工程管道建设中需要重视运输安全，分析当前因数中存在的问题[1]。采取有效的措施运输，尤其是要重视传输介质对运输的影响，管道在施工中可能会出现腐蚀情况，这就需要采取有效的措施进行管理，保证管道安全使用。

关键词：油田地面工程；管道防腐工程技术；应用探讨

引言

油田工程是国家发展的命脉，也是有效保障国家经济的支柱，油田输油管是整个油田工程的主体。但是，油田管道常年处于恶劣环境中，管道存在腐蚀问题，严格限制了油田管道的正常运行。因此，油田管道的防腐工作是油田地面工程的重点。现在市场上防腐材料的种类很多，各种材料的防腐特性有优点和缺点的不同，对油田上管道的防腐品质有很大的影响。同时管道防腐施工中存在的一些问题也影响管道的正常运行。下面对上述问题展开分析。

一、油田地面工程管道腐蚀种类

现阶段油田地面工程管道腐蚀主要分为外腐蚀与内腐蚀两种。其中，外腐蚀主要就是指油田地面工程运行期间出现的外壁腐蚀情况。由于管道长时间处于自然环境的运行状态，会受周边作业活动以及天气环境因素影响出现结构性改变问题[1]。外腐蚀的严重程度会与运行空间的复杂性成正比关系，如在防护工作开展期间没有着重分析管道影响因素特征，制定出的防腐方案将难以发挥出充分作用。内腐蚀主要就是油田管道内壁结垢腐蚀，主要受到工作介质因素影响，如运输原材料具有一定的腐蚀作用，会加快管道内壁结构老化速度。在没有做好管道内壁防护工作的情况下，会出现管道裂缝、穿孔等问题，无法从根本上保障油田生产期间的安全性。

二、油田地面工程管道腐蚀的原因

2.1人为因素

人为因素也是造成油田地面工程管道腐蚀产生的重要因素之一[1]，在油田地面工程管道的施工过程中，需要慎重选择管道防护层材料，一旦选择的材料不能满足施工需求，就会造成管道老化、腐蚀的速度加快。例如在低洼积水区域进行管道施工，管道的防腐蚀层如果选择沥青类，可能在后期管道的使用过程中出现吸水膨胀，造成管道的损坏。同时还要注意在一些容易出现人为盗窃的区域，不要选择一些容易遭到破坏的防腐层，例如黄夹克类，这样只会造成破损的面积不断增加，严重的影响防护层的使用寿命。

2.2环境因素

主要是因为石油管道在实际工作中所处的环境较为复杂，无论是微量元素，还是水资源，都会对其产生一定的腐蚀性作用。另外，外界的温度环境、湿度环境等都会对其表层形成破坏，若是没有进行及时的处理或者是发现不及时，都会增加腐化速度，造成管道破损问题。值得一提的是，环境中的植被也会对管道产生影响，制约防腐层的作用，造成油田地面工程管道腐蚀区域逐渐增大。

三、油田地面工程管道防腐工程技术的应用

3.1管道喷涂防腐技术

油田管道在运输的过程中会含有高腐蚀性的介质，进而会对管道造成腐蚀威胁，所以相关工作人员需要开展综合性的防腐处理来保障整个管道系统的运输安全，利用管道喷涂防腐技术便可以实现这一目标。管道喷涂防腐技术会使用单层熔结环氧粉末以及改性熔结环氧粉末对管道的表面进行喷涂，之后管道上就会形成防腐保护层，能够保障整个石油运输管道系统防腐安全[2]。该项技术的使用十分依赖防腐材料的质量，只要单层熔结环氧粉末以及改性熔结环氧粉末质量达标，就可以在管道表面上形成双层防腐保护层，即便是对待机械性冲突以及高温影响都能够维持良好的保护能力。现在随着技术的进一步研发，许多施工领域内开始使用热喷涂防腐技术，融入了锌、铝等金属材料，对管道表面进行喷涂，能够进一步加强管道防腐性能[3]。热喷涂防腐技术会有更强的附着力，管道在面对热胀冷缩变化影响时，热喷涂技术制作出的防腐层也能够发挥出良好的作用效果。

3.2阳极保护施工技术

通常情况下阴极保护防腐施工技术的应用可能会导致管道在强制电流的影响之下，外部连接的保护金属出现顿化作用，加快保护金属的腐蚀速度，不能持续性进行管道的防腐保护。但是保护金属具备可顿化性特点的状况下，受到外部电流影响之后，阳极金属会对外呈现出一定的队形，降低腐蚀速度，而阳极防腐施工技术的应用就是利用这样的金属表面钝性原理所施工，确保持续性进行管道防腐。因此在施工过程中应重视阳极防腐技术的应用，例如：施工人员将定值电流设置在管道的表面位置，借助阳极的钝化作用，使得管道金属从服饰的状态转变成为稳定性钝化状态；再如：施工期间在管道材料中设置容易钝化的金属成分，制作可钝化性能很高的合金管道，确保在施工中能够形成阳极的钝化作用，持续性进行管道的防腐保护。

3.3选择合适的材料

油田地面工程管道防腐使用中要选择合适的材料，在防腐设计中要结合实际情况，分析在工程建设中需要注意的问题，确定最合理的设计方案。油田地面工程管道施工中需要对施工现场材料检查，保证其符合要求。检查当前运输到现场的管道的质量情况，确定在现场管理中中需要注意的问题，需要反复的核对相关信息，并且检查材料是否出现划痕或是不平整等情况，不符合的要求的材料不能使用。作业人员需要充分的考虑现场情况，并且要做好施工管理工作，按照施工图纸设计，分析在施工设计中需要注意的问题。在管道防腐施工中要充分的考虑各种材料的防腐性能，尽量地选择更符合要求的防腐材料，并且要结合施工环境进行分析，这样才能够确定最合理的施工方案。当前石油运输选择的材料是金属材料，这种介质更符合要求，但是防腐蚀性不佳，需要结合石油投入资金和防腐要求选择防腐技术。当前施工中比较常见的就是沥青涂层防腐管道，其防腐蚀效果理想，但是这种管线在水位较高地区不适合使用，因此要结合施工区域合理地运用。

3.4橡胶防腐技术

橡胶防腐技术在油田地面工程中管道防腐施工中的应用，主要就是通过橡胶材料制作具备一定防腐性能的管道，增强钢管的防腐效果。施工过程中可以使用胎面再生橡胶材料制作成为缠绕带，先做好管道的涂漆工作之后，在钢管上缠绕橡胶带，利用蒸气硫化技术方式在钢管外部缠绕厚度符合标准的橡胶层，起到一定的防腐蚀作用。和传统的管道防腐技术相比，此类技术的应用具备一定绝缘性能，吸水的效果较好，粘结的牢固性很高，施工工艺技术非常简单，并且在钢管外部所形成的防腐层具有美观性和环保性，施工的成本很低，能够进一步提升管道防腐施工效果。

结束语：

总而言之，为了全面提高油田地面工程管道防腐处理效果，要强化技术应用流程，结合工程特征和施工工艺要素落实匹配的防腐处理方案，从而提高运行安全性和稳定性，维护油田工程项目综合水平。

参考文献：

[1]王莉莉.油田地面工程管道防腐施工技术的应用[J].化学工程与装备,2021(10):128-129.DOI:10.19566/j.cnki.cn35-1285/tq.2021.10.061.

[2]陶珊.油田地面工程管道防腐施工技术的应用策略[J].全面腐蚀控制,2021,35(06):42-43.DOI:10.13726/j.cnki.11-2706/tq.2021.06.042.02.

[3]徐淑伟.油田地面工程管道防腐施工技术应用探讨[J].化学工程与装备,2020(07):36-37.DOI:10.19566/j.cnki.cn35-1285/tq.2020.07.016.

[4]赵德才.油田地面工程管道防腐施工技术的应用[J].全面腐蚀控制,2020,34(04):96-97.DOI:10.13726/j.cnki.11-2706/tq.2020.04.096.02.

[5]惠翰斌.油田地面工程管道防腐施工技术应用探讨[J].全面腐蚀控制,2020,34(02):62-63.DOI:10.13726/j.cnki.11-2706/tq.2020.02.062.02.