化工安全生产与管理探讨

王建鹏

新疆圣雄能源股份有限公司氯碱厂

摘要：现阶段，我国化工事业迅猛发展的过程中，安全稳定的运行在这一程中发挥着重要作用。化工企业生产中，安全是一切生产的前提和保障。安全生产与安全管理关系着员工的切身利益以及化工企业的长远发展。因此，化工企业必须将生产安全放在一切工作的首要位置，深入分析化工安全生产中存在的安全隐患，提出针对性解决对策，从而切实提升化工安全生产管理水平，保障化工企业的持续发展。本文通过探讨新形势下化工安全生产与管理的措施，为相关工作的开展提供参考。

关键词：新时期；化工；安全生产；安全管理

引言

化工行业发展不仅与我国社会经济有关，同时也会影响人们的日常生活，很多常见的物品都与化工产品相关，所以化工行业安全发展至关重要。大部分化工行业都存在极高的危险因素，无论有毒物质还是易燃易爆物质，在一定条件下将会带来重大危害，所以我国一直强调化工安全生产管理。想要提高化工企业发展水平，管理工作必须要放在首位，只有切实强化自身的管理水平，才能在当下的市场经济中占据有利位置。因此，要从管理工作中入手，规范生产流程、保障产品质量，满足化工行业的现代化发展要求。

1化工生产中存在的安全隐患

1.1员工安全意识有待提升

化工企业员工自身安全意识淡薄，往往不能意识到生产之中存在什么样的风险隐患。由此出现违规操作的情况下，对于自身和他人形成了较大的安全风险。这样的情况下，化工生产事故频频发生，这往往是因为企业在关注利益、忽视管理的思想制约下，没有实施有效的安全教育活动。比如缺少将安全生产意识有效树立的观念，没有给予工作人员相应的引导和教育。

1.2缺乏完善化工安全管理体系

化工企业实际开展生产运营过程中，如若制度不够完善，制度与企业发展目标相违背，很容易影响生产管理效果。而且缺乏完善管理制度，这对于化工生产监管人员来讲，无疑是缺少管理依据，从而导致整个生产流程过于随意，员工时常不按照规定开展该工作，从而导致化工生产极易发生安全事故，甚至会引发人员伤亡问题。而且因制度缺乏完善性，监管人员无法在化工生产第一时间，对问题进行处理，从而导致问题进一步扩大，不仅影响生产效率与质量，还会影响企业的发展。即便部分化工企业制定安全监管机制，但监管人员未能将制度充分落实到工程中，只是将制度用于安全监督方面，实际安全监管工作无法做到贯彻整个化工生产，进而影响企业生产效率与质量。

2强化化工安全生产的管理方法

2.1建立完善性的安全管理体制

为了充分提升安全管理工作的实际效果，化工公司应当按照国家制定推出的方针策略与公司日后的发展目标，对现有管理制度加以改进优化。（1）应当在物料层面实行规范化管控，对于采购工作实行严格的质量把控，确保其质量能够满足化工生产要求，防止由于质量不过关而在日后生产活动中引发严重的安全事故，并且也可以避免劣质原材料对环境带来的污染。（2）在日常使用的设施设备上也应当实行规范化管控，定期组织设备的维修检查，核查设备的性能能否满足安全生产作业要求，在检测期间要做到及时发觉设备存在的故障问题，同时利用合理的技术措施加以维护处理。（3）需要加大对设备引入的资金支持，积极引入先进的新式设备，改良生产条件，并且也可以对废弃物的排放指标加以有效把控，减轻对自然环境的污染作用。

2.2强化工作人员的专业技能

进行化工生产时，一定要通过相应的途径来确保员工的人身安全。从员工的视角出发，要意识到安全防范的必要性，利用有效途径提高员工的专业素质，因此各类安全防护用品都必须要配备完善。公司还需要定时组织职工体检，这样才能极大地降低化学物质所产生的危险。在对检修管线的检查过程中，化学防护用品的穿戴者必须按规定要求，确定设备上存在问题后也必须在第一时间解决，这样才能使得产品安全性大幅提高。另外，化工企业还应该明确工作规范，使得工作人员可以意识到的生命安全的重要性，从而做好自身防护，这样才可以促进化学生产的顺利进行，安全性管理水平的明显提高。而化学安全性生产中的作业技术人员，在实际的工作中必须了解本职业的潜在危害，在工作前一定要积极进行安全保护工作，从而具有辨别风险的能力，以防止有关事件的发生。同时，化工企业还必须按规定参加化学安全技术培训和环境保护活动，在工作人员考试合格后，才可以上岗作业，主要以指导工作人员合理运用现代化的化学生产设备和作业装置。另外，还必须开展安全技术防护装置工作，以进一步提高装置的完备性能，一旦职工在生产中出现了轻伤，甚至是重大险肇事故，要及时汇报相关部门领导，并对伤者实施了全面救治，以做好对现场工作人员的保护，并查明造成事故的主要原因，同时还要详细说明事故的有关情况。同时在此过程中，要严格执行有关化工安全生产的法律规定，积极开展保护工作，从而为作业人员的生命安全提供必要的保护。

2.3加强精细化工生产现场的安全管理及监督力度

以往的化工生产安全管理及监测工作比较简单粗放，精细化程度不足，没有形成完善的安全管理及监测机制。因此，需要通过不断强化精细化工生产现场的安全管理及监督解决化工生产中的问题。首先，企业要从思想上加强对精细化工安全管理的重视，自上而下的宣贯精细化工安全生产与安全管理的思想，积极主动的开展现场安全管理工作，加强监督与巡查力度，为精细化工安全管理工作的开展打好基础；其次，企业要建立完善的精细化工安全管理制度，明确精细化工安全管理的要求、目标和重点，落实相关的责任人，制定相应的监督与考核机制；再次，加强化工生产现场安全巡查的力度，对化工生产的全过程开展精细化的安全管理，建立安全风险的监控与预测机制，及时的发现生产中的安全隐患，尽可能减低安全事故的发生几率；最后，要在化工安全生产管理工作中不断积累经验，对化工安全管理的机制进行不断的优化和完善，健全化工安全事故的应急处理机制，提高事故反应速度，定期开展化工安全事故的救援及逃生演习，以便于在发生安全事故时可以第一时间按照应急处理预案

采取措施进行救援。

2.4注重安全生产宣传

为了使员工能够具备良好的安全意识，化工企业应该积极宣传普及安全生产管理措施，除了教育培训之外，可以在日常工作中进行渗透，例如制作墙报、宣传栏、贴图画等，对员工进行有效普及。另外可以根据化工企业的特点、类型，结合设备与生产需求，制作安全生产手册，并分发给生产员工，确保生产过程中有参照依据]。同时，应利用现代化信息技术，为员工展开真实案例普及，让其认识到生产安全的重要性，在不遵守安全规范的情况下会造成哪些危害，并讲解生产过程中的常见问题与处理措施。只有加深员工对安全生产的理解，才能充分提高分析、处理安全事故的能力，在生产过程中有效规避安全事故，降低事故造成的人身和财产损失。

结语

综上所述，在化工生产环节，对于各项工艺技术有着十分严格的要求，而且对于相关工作人员的经验和素质也有着十分严格的要求。由于从业人员都属于特有工种，在招工管理上一定要根据特种行业的基本条件进行严格甄别，以保证从业人员队伍的高度专业化。

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