机械电气工程设备的维护及管理措施

张海波

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摘要：电气动力系统是工程机械日常运行的基础，电气工程的日常维护和安全管理直接影响机械运行，且与工人的安全息息相关。传统企业机器电气系统的日常维护主要通过企业的定期检查保养进行，但从实际应用角度看，存在不能有效提高电气工程质量管理效率的问题。究其原因，很多是管理不善而导致的机械性能变差，因此需要根据实际情况构建完整的维修体系。鉴于此，本文就机械电气工程设备的维护及管理措施展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。

关键词：机械；电气工程；设备维护；管理措施

引言

对机械设备安装这项工作进行分析，其具有一定的复杂性，而且内容相对比较多。其中在实际安装的过程中，很有可能受各个方面因素的影响，尤其是操作和材料因素，进而致使机械设备施工存在质量问题，产生安全的隐患，这直接关系到企业的发展。

1.工程机械电气工程维护及管理的重要性

电气工程在工程机械中是起决定作用的，电气设备一旦发生问题，可能会导致严重的火灾或者触电等大型事故。对电气工程的维护及管理，首先能够有效保证各项设备的正常运行，对产品进行加工生产；其次对工作人员的安全提供保障，如果事故在生产中发生了，那么在生产中的所有工作人员都可能会受到人身的伤害，严重的可能会失去生命，给一个家庭带来永远的伤害；还有对企业来说，企业能够降低不必要的损失，实现企业的安全运行和经济利益最大化；对社会的整体而言对构建和谐社会也有重要的现实意义。因此对电气设备的维护及管理是至关重要的。

2.机械电气工程中常见的故障问题

电气设备发生故障后产生的后果很严重，可能会发生火灾、触电等，不仅危害工作者的生命安全，还会造成较大的经济损失，所以高度重视电气工程运行的故障，寻找故障原因和位置，才能最大程度地降低损失。

2.1蓄电池故障

蓄电池故障情况一般有电解液外漏、自动放电以及电池短路等情况，电气工程在正常运行中常常会出现蓄电池故障，对机器造成的损害大。对蓄电池自动放电故障的判断是闲置电池一定时间会仍在消耗电量，当24h内的放电量大于2%即为故障，其故障原因可能与电解液渗漏，电解液内有危害杂物等相关，在故障排查时如果存在火花说明电气系统短路造成，无火花说明是蓄电池故障。

2.2机械设备故障

工程在长期运行过程中，使用人员没有重视设备的维护和保养，使得机械设备因潮湿等因素出现电路短路故障或漏电情况。如果接触器发生故障，应检查其控制回路，处理启动按钮的接触、接触器的触头接触以及短路故障，入股接触器正常，可能是主回路问题，要么就是电动机自身的问题。通常需要更换线圈，并使用酒精擦洗触头，并使用砂纸处理烧焦杂物，重新安装和检验。

2.3基础电路故障

当企业生产发生故障时，如果发动机无法正常启动或停止工作，应确定其启动系统是否正常，查看工作电压、燃油控制盘如果均无异常，可检查机械是否存在高温情况，因为运行时间长，机械会升温，过高温度影响机械的正常运行。柴油机如果工作异常且动力不足需检查是否是调速器发生故障。排查机械故障是为了提高工作效率，促使企业经济效益得到提升。

3.工程机械电气工程的管理

电气工程的管理需要科学化的手段，只有科学的管理模式才能有效降低机械出现故障的概率，提高工作效率，对企业来说更好的节约成本。如何对工程机械中电气工程进行有效的科学化的管理，我们主要从三方面详细分析。

3.1改变传统的管理理念，实行现代化的科学有效的管理模式

电气工程的管理应该不断适应经济的发展科学的进步，不断从实际生产中总结经验，以保证设备正常运转。在对工程机械电气工程的运行进行监督的时候，最主要的就是把电气工程的记录管理放在第一位，有效的监控设备的运行状态，及时的更新使用较长时间的机械零部件，对机械的实时进行监控，可以有效保证工程机械电气设备运作时有良好的状态。在进行监控的同时还可以建立比较完备的电气工程故障数据库，将电气工程出现的故障直接存入数据库之中，这样可以对出现的故障在数据库中进行比对，再加上参考有关资料，对出现的故障进行分析，并综合各种因素考虑，对电气故障的出现总结相关规律，最终制定一套合理的解决方案。设备的运作都是由专门的工作人员进行操作，无疑操作人员是最熟悉机械设备的。再这个前提之下，采取对工作人员培训方式，对操作人员进行全面系统的培训，督促他们第一时间能够发现机械故障，前期故障发现得越早危害事故的产生概率就越低。

3.2提高技术人员的操作和管理水平

技术人员是工程中的核心人物，技术人员相关技术水平直接决定了工程机械电气工程维护及管理的状况。对于技术人员企业需要定期进行培训，专业的培训可以有效提高技术人员的熟练操作水平。同时对技术人员的招聘上一定要严格要求，聘用技术水平高超的技术人员。对技术人员提出严格要求，有效增强技术人员的维护技能。相关管理能力的提高能够更好地对电气工程的运行状况进行有效的管理和记录，从而增强企业工程机械电气工程的运行效果，有效保证了企业的长远发展。

3.3避免盲目的检修

很多企业采用定期检修的方式降低机械发生的故障，但是企业没有意识到这样的检修会导致对正常设备的检修过剩，真正有故障隐患的设备并没有检测出来。定期的检修不仅使运行良好的设备而出现隐患故障，还会给机械的性能造成严重的影响，增加故障的发生频率。定期的检修肯定是要机械停止运行，这样一来就在很大程度上影响了生产效率。盲目的检修并不能达到维修的最初目的，反而会带来一些不利的影响。对企业来说电气工程定期检修的费用也是非常大的，不仅影响了生产效率，还增加了支出费用，对设备的维护也并没有起到良好的作用。所以，企业应当及时调整这种定期维修模式，制定一套比较合理的完善的维修方案，综合各方面的因素，从效益、设备、安全等各方面进行综合考量，设计合理的维修模式。电气工程设备维护和管理的首要工作就是记录管理，记录管理能更好地体现电气设备的检查维护记录，记录管理对电气设备的使用时间、维修次数、零件的更换等都会有详细的登记，这样在检修的过程中就有比较强的针对性，不仅使工程机械电气工程设备检修越来越科学化，而且有效提高了的工作效率，能够真正的从根本上防止故障的发生。

3.4引入先进的管理方式

结合我国现代工业生产工程机械设备的专用电气工程维护管理，需要进一步研究加强设备现代化的维护检修管理。同时，要对整个生产过程机械设备的全部电气工程工作进行严格质量监控，确保整个生产过程中机械设备的全部电气性能处于良好的工作状态，达到质量效益最大化。在深入实施电气维修设备管理信息系统的工作过程中，需要建立预测和生产的机器设备故障数据库。当电气工程机器设备可能出现严重故障时，维修管理人员可以将生产机器设备数据与全国电气工程机器设备故障相关技术信息系统进行比对，根据检测系统输入数据前后的故障相关信息内容自动确定机械故障发生位置，最大限度地提高民用电气设备的检修维护管理效率。

结语

工程机械电气工程维修保养是一个重要环节，其可靠实施决定了企业未来的经营，应得到相关人员的高度重视。施工设备的工作环境比较复杂，经常受到相关因素的影响，所以在生产机器的运行中还存在很多问题。企业应建立完善的管理制度，积极解决遇到的问题，从而为公司的可持续发展奠定坚实的基础。

参考文献

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