浮法玻璃企业实现超低排放的创新与实践

刘佳磊 ,葛攀

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摘要：随着社会的不断发展和科学技术的不断进步，人们对周围的环境十分重视，行业部门也不断的提高环境保护标准要求，推动节能减排、绿色高质量发展。为落实“绿水青山就是金山银山”的生态文明理念，河北省出台了《平板玻璃工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2168-2020），要求企业在2021年5月1日开始执行超低排放标准。平板玻璃行业是高耗能高污染行业之一，环保排放也是制约企业发展的首要前提，超低排放目标是平板玻璃企业坚持绿色、高质量发展的必由之路。

关键词：超低排放 环境工程 平板玻璃

前言：近几年，随着中央环保政策落实推进，污染防治和生态环境保护力度不断加大。随着火电行业“超低排放”接近尾声，水泥、平板玻璃等建材行业推行“超低排放”将很快纳入下一步议程。通过环保倒逼行业进行产能结构升级是主要环保治理手段，因此玻璃行业进行以超低排放为目标的改造创新势在必行。

一、企业现状

秦皇岛耀华玻璃技术开发有限公司为中国耀华集团旗下全资子公司，成立于2017年5月，位于河北省秦皇岛市海港区，是一家集玻璃技术研发、技术咨询、技术服务、玻璃生产、销售、玻璃产品研发及加工一体化的公司。

近年来，耀技公司积极落实国家低碳节能减排目标，通过技术改造，在产生产线根据实际情况采用了先进的节能减排措施：使用清洁燃料，增加熔窑富氧燃烧设施、熔窑鼓泡节能技术，生产废水综合处置回收利用、玻璃固废作为熟料再熔化利用，分批次淘汰高耗能落后机电设备，加大投资对环保设施逐步技改提升等等。经过这些举措耀技公司单位产品能源消耗达到同行业领先水平，主要污染物排放浓度达到超低排放标准。用实际行动践行绿色、低碳、节能、环保的理念和担当。

二、实施背景

1.打赢蓝天保卫战，京津冀地区环保压力较大

当前，我国大气污染形势依然严峻，特别是京津冀及周边地区秋冬季重污染天气频繁发生。京津冀大气污染传输通道“2+26”城市，成为大气环境质量改善的重点和难点。平板玻璃、陶瓷、砖瓦工业是我国重要大气污染排放源，大气污染物排放量大，环境影响突出，但目前没有特别排放限值要求。这些行业在重点地区分布广泛，仅京津冀大气污染传输通道“2+26”城市就集中了全国平板玻璃近30%的产量。所以，河北省的平板玻璃行业必须实施超低排放改造创新工作。

2.部分地区玻璃行业超低排放标准不完善

对平板玻璃行业大气污染物排放影响较大的行业标准政策主要存在以下问题：

(1)GB 9078-1996未规定氮氧化物排放控制要求；现行行业标准未规定玻璃熔窑氨逃逸的排放控制要求。

(2)随着烟气脱硫除尘技术的发展、高效治理技术的推广，玻璃行业颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放水平已显著下降。各类源头削减、过程控制和末端治理技术也快速推广。现行标准部分污染物排放限值宽松，不能发挥有效的约束作用。

(3)现行标准缺少对氨气、挥发性有机物的无组织排放管控要求。因此，未来行业内势必会整合现行排放标准，制订玻璃工业大气污染物排放标准。

3.平板玻璃产能因环保指标受限制

平板玻璃行业一直是我国去产能的重点行业，2016年5月5日国务院明确提出2020年再压减一批水泥熟料、平板玻璃产能，产能利用率回到合理区间。耀技公司结合自身实际，回顾走过的发展历程，充分认识到传统的生产理念，不能适应当前行业发展要求，实现企业的发展目标只能走绿色转型的发展之路，创新环保理念和管理方式。

4.平板玻璃超低排放是企业发展的必然趋势

平板玻璃行业治理的重要性主要体现在两个方面，一是环境属性，即其对重点区域大气环境污染的影响较大，不容忽视；二是经济属性，环保路径是行业产能优化调整的重要方式。以近些年重点关注的京津冀地区为例，虽然平板玻璃行业经济体量小，大气污染物排放总量不高，但由于其“500公里”分布特性，对区域小环境的影响不容忽视。所以，平板玻璃行业大气污染物防治的不断深入推进显得尤为重要。

三、主要做法

1.组合运用烟气处理技术

平板玻璃行业由于使用燃料和生产原料的原因，平板玻璃窑炉出口烟气具有“高温、高氮、高粘尘”的特性。“高温”即进余热锅炉前烟气温度为500℃左右，经余热锅炉利用后温度降至180℃左右；“高氮”即燃料燃烧后，烟气中NOx含量均超过2000mg/m3；“高粘性”即由于原料种类繁多，包括芒硝、纯碱等物质，导致烟气中颗粒物的碱金属含量高，其粘附性、化学腐蚀性强。

基于以上平板玻璃行业大气污染物排放特性，耀技公司开始对原双碱法脱硫改造，采用长流程烟气治理工艺为：干法脱硫调质+高温电除尘+SCR脱硝+半干法脱硫+布袋除尘，改造后烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度在30、250、500mg/m3以下，满足《平板玻璃工业大气污染物排放标准》要求。而后又建设备用脱硝、脱硫系统，更换SCR催化剂、对除尘系统进行改造，彻底解决设备长时间无法停运检修的问题，排放浓度大幅下降。

2.优化“冷凝在加热”方法，实现烟气消白

烟气脱白，顾名思义就是消除工业排放的白色烟气（烟羽）。国内玻璃行业烟气特点如下：经过处理后烟气温度一般在100℃左右，烟气含湿率在15%左右，烟气能够实现达标排放。但在冬季，玻璃企业烟气拖尾长度能达到几公里，形成了白色的烟羽，即影响视觉，又把粉尘大量水汽和可溶性盐排到大气中，影响到人们的正常生活。因此，耀技公司采用优化使用冷凝再热法，用于实现消除烟羽。

3.加强现场管理，治理改造现场环境

2018年技术改造后，公司各层级逐步加强厂区现场管理，改造治理现场环境。主要举措如下：

3.1根据相关资料中对污染源防止措施有效解决办法，建议采取安全式自动卷帘门，取缔人员开关门，减少了人力频繁清扫和关闭，燃油消耗及原料遗撒废料的产生浪费和污染，节省了人力的同时也消除了安全隐患。

3.2产尘点设置集气罩除尘设施，无组织排放口是原料料仓和玻璃掰边过程中，为了减少颗粒物的排放在对应的设施位置安装滤筒除尘器、袋式除尘器，除尘效率98%以上。

3.3工艺采取密闭措施，对碎玻璃皮带廊进行密闭修复，生石灰、除尘灰均封闭储存，均采取密闭管道运输。对卸灰口施工简易封闭措施，避免了卸灰口裸露在外。

3.4源头治理，加强原料进料管控，原料硅砂的在装卸过程中在库内进行，其余物料均为合格粉料袋装进厂，卸料后及时清扫。

3.5运输车辆进行洗车，原料入库仓化密闭管理，原料的卸车及输送前后经过洗车平台进行洗车，减少粉尘无组织排放量；原料运输车辆严加遮盖。

3.6组建污染环境防治小组，建立排污环节控制管理。

结束语

耀技公司通过结构调整、创新技术、加强管理、典型引路，不仅能够推动企业绿色生产，实现超低排放，改善京津冀地区雾霾多发现状。通过深入挖掘绿色发展之路，把绿色生产理念内化于心、外化于行，全面达到了超低排放要求，为生态环境事业贡献率自己的一份力量，真正成为了城市净化器、政府好帮手。