直锥形双螺旋中药提取罐的优化设计研究

翟春宇

哈尔滨一洲制药有限公司150000

摘要：针对直锥双螺旋中草药提取罐进行了优化设计，在常规直锥型提取罐的基础上增加了双螺旋搅拌桨。搅拌桨类似于钻头。动态提取增加了出渣难度。传统提取罐中的排放和提取效率低。优化的提取槽用于提取山茱萸总苷。这大大提高了提取率并提供了社会和经济效益。本文分析了直锥形双螺旋中药提取罐优化设计的必要性，阐述了如何优化直锥形双螺旋中药提取罐的设计，实现中药提取过程的自动控制。

关键词：直锥形双螺旋；中药提取罐；优化设计

前言

传统中草药提取罐已不能满足现阶段中草药提取的要求。通过对中草药提取罐的优化，可以有效解决现有中草药提取罐过滤装置易堵塞、操作不便的问题。，且缺乏自动生产功能。如何优化直锥体传统草药模压双螺旋提取罐的设计是现在各方都考虑的问题。中草药就是中草药，中草药的提取技术主要是用锅煎剂。现代研究将传统草药的好处与现代科学技术相结合，开发出一系列草药提取罐，以满足不断变化的社会需求。目前，提取罐存在的主要问题是容量小，转臂结构小，滤渣面积小，或缺乏易堵塞的有效过滤设备。操作不灵活，无法实现自动化生产。要改变传统酿造罐的现状，提高整个生产过程的质量控制，将传统生产技术与最先进的设备完美结合。传统的草药生产通常使用提取和浓缩过程。这部分设备一直是中药材生产企业管理的关键。针对上述问题，本设计对直锥双轴中草药提取罐进行了优化设计。传统直锥萃取槽增加了双螺杆搅拌桨。搅拌桨通过旋转钻头有效地实现了提取槽内的动态提取，解决了传统提取槽的不足，实现了中药提取过程的全自动控制。

1直锥式双螺旋式中草药提取罐优化设计的必要性

作为一种草药，草药对疾病的治疗有着不可替代的作用。为更好地适应社会发展的，中医药行业根据中医药的优势，开发了一系列的中药提取罐。罐的使用对于传统草药行业的生产来说是有用和方便的，但是传统的草药提取罐存在许多未解决的设计缺陷，导致过滤装置问题堵塞，传统传统草药在使用过程中排渣困难和操作不灵活提取罐等问题，尤其是无法实现大量人力资源的自动化生产。为有效解决上述中药提取罐问题，选用直锥形双螺旋中药提取罐，优化设计将传统制造工艺与最新设备质量有机结合，弥补了传统中药材的不足提取罐设计贯穿中药材生产，实现中药材提取全过程自动控制的效果。

2直锥形双螺旋中草药提取罐如何优化设计

2.1直锥形双螺旋中草药提取罐结构设计流程

DSH型双轴锥形混合搅拌桨装置安装在原直锥形中草药提取罐上。这种搅拌叶片装有两个不对称的螺旋桨。向上运动完成后，转臂的转动运动变得相对缓慢，中草药冲泡罐内的物料可以不同程度地进入螺柱，物料不断向四周扩散更新在提升过程中，两种物料汇入传统中药提取罐的中心腔，形成的物料流向下流动，达到对流循环的三重混合效果。直锥形双螺旋传统草药提取罐使用梅花形“排量阀”。“设计方法与直锥双轴中药提取罐底部的长螺旋桨紧密结合，避免物料混合。

2.2直锥形双螺旋传统中药提取罐筒体设计

容器直径设定为100～200cm，高度设定为25cm，承载力设定为60KN，综合考虑直锥双螺旋中草药提取罐的应用特点。支架与容器壳采用双面连续角焊焊接，焊缝腰高0.4cm以上。在焊接过程中，必须保证焊缝的精度，防止表面产生裂纹和夹渣。焊接金属焊接。,焊缝飞边、熔化和其他焊接缺陷。减少或禁止在焊接区域出现飞溅。背板应与容器壁紧密接触，最大局部间隙不应超过0.1厘米。控制支架螺栓孔的加工极限偏差值。其他零件的加工极限公差以IT16和IT14为准。Ra5cm是整个支撑。焊工必须严格按照上述参数对焊缝周围的粗糙度值进行测量，以确保直锥双螺旋中国的后续使用无懈可击。取药罐。直锥双螺旋中草药罐支架总成焊接完成后，再次确认焊接部位是否保持平整和翘曲。如果发生这种情况，则对其进行修复。

2.3中草药提取罐双轴螺旋搅拌桨设计

选择中草药提取罐材料的主要标准是机械强度。在设计双螺杆搅拌器时，必须综合考虑所选材料的强度和屈服极限。必须确保机械强度。选择材料本身以防止泄漏、爆炸、耐腐蚀等，以及刚性。因此，直锥双螺旋中草药提取罐的所有接触部件和材料均采用奥氏体不锈钢。由于奥氏体不锈钢中含有Cr和Ni元素，可以有效提高双锥体的耐腐蚀性能。将中草药提取槽的搅拌叶片旋入一定程度。其中，中药提取罐的密封部分采用耐热无毒材料，防止中药在提取过程中受到有毒物质的影响而不能使用。

2.4直锥双螺旋中药提取罐控制系统设计

一般情况下，采用液位控制方式来控制加入萃取槽的溶剂量。添加的溶剂量不应超过中草药用量的5-10倍。使用动态提取方法来提取化学溶液。萃取槽内的药液保持恒温，压力正常。萃取的主要溶剂是水和醇。选择不同的萃取溶剂和不同的控制方法。例如，如果提取溶剂是水，则在提取过程中放空阀必须保持打开状态，并且罐内压力正常。如果排气通道堵塞，则立即采取措施。酒精为萃取溶剂，放空阀常闭。传统草药提取罐的优化设计基于固定设备和管道。选择了自动控制设计方法，在各种提取模式下提供整个过程的自动控制。提供罐式提取、循环提取、非循环提取、提取罐供补、恒温加热、提取、卸料各阶段的自动控制。

2.5中药提取罐优化后的直锥双螺旋性能分析

与未优化的中草药提取槽相比，优化后的直锥形双螺旋中草药提取槽显着提高了提取率。提取罐中的动态液体提取是在自动化控制系统的帮助下实现的。罐内溶剂与物料完全接触，提高中草药成分的有效提取率。在直锥形双螺旋中药材提取罐的整体性能方面，性能得到了显着优化，充分满足了中药材行业的生产需求，提高了中药材的品质。工业生产的自动化水平，减少了人力物力的投入，实现了中药材生产的效益最大化。

2.6中药材放入提取罐时采用液位控制方式

制剂溶剂的加入量和溶剂的加入量是药品的5～10倍。采用动态萃取法萃取，罐内药液温度恒定，压力为常压。主要提取溶剂为水和酒精，不同的提取溶剂采用不同的控制方法。如果萃取溶剂为水，则在萃取过程中始终打开放空阀，使罐压保持在常压。当发生意外（如排气通道堵塞）时，设备会发出警报。如果萃取溶剂是酒精，则放空阀关闭。本设计的传统中药提取罐采用灵活的自动控制方式，在固定设备和管道条件下，实现各种提取方式的全过程自动控制，“水提”或“酒精”，实现“提取”。“Tank提取”也是“多槽提取”，可以是“循环提取”，也可以是“非循环提取”。可将物料加入萃取槽中，加热至恒温，自动完成整个萃取、卸料过程，直至萃取或萃取完成。萃取装置的自动控制回路主要包括萃取罐的温度控制、加液控制、自动出料控制。

结束语

综上所述，传统中药提取罐存在排渣困难、提取效率低等明显问题。通过对直锥式双螺旋中药提取罐的优化设计，不仅可以有效改善上述问题，而且这种类型的中药提取罐也有其自身的优势。在一定程度上，中草药有效成分的提取率得到了进一步的提高。对于中草药行业来说，这是实现时代的有效途径。

参考文献

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