大体积混凝土施工的温度控制

郭文娟

中国二冶集团新型建筑工程技术分公司 内蒙古包头市  014010

摘要：大体积混凝土因其施工方便，承载能力强，价格可控制，成为大型隧道多跨连拱的首选。但在施工过程中，由于其体积大，内外水化热不同，容易产生裂缝，影响施工质量。因此，如何有效控制温度是大型基础设施建设的难点。

关键词：大体积；混凝土；施工；温度控制

前言

大体积混凝土施工是一项复杂而又系统的工程项目，在维护、施工、设计、材料这些方面都要加以注意。要使用成熟的施工技术，并结合先进的技术进行设计，将切实可行的技术融入到实践操作中，对其实行有效的控制措施，并达到经济节约的目的。为了提升大面积混凝土施工的质量，要对材料人员进行科学合理的组织与安排，对操作工艺加以改进，完善施工操作过程，规范施工项目，并对工程进行适时的养护，有效降低损害程度，防止大体积混凝土出现温度裂缝。

1大体积混凝土施工问题

1.1温度裂缝

在进行大体积混凝土的建设过程中，温度裂缝问题一直都困扰着施工单位。温度裂缝出现的原因，主要是由于混凝土出现水热化，或者受到环境温度的影响，导致内部出现温度的较大变化，因此导致大体积混凝土中的温度承受力大于抗拉强度，从而出现裂缝问题。

1.2干缩裂缝

现阶段出现的干缩裂缝问题，一般发生在进行混凝土拆模的环节，具体体现在表面出现水过多，或者在其内部出现了温度方面的变化，导致出现了干缩应力。这样的裂缝出现后，会在其建筑表面出现大小不一的横竖裂缝，严重影响建筑物外观美观程度。

1.3束缚裂缝

在混凝土降温处理过程中，混凝土温差达到一定水平之后，会受到外界条件的运输影响，导致结构体中央的断面出现内部拉应力。在这样的拉应力影响下，使得混凝土的界面出现一定的裂缝问题，形成束缚裂缝。这样的裂缝，会对混凝土的质量以及耐久性造成不良影响。

2大体积混凝土施工技术温度控制

2.1设计环节

在施工之前的设计阶段，需要结合工程项目的具体内容，进行结构尺寸方面的科学合理设计。首先，需要设计合理的循环冷凝水管，冷凝水管的使用要能够结合施工现场的实际环境温度，这样才可以保障设计出科学合理的冷凝水管的循环时间，充分保障现场周期在七天以上，并基于测量的温度进行确定。其次，需要对其结构进行科学和合理的尺寸设计，设置温度测量孔，保障测量孔当中的深浅一致性，形成良好的间距。在混凝土的测温孔布置过程中，一般情况下会在轴线交叉点外孔１０００ｍｍ。

2.2材料控制

相比其他类型的混凝土施工材料选择，大体积的混凝土材料选择，需要做好相关材料的质量把控。大体积混凝土建设的过程中，首先需要尽可能地选择一些水化热较低的粉煤灰水泥，传统硅酸盐水泥水化热较高，不建议使用。其次，在混凝土外加剂的使用中，则要结合施工建设的实际情况，例如针对不同的运输距离，在运输路途较长的情况下，就需要使用缓凝剂。如工程施工期间，环境温度较高，则需要严格控制浇筑温度，这样才可以充分地保障混凝土入模的实际温度。供应混凝土的距离、车辆以及路线均需合理规划。这样科学合理的混凝土配置，可以很好地降低水泥以及水灰的用量。材料控制的过程中，还需要对降温循环水管线路图进行科学规划。

2.3混凝土浇筑技术

现场浇筑的过程中，由于混凝土浇筑工程量比较大，因此就需要格外地重视水化热的排出处理环节。首先，现场浇筑之前，要对模板进行浇水湿润，可以在浇筑的过程中，保持较低的温度。其次，制定浇筑方案也是影响日后浇筑情况的关键，因此相关设计人员要与施工人员做好技术性的交底工作，将机械设备与使用的资源，实现统一的调配。只有这样的建设模式，才可以保障建设的顺利进展。在实际施工建设过程中，需要有效基于浇筑平面大小合适的具体位置，对其施工点进行科学合理的安排。例如对混凝土泵车、振捣棒、班组人员进行合理安排，实现有针对性的分层、顺利浇筑。需要注意的是，为了保障浇筑的质量，要准备好多个振捣棒，要开展二次振捣处理，完成浇筑之后，还要对其进行二次抹面。一旦出现冷凝水管在施工建设过程中的漏水情况，会对建筑工程造成直接的影响，因此，为了避免这样的问题，需在实际的浇筑过程中，对其浇筑的质量进行针对性的分析，充分结合实际的温度，对其水循环进行针对性的速度调节，科学合理地调节混凝土的内外温度差。

2.4混凝土浇筑技术

现场浇筑的过程中，由于混凝土浇筑工程量比较大，因此就需要格外地重视水化热的排出处理环节。首先，现场浇筑之前，要对模板进行浇水湿润，可以在浇筑的过程中，保持较低的温度。其次，制定浇筑方案也是影响日后浇筑情况的关键，因此相关设计人员要与施工人员做好技术性的交底工作，将机械设备与使用的资源，实现统一的调配。只有这样的建设模式，才可以保障建设的顺利进展。在实际施工建设过程中，需要有效基于浇筑平面大小合适的具体位置，对其施工点进行科学合理的安排。

2.5监测工作

监测工作的开展，是保障在大体积混凝土浇筑的过程中，能够让循环冷凝水呈现出不简单的循环方式进行工作，以此保障实现浇筑温度的合理控制。在日常工作管理过程中，需要让专门的工作人员，对其混凝土内容进行温度方面检测。对不同的结构尺寸，利用分小组的方式，开展定期测量，一般情况下以两个小时为一个周期，并对其检测的数据信息形成书面资料，保障养护的测温工作可以开展半个月以上。在浇筑完成后，由于会在混凝土表面形成一层薄膜，因此，需要基于建设的相关标准和要求，对其开展加温处理。在整个流程中，始终对其温度进行针对性的监测。在温度差达到２５℃的时候，立即开展保温处理，以此降低温度差。

2.6水化热控制

为了保障工程项目的质量，需要对其开展的大体积混凝土水化热出现的温度裂缝问题进行针对性的分析。首先，施工单位需要对当下的施工方案，以及对施工建设的安全方案进行上报，在得到了相关部门的审批之后，才可以开展接下来的施工工作。具体的施工过程中，首先要积极地召开专题会议，并让技术人员与施工建设人员做好相关的技术交底工作，并对后期的施工建设作出相应的安排。本工程当中需要使用２台泵车、１５台罐车、６台振动器，工作人员需要基于三班倒的工作方式进行工作。整体浇筑时间大约为３６ｈ，在完成了浇筑工作之后，需要每隔２ｈ进行一次测温养护工作。首先，在测温点的布置过程中，需要保障对其混凝土当中的测温孔进行科学合理的布置，具体将其布置在轴线的交叉点外扩１０００ｍ的标准上。其次，在大气当中布设的２个测温点，使测温管可以固定在钢筋上下端封口位置上，在上端使用木楔塞住，以此避免混凝土进入到管道内部。最后，使用焦油温度计进行测温的过程。在具体的工作开展中，需要对整个施工建设环节，保持较高水平的监理工作。例如在监理的过程中，应制定出有针对性的旁站制度。

结束语

综上所述，大体积混凝土温度控制在现场需要通过实验确定环境温度、配合比、不同外加剂和搅拌时间，不同参数的改变会导致温度场不同，确定最优配合比是未来研究的重点方向。混凝土浇筑完成后外部降温措施是保证混凝土不开裂的关键，如何提高冷却水管降温效率和采用新的降温技术是未来研究重点。

参考文献：

［1］武正鹏.桥梁工程中大体积混凝土施工技术及温控策略［J］.工程技术研究，2020（3）：163-164.

［2］李海，龚远，林华.承台大体积混凝土的配制及温度控制研究［J］.价值工程，2019（35）：182-185.