机械液压系统维修与防治探寻

王鹏,马滔,孙杰

徐工基础工程机械有限公司 江苏徐州 221000

摘要：在我国工业事业发展不断成熟的背景下各个行业迎来更多机遇，而机械设备在这一过程中发挥着重要作用，同时也对其安全稳定运行提出更高要求。但是从目前工程机械系统的应用情况来看，机械液压系统存在着普遍的泄露问题，甚至这种泄露问题会导致一系列的环境问题。本文立足于实际，结合当前行业内的研究现状对机械液压系统的维修与防治工作进行研究与分析。

关键词：工程机械；液压系统；防治；维修

引言

液压技术在工程机械领域充分使用可为行业的迅速、高质量发展提供保障，与电气传动或其他传统机械传动手段相比，液压传统效率高，使用寿命也更长，且不易出现故障，可保证工程机械正常运转，在行业内倍受青睐。但由于介质为液压油，传动系统在工作时会出现泄漏等问题，影响工作效率，因此必须在出现故障时准确诊断问题出现原因，探究针对性解决措施，维护系统稳定正常运行。

1液压系统的概述

从目前工程机械的液压系统组成部件情况来看，控制元件、动力元件以及执行元件等主要部件构成了一套完整的液压系统，该系统的应用能够将压力能与机械能互相转换，从而为工业生产提供动能。油箱、液压控制单元以及油泵装置等核心模块构成，在油箱模块中，主要包含有滤油器、液位计、清洗孔、空气滤清器等内容组成。油泵装置中主要是包含驱动电机、联轴器等组成，液压控制单元主要是由可以操纵液压系统的各类元件构成，其中还包含有一定的控制装置。

2工程机械设备常见的故障与原因分析

工程机械设备液压系统主要是由工作装置液压系统和液力机械传动系统构成。其中，液力机械传统系统的构成又包括变速器、控制阀、液压泵以及动力换挡变速阀等。该系统故障主要表现在液压离合器接触不良、行走无力等。而工作装置液压系统则主要是由液压泵、液压马达、控制阀门以及液压缸构成，该系统的故障则主要体现为液压缸活塞反应迟钝、行走无力等。所以，如果工程机械设备液压系统一旦发生故障，那么其系统将会表现出压力不足。而工程机械设备液压系统的具体故障类型非常多，例如液压系统的噪声过大，出现强烈振动的问题，这一故障主要是由于液压系统的压力阀工作不良所导致的。而液压系统压力在发生异常情况之后，如果一旦出现压力不足、压力不稳以及压力过大等情况，也同样会导致设备故障。当液压系统运行时，由于受到惯性作用和液压缸动量的原因，如果一旦出现液压缸碰撞问题，将会导致液压系统的冲压加大液压系统的冲压。如果液压系统中心元件存在动作不规范，那么整个液压系统将会呈现出不稳定的工作状况，导致马达受损。

3机械液压系统维修与防治措施

3.1保证液压油的洁净度

液压油作为液压传统系统中最重要的工作媒介，有着非常严格的使用标准和使用方法，相关人员必须按照严格的规定使用，另外还要时刻保证液压油的清洁，防止任何污染和杂质的进入，一是因为液压传动系统内部的零件精细度极高，对任何细微杂质的反应都会更加敏感且剧烈，二是杂质的流入也会导致阀类元件的堵塞，影响整个系统的工作效率和安全性能。所以，任何杂质的流入都会导致系统整体的性能下降、对相关元件的安全性和使用寿命影响极大。造成杂质侵入的主要原因有：外部机器清洁不干净、油况检查没有做到位、抽油时未用符合规定的过滤网、使用存储的容器不洁净、油液存储不当或是进行检修时焊接接头产生的锈皮杂质清理不净，这些原因都有可能导致杂质的侵入，所以在添加液压油时一定要遵循相关的规定，防患于未然。

3.2液压钻机维修措施

对液压钻机进行维修之前，首先要了解液压钻机的维修项目以及维修重点，其次是要准备好对液压钻机进行维修的各种工具以及更换的配件。在进行液压钻机维修的时候，一定要做到检查全面、分析无误、实时修理、不留后患。检查全面要求维修人员对发生故障的液压钻机进行全面、系统的检查，找出引发故障的所有原因；分析无误指的是，维修人员在检查完之后，对故障发生的地点以及原因要进行准确无误的判断，这样才能对症下药进行修理。实时修理指的是在故障检查、分析完毕后，对故障马上进行清除，不拖拉，不让设备带病继续工作；不留后患指的是，对设备故障进行全面的清除，做到不修好不运转，这也是维修人员职业道德的基本要求。

3.3防止空气进入液压油

液压系统空气入侵会使油液具有压缩性，使得系统运行时出现噪声、振动等问题，还可能使得运动部件出现爬行问题，给工作平稳性带来负面影响的同时还较易发生油液氧化变质等情况，造成油液使用寿命极大降低。因此在预防工作阶段就要对可能出现的隐患进行排查，针对空气进入系统的方式进行探究。一般的，回油管与吸油管间没有足够距离、油箱油量不足、回油管未直接插入油箱或者回油飞溅等都可能导致空气通过油箱进入液压系统。在预防阶段，工作人员要确保油箱内部保持实际油量，定期查看油管外表是否出现裂痕，同时确保密封元件完好、接头牢靠；利用隔板将回油管和吸油管分隔，同时保证其处于最低油面之下。

3.4防止液压油温度过高

各种零部件和液压油的温度应该保证在一定范围内，一般维持在40℃-80℃是最理想的，必须时刻防止温度过高。一般而言，油箱中油量不足、冷却系统散热不良，或是流速过大、元件容量小、油液黏稠度高都会导致温度的升高，进而造成能量损耗、泄漏增多，在日常使用时必须定期对系统进行检查、对液压油进行过滤，减少零件的腐蚀和损耗，控制系统温度，延长使用寿命。

结语

综上所述，机械维修中的环境污染特别是灰尘污染对机械的使用寿命、完好率、使用成本影响相当大，做好机械维修当中的清洁工作对提高维修质量至关重要。我们也许重视了肉眼可见的油泥、灰尘，而忽视了眼睛看不到的细颗粒灰尘对机械的严重伤害。让我们一起来重视维修的清洁工作，提高维修质量，降低机械使用成本。

参考文献

[1]赵博.探析工程机械液压传动系统故障的原因[J].内燃机与配件,2018(9):153-154.

[2]刘德华.工程机械液压传动系统故障分析与排除方法[J].湖北农机化,2019(16):76-77.

[3]蔡俊勇，郭腾翔，魏骏，刘湘萍.复杂地质中机械液压系统油液污染控制研究[J].环境科学与管理，2019，44（09）：84-89.

[4]温晓荣，王福华.浅析农业机械液压系统故障诊断与排除[J].南方农机，2017，48（13）：36，43.