建筑的混凝土结构施工研究

李刚

巴州益民房地产开发有限责任公司

摘要：当下我国建筑工程建设还是以混凝土结构为主，混凝土结构施工质量直接影响主体结构安全性和耐久性。但是实际施工中由于管理存在漏洞、没有按照规范施工或者施工技术落后等会带来很多问题，比如无法有效控制施工成本、影响工程质量等，因此探究建筑混凝土结构施工极具现实意义。

关键词：建筑工程；混凝土结构；施工；分析

1建筑工程混凝土结构施工分析

1.1混凝土原材料质量控制

原材料质量控制需要根据质量文件和技术规范要求明确原材料技术指标、取样标准、检测方法，进场材料必须遵循先检验、后使用的原则，不合格材料禁止使用。现场监理和技术人员在施工中加强动态监控，对于质量波动的材料可以随机抽检，严格控制进场材料质量。

1.2混凝土拌和物质量控制

首先混凝土拌和物质量控制主要是通过混凝土配合比设计和试配保证混凝土拌和物的各项性能满足工程施工要求。原材料拌和过程中禁止随意调整用水量，严格控制加料顺序、搅拌时间，送料之前检测混凝土工作性、预留强度试件，便于监控出场混凝土的质量。其次，混凝土拌和物运输时间不能太长，同时运输过程中注意温度控制，否则会影响和易性。最好采用专业的运输设备，防止混凝土运输期间发生离析，也便于控制混凝土拌和物温度。

1.3混凝土结构施工现场

（1）模板施工要点。混凝土施工中模板施工是重要的一环，因为模板工程占据成本高、施工过程繁琐，不注意细节技术就会造成巨大浪费，不利于控制施工成本、甚至影响结构物质量。模板表面经过抛光润滑处理，保证容易脱模；检查模板尺寸、垂直度、钢筋保护层厚度、拼接缝严密性、支撑稳定性等指标是否满足规范要求。浇筑过程中安排专人检查是否有漏浆、胀模、或者模板变形的情况，出现问题及时处理避免造成重大质量问题。

（2）混凝土浇筑施工要点。首先，浇筑前做好充分准备，逐层做好技术交底人员、设备就位；模板内进行湿润处理；检查混凝土拌和物的工作性、温度，预留强度样本。其次，混凝土浇筑采用连续分层浇筑，分层厚度30～50cm，不能过厚，浇筑从边角至中心均匀浇筑，不能出现中途停止的现象。因为中途停浇，无法保证混凝土结构物的整体性，严重影响混凝土结构物的质量，所以需要做好紧急问题施工管理预案，比如应对停电、停水或主要设备替换等预案，以便及时处理问题，防止浇筑中断；最后，混凝土振捣技术要点。混凝土振捣是专业的技术工种，操作人员要进行岗位培训，合格之后才能上岗。振捣时要快插慢拔，均匀排列，还要注意振动棒与模板之间的距离，防止因为振捣造成胀模或者模板变形的情况发生。振捣施工中，振动不够无法保证密实性，过振又会导致混凝土离析，所以要严格控制振捣速度、振捣时间、振捣深度以及振捣间距，只有按照施工技术规范要求作业，才能保证施工质量。

（3）混凝土振捣施工。单位需要在混凝土出现初凝现象之前完成混凝土浇筑施工，避免浇筑过程中出现裂缝或者麻面等问题。1）振捣作业采用的是HZ-50插入式振捣棒，由于其局部的钢筋分布密度较大，为避免振动棒碰触钢筋，可转为使用HZ6X-30振捣棒。2）合理控制振捣插点，按顺序有序完成各点位的振捣作业，避免漏振。移动振捣设备时，单次移动量不可超过作用半径的1.5倍，根据施工所用振动棒的运行特性可知，其作用半径约300mm，据此计算，要求振捣点的距离不超过450mm。为保证相邻2层的结合稳定性，在本层振捣时，使设备适当向下深入5cm或更多（不可碰触模板、钢筋等既有材料），2层可共同振捣。3）遵循快插慢拔的原则，不可出现离析、局部空洞等质量问题。各点的作业时间根据该处混凝土面的实际情况而定，若该处无明显下沉、无气泡、有泛浆，则可以结束该部分的振捣，按照设计移动距离将振捣棒转至下一点位。

（4）混凝土浇筑后控制。混凝土浇筑完成后，要对施工表面进行找平处理，严格控制构造物标高。常温下混凝土完成后12h后可以拆除不承重的模板，拆模时小心混凝土结构物边角，轻微边角问题可以进行处理。拆幕后开始覆盖薄膜、草袋进行养护。混凝土养护就是控制混凝土温度和湿度，覆盖表面，防止水分蒸发过快。养护期间定时对养护环境温度、湿度进行监测，并做好养护记录，不满足条件规范时，比如低温或高温或者湿度不够时，要及时采取防护措施。如果在极端气候条件下施工，就需要按照规范要求制定特殊的施工及养护方案，比如搭棚施工、蒸汽养护措施。养护是为了混凝土结构物按照规律形成强度，并且保持良好的外观形状，避免凝土表面因为脱水表皮脱落，出现干缩裂纹和等现象。

1.4做好混凝土后期管护工作

第一，进行模板拆除时，需要合理确定拆模时间，防止混凝土构件强度不符合标准。而在混凝土浇筑完成后，其内部水分蒸发会随着温度的变化而出现不同变化，导致构件表面平整度受到影响而产生裂缝，因此要做好遮阳与降温工作。若混凝土施工时温度偏高，要进行覆膜养护，定期洒水，保证构件表面湿度；若温度偏低，则要做好保温措施，防止因冷冻出现裂缝，导致构件强度降低。第二，在混凝土终凝之前，表面不可安装任何设备或出现人员踩踏情况，特别是对楼层混凝土表面的养护，要分批次完成作业，表面不能进行锤击、开槽以及打洞等操作，必须提前预留位置。若无法避免必须在混凝土表面施工，则一定要用垫板，避免混凝土表面被污染。

2建筑混凝土结构施工其他注意要点

2.1楼板裂缝的预防

裂缝是混凝土楼板施工中较为普遍的缺陷，轻则影响结构的美观感，重则破坏结构的完整性，进而威胁结构的安全性。因此，施工单位必须高度重视裂缝的防控工作，将防控措施落实到位。在现浇混凝土楼板施工中，要以预防为主，主要需考虑3点：（1）合理优化配合比，保证拌制所得的混凝土具有较为良好的抗拉性能优势，有效提高结构自身对裂缝的抵御水平；（2）做好混凝土养护工作，加强对温度和湿度的控制，以免混凝土结构因温湿度不合理而开裂。如果混凝土浇筑遭遇雨、雪等温差较大的天气，要用到塑料布和棉毡等物品对混凝土表面进行覆盖，以此控制混凝土的内外温度差，抑制表面裂缝的产生。一般混凝土浇筑完毕后，水化热反应会在 3 ～ 5 d 达到峰值，然后不断下降，因此在这一阶段一定要做好养护管理工作；（3）加强施工管理，提升各项操作的规范性，对于施工中所存在的问题，需及时指出并要求相关人员改正，以全面保证现浇混凝土楼板的施工质量。

2.2 加强技术管理

在建筑混凝土施工管理中，技术管理是不可或缺的内容，主要需对以下几方面加强技术层面的管理。首先，建筑项目施工前期，要加强对原材料配置质量的管理，保证所有材料的选用都符合建筑项目的建设要求；其次，加强钢筋工程施工质量管理，确保钢筋定位精准、绑扎牢固，并保证后续的混凝土施工不会影响到钢筋工程；再次，混凝土施工前要加强模板施工质量的管理，保证模板材料强度适中、支撑稳固且衔接紧密；最后，加强混凝土浇筑、振捣以及养护的技术管理。混凝土浇筑过程中需要对伸缩缝、分格缝、窗洞等关键部门实施标准化和规范化管理。振捣施工要注意不能对钢筋、模板工程质量形成干扰。养护过程中要重点关注混凝土的温差变化和水化热反应，防止混凝土构件出现较大收缩而导致裂缝产生。

参考文献

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