研制高处擦拭器

(整期优先)网络出版时间:2022-07-18
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研制高处擦拭器

吴立新  李楠  刘志远 

  朝阳燕山湖发电有限公司  122000  

一、火力发电厂及输煤系统概况

火力发电厂简称火电厂,是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是:燃料在燃烧时加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。原动机通常是蒸汽机或燃气轮机,在一些较小的电站,也有可能会使用内燃机。它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的。现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。它由下列5个系统组成:①燃料系统。②燃烧系统。③汽水系统。④电气系统。⑤控制系统

最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机,它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电装置一般装放在独立的建筑物内或户外,其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等,有的安装在主厂房内,有的则安装在辅助建筑中或在露天场地。火电厂基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来,传给锅炉中的水,从而产生高温高压蒸汽;蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力,以驱动发电机输出电能。到80年代为止,世界上最好的火电厂的效率达到40%,即把燃料中40%的热能转化为电能。

朝阳燕山湖发电有限公司为燃煤火力发电厂,一期工程为2×600MW超临界机组,并按规划预留再扩建燃煤机组的条件。锅炉燃煤主要由内蒙白音华煤矿供给,主要采用铁路运输方式。厂外铁路来煤卸煤设置两条重车线,两条空车线,一条机走线,重、空车线有效长850m。翻车机作业线由2套C型翻车机、重车调车机、空车拨车机、迁车台、夹轮器、逆止器等设备组成。作业形式为折返式。每套翻车机额定出力约为15车/h,即1050t/h。

二、QC小组简介

朝阳燕山湖发电有限公司王继红创新工作室QC小组是以“东北公司工匠”王继红为领头人,汇聚了一批具有娴熟岗位技术能力、过硬自主创新能力的技术骨干,围绕燃料运行系统节能降耗、技术改造、技术革新、安全生产等方面问题,进行创新改造,更好地解决生产中出现的实际问题。

2013年1月,制作了“车梁清扫器”,两台翻车机翻卸重车后,车梁上方变得干干净净,不仅节省了大量人力,而且还消除了安全隐患,累计节约人工成本50余万元,获得了国家专利。2014年7月,研制成功“翻车机轨道防爬器”,获得了国家专利。2017年3月,设计并成功制作了“翻车机出口光电信号自动擦拭器”,不但解决光电信号丢失和失灵问题,而且累计节约人工成本10余万元,获得了国家专利。2018年获得公司QC小组管理者纪念奖、科技论文三等奖。2020年设计的“翻车机夹轮器手持试循环启动器”获得了国家专利。

三、QC小组活动课题注册登记

2 QC小组活动课题注册登记表

单位:朝阳燕山湖发电有限公司

小组名称

王继红创新工作室QC小组

课题名称

研制高处擦拭器

成立时间

2022年1

课题类型

现场

注册时间

20221

注册编号

ry-2022-006

活动指导者(*可选填)

活动计划时间

2022年  1月  —  2022年  12

小组成员

姓名

性别

职称/技能等级

学历

组内分工

职务

王继红

技师

专科

制定计划

翻车机主值

郭宝山

工程师

本科

统筹协调

主任

常金刚

工程师

本科

应用分析

副主任

吴立新

技师

本科

总结整理

运行专责工程师

李楠

高级工

本科

课题实施

班长

刘志远

技师

本科

现状调查

班长

杨青海

高级工

专科

制定对策

程控主值班员

单竹伟

高级工

本科

检查效果

斗轮机司机

选题理由

目前在翻车机区域高处信号较多,由于生产环境恶劣,粉尘经常吸附在各个光电信号上,导致信号反馈不准确,只有依靠巡检人员用长达4米左右的杆子进行信号擦拭,不仅效率低,还存在一定的安全风险。

四、选择课题

(一)课题名称:

研制高处擦拭器

(二)选题理由

2021年,朝阳燕山湖发电有限公司共卸煤410余万吨,翻车机系统运行3904小时,平均每天翻车机运行10.69小时。在卸车过程中,由于生产现场环境恶劣,粉尘经常吸附在各个光电信号上,导致信号反馈不准确发生故障,从而影响正常卸车。

五、现状调查

目前在翻车机区域高处光电信号较多,由于生产环境恶劣,粉尘经常吸附在各个光电信号上,导致信号反馈不准确,只有依靠巡检人员用长达4米左右的杆子进行信号擦拭,不仅效率低,还存在一定的安全风险。

六、设定目标

创建高处擦拭器,在光电信号上吸附较多粉尘时方便、快速、安全进行清理,不影响安全卸车,减少翻车机设备出现故障。

七、制定对策

经过QC小组成员的反复研究,决定在高处的光电信号处安装一个毛刷,毛刷用弹簧和螺杆固定在架构上,另一端用软绳连接到距离地面1.5米的高度处,当光电信号上吸附粉尘时,由巡检人员拉拽软绳,达到擦拭的效果,拉拽后通过弹簧装置使毛刷复位。

八、检查效果

创建高处擦拭器后,当翻车机高处的光电信号上粉尘大时,巡检人员可以随时拉拽软绳用毛刷进行清理。以前巡检人员用4米长的杆子,杆头用布包裹进行清理,费时费力还有安全风险,清理一次需要停止卸车3-5分钟,现在只需0.5分钟就可以清理干净,不但方便人员操作,大大节省了清理时间,提高了工作效率,降低了设备故障率的发生,还保证了巡检人员的人身安全。

九、巩固措施

翻车机高处擦拭器经过试验后证明效果明显,准备在两台翻车机上方均进行改造,在使用过程中不断总结经验,调整好毛刷与光电信号的距离。

十、总结和下一步打算

通过本课题研究,不仅提高了翻车机卸车工作效率,保证了设备稳定运行,同时QC小组成员的质量意识、问题意识、革新意识、参与意识也都大大增加了,对QC小组成员的个人能力的提高、对QC知识的掌握、解决问题的信心和团队合作的精神斗有很大的促进作用。

QC活动使我们在生产中受益匪浅,今后我们将继续开展QC活动,并以此为基点带动更多的运行人员来解决生产现场中存在的实际问题,为公司的发展贡献自己的力量。