浅谈电站锅炉空气预热器下部管箱更换

崔慧勇

洛阳三隆安装检修有限公司  河南洛阳  471100

摘要：某公司热电站对2#炉空气预热器下部上段管箱进行更换，同时对相关连的内部导向板、中部护板、中部座架、周边护板、周边胀缩接头、内部胀缩接头、内部槽钢、密封钢板、Z形板、防磨套管等部件进行更换。

关键词：空气预热器管箱；内部管箱吊装；焊接后的密封质量。

1、前言

由于下部上段空气预热器管箱在下部下段空气预热器管箱与上部管箱之间，外部施工空间在标高10900mm平台与13900mm平台之间，割除、更换空间极为有限，管箱移动极为困难，内部施工空间狭小，内部切割、焊接工作量大，辅助工序与施工程序工作量大且较为复杂，交叉作业繁琐。我单位对需要更换部位进行拆除、更换。

2、施工方法

2.1材料准备

（1）材料供应部门应保证原材料及附属构件质量符合设计要求，不得有不合格或不符合设计要求的原材料、成品、半成品投用到工程中。

（2）新管箱应满足JB 1616-93 的标准要求：

1）管箱高度偏差不超过±4mm；

2）管箱四条侧棱中任意两条侧棱高度差不大于4mm；

3）管箱长度或管箱宽度尺寸偏差均布大于±6mm；

4）管箱各个侧面上下管板间的两对角线长度之差不大于5mm。

注：安装前对新到的管箱要进行检查：1、管箱的尺寸偏差；2、管接头的焊接质量，如有必要做渗透检测。

（3）施工手段用料、机具准备（进厂前所有机具设备要保证完好状态，贴上完好标记）。

2.2施工工序、方法

2.2.1由技术人员对施工人员进行施工交底；

2.2.2预制空气预热器引出轨道与临时平台（空气预热器引出轨道与临时平台图）；

2.2.3对影响更换施工的平台护栏、斜梯、钢梁、钢梁筋板、管线等进行割除；

对与平台梁上下筋板割除后，需要从新下料恢复，DN150管线由于有两组两个三通加一个弯头组成，切割前先进行划线，割口要平齐，以便于恢复，利旧部分吊到指定位置。由于标高18590mm处钢构横梁上焊接有管吊梁，在切割前先对预留部分进行斜撑加固。

2.2.4按照车间交底情况对需要更换的空气预热器以及连接部件进行割除，移除，吊装到指定位置。同时为新的空气预热器管箱更换提供施工空间。

2.2.5现场组焊空气预热器引出轨道与临时平台（空气预热器引出轨道与临时平台图）。

2.2.6 管箱移除前的检查工作：

1）、确认两铡连接板已经割除，

2）、确认管箱与管箱之间焊接处已全部割除，

3）、确认管箱下部堵头已经全部清理干净，

4）、移除前做好位置标记。 

2.2.7空气预热器下部上段管箱移除工序：先西端管箱再东端管箱，按照从北到南的顺序分部进行移除。

对西面空气预热器下部上段管箱按照从北到南（侧管箱→中管箱→中管箱→侧管箱）的顺序进行移除。先把最北端的空气预热器侧管箱顶起，下部组装活动轨道，运用手拉葫芦进行移动，北部侧管箱可直接移动到固定轨道的最外端，吊车配合直接吊除。中部管箱与最南端侧管箱在移动过程中需要反复顶起降落、组装拆除轨道，分步移动到固定轨道上，再移动到端部吊车配合吊除。

对东面的空气预热器下部上段管箱同样按照从北到南（侧管箱→中管箱→中管箱→侧管箱）的顺序分别移动到外部东侧固定轨道上后，上部利用倒链配合缓慢移动到西侧的固定轨道上。

2.2.8内部清理，清除切割氧化铁以及铁锈。检查测绘支承框架上部水平度≤3mm；支承框架标高：±lOmm，超出范围要求要进行修复，待允许范围内方可对管箱进行安装。

2.2.9找出上下框架中心线，进行标记，要求标记清晰持久。

2.2.10空气预热器安装

（1）按照移除的逆工序安装空气预热器管箱。管箱安装时应注意管箱的上下方向，不得装反。按照图纸尺寸预制铺设与刚性梁支撑面的石棉橡胶板。

（2）东侧第一块侧管箱按照图纸安装尺寸安装后测量管箱中心线与框架中心线间距±5mm；安装中管箱同样检测管箱中心线与框架中心线间距，调整相邻管箱的中间管板标高±5mm；调整空气预热器顶部标高±5mm；管箱上部对角线差≤15mm；安装两中管箱之间的中部护板（Ⅰ）。再安装中管箱与侧管箱，同样方法找正。空气预热器顶部标高控制在±5mm；管箱上部对角线总体偏差≤15mm。

（3）堵死焊接管箱起吊孔，焊接两管箱周围连接处扁钢。

（4）同样方法安装西侧部分管箱。

（5）安装防磨套管，防磨套管与管孔配合应紧密适当，一般用手稍加用力即可插入为准其露出高度应符合图纸要求。

（6）胀缩接头No.1、胀缩接头No.3、密封板No.1、Z形板、密封钢板供货厂家均按照每根1米长度进行供货，按照图纸尺寸进行组焊，焊接接头部位要求欧满焊，不允许存在漏焊。焊接完毕后均应进行校直。

（7）按照图纸标注冷拔尺寸与下部下段管箱上管板组焊胀缩接头No.3，外部2mm焊脚高度进行连续焊接。

（8）组焊护板，与下部上端管箱下管板焊接按照图纸要求3mm焊脚高度进行连续焊接，与胀缩接头No.3，外部2mm焊脚高度进行连续焊接。护板角钢与与下部连通箱焊接，外部5mm焊脚高度进行连续焊接。

（9）组装焊接中部导向板。

（10）组焊周圈中部护板（Ⅰ）、（Ⅱ）与中部座架，按照图纸要求连接部位3mm焊脚高度进行连续焊接。

（11）按照图纸长度组对胀缩接头A=1590，B=7580，焊接接头部位要求欧满焊，不允许存在漏焊。经校直后与托架组焊。

（12）组焊周边密封钢板与连接角钢。按照图纸标注冷拔尺寸组焊胀缩接头No.1，2mm焊脚高度进行连续焊接。组焊Z形板，Z形板与胀缩接头、胀缩接头No.1连接部位2mm焊脚高度进行连续焊接，Z形板与上部护板连接部位外部3mm焊脚高度进行连续焊接。

（13）组焊周围外部护板，护板与密封件连接部位均采用连续焊且不允许存在漏焊现象。

2.2.11拆除引出轨道与临时平台，恢复平台护栏、斜梯、钢梁、钢梁筋板、管线等。

2.2.12空气预热器安装结束后与冷、热风道同时进行风压试验应无漏泄；在锅炉机组启动前还应进行一次全面检查管内不得有杂物、氧化铁、尘土堵塞。

2.2.13空气预热器下部上段管箱吊装。

空气预热器下部上段管箱分为东、西两端，各端又分下部上段侧管箱与中管箱，

下部上段侧管箱合计4个，下部上段中管箱合计4个。管箱在更换时只能利用轨道引出，但仍在钢结构框架内，在吊装过程中框架内吊车无法旋转，吊车只能利用抬杆的操作规程使管箱移出框架，且抬杆高度又不宜过高，因此在吊装过程中考虑安全性选用130T吊车。

三、质量保证措施

3.1加强质量检查，严格执行质量奖罚制度：

3.2认真及时做好自检、互检、专业检查工作。

3.3保证所有焊工以及其他特殊工种持证上岗。

3.4施工过程的质量控制

3.4.1施工前要做到熟识图纸，施工中严格执行施工图技术要求和质量检验评定标准的规定。督促施工班组做好质量自检工作，随时抽查工程质量。

3.4.2严格按照审批后的《施工方案》进行施工作业，严禁不按或违背《施工方案》进行施工。

3.4.3由于管箱连接部件均为较长、较薄部件，焊接过程中极易产生焊接变形，为能有效地控制焊接变形并减少焊接变形量，焊接时要采用分段跳焊的焊接方法，且不允许存在漏焊现象。

3.5材料到货后，应核对材料规格、数量、标记，与材料质量证明书是否相符，并按照相关标准进行外观检查和实际尺寸测量。

参考文献：

1.《空气预热器总图》设备安装图图号：G8150-0；

2.《空气预热器下部上段中管箱》设备图号：G8151-3-0；

3.《空气预热器下部上段侧管箱》设备图号：G8151-4-0；

4. 《电力建设施工技术规范》第二部分：锅炉机组（DL5190.2-2012）；

5. 《电站锅炉维护检修规程》（SHS08004-2004）；

6. 《火力发电站厂锅炉机组检修导则》第8部分：空气预热器检修（DL/T748.8--2001）；

7. 《管式空气预热器技术条件》（JB/T1616-93）。