对VOC废气处理技术的相关探讨

袁祖建

威尔登环保设备（长沙）有限公司

摘要:随着我国社会经济的迅速发展，我国的工业生产进入了一个全新时代。在工业制造发展过程中，有时候会生产很多的有机气体，对大气导致较大的污染。雾霾天气主要是由工业废气所导致的。加强废气治理的重视对环保和工业生产可持续发展有着关键实际意义。本文主要对VOC以及存在的危害进了分析，随后详细介绍了目前我国几类VOC废气治理技术，期待能为本行业相关人员给予一些力所能及的参考。

关键词：vOC废气；处理技术；探讨

1 vOC 概述

VoC是挥发性有机化合物的统称。在工业制造操作过程中，vOC一般作为溶剂。应用后会挥发到空气当中，会对自然环境造成非常大影响。现阶段，vOC主要是应用在包装印刷、石油化工、烤漆等行业，是工业上主要的原料。从化学物质层面看，vOC主要运用于工业生产行业，如卤代烃、脂肪化合物、芳香烃等物质。这种有机化合物做为溶剂，应用后会挥发至空气当中，会对大气环境产生很大的危害。与此同时，假如人体吸收到这类被污染的汽体，将对人体身心健康造成极大的影响。例如苯是普遍的工业生产溶剂，非常容易被人体肌肤吸收。与此同时，其挥发性非常容易通过呼吸系统进入到人体，可让人慢性中毒。这种化学物质进到人体后，会危害中枢神经系统，非常容易损害人体的神经系统，还会危害人体的造血细胞和人体器官。情况严重会得败血病和出血性病症。氧化还原反应后，一些挥发性化学物质可与人体产生反映，非常容易造成肝硬化，对人体骨骼的生长发育也危害非常大，有时候还会引起贫血的症状。由此可见，vOC有机废气是有危害的，务必加以控制，这不但有益于生态环境保护，对维护人体身心健康也具有实际意义。

2常见的VOC废气处理技术

2.1吸附法

吸附法就是指带有VOC的气相色谱与多孔结构固态触碰后，因为固态表面不平衡的分子结构吸引力或键协力，混合气中的VOC成分被吸附并留到固态表面的剥离全过程。该加工工艺用以解决浓度较高的超低温髙压有机废气。可以做到能耗低、效率高的工作水准，基本上能彻底净化处理工业废气。缺陷是机器设备太大，生产流程繁杂；耗费非常大，还可能造成二次污染。但现阶段的研究表明，由于其分子结构不容易与极性分子融合，所以能达到吸附voc性能最佳状态。一些中小型企业会更偏向于这类简易、成本低的活性碳吸附处理技术，如喷漆、外包装、包装印刷等。

2.2液体吸收法

液态吸收法主要是将VOC废气与吸收剂充足触碰，使吸收剂吸收有机废气中的有危害分子结构，达到净化处理有机废气的效果。使用这类治理方法。实际上是一种物理化学反应，吸收有机废气中的有害分子结构后，可以利用解析法，对吸附在吸收剂中的有害分子进行有效清除，且吸收剂还可以进行多次重复使用。依据功效原理，液体吸收法可分成氛围物理法和化学方式两类。物理方法主要是运用化学物质相溶原理，把水作为吸收剂，合理吸收VOC废气中的有害物质。但VOC废气中的有害物质，也有许多不溶解于水的化学物质，如苯等，必须用有机溶剂解决。有机废气与有机溶剂充足触碰造成反映，最后除去有害物质。

2.3冷凝法

依据有机化学气体的特性，冷凝法是降低气体的温度使有机化学蒸汽饱和，随后从气体液化后获得净化和回收。随后根据活性碳的间歇性吸咐，或是挑选对有机废气中的有机化合物具备高溶解度和可选择性大的有机溶剂做为吸咐液，对处理气体进行减排处理。这类方式常见于高浓度、低温和少许气体的前提下。例如一些石油化工轻油和多种应用有机溶液的行业领域的生产制造、运送、存储和市场销售。而冷凝法不适宜治理低浓度的有机化学气体，因此常做为净化高浓度有机废气的预备处理，以减少有机负载，回收有机化合物。例如焦化厂用冷凝法回收沥清烟，已达到清除环境污染的效果；冶炼厂和油毡厂的空气氧化沥清废气也选用冷凝法回收，随后送去燃烧净化。通常考虑该技术作为一级处理技术，中后期再结合其它技术。

2.4生物法

它是在废水微生物治理技术的基础上发展的一种解决有机废气的完善方式。根据吸附在多孔结构湿冷物质上的活性微生物，将大气中的低浓度有机废气做为其生命活动的动能或营养物质，转换为简便的无机化合物(CO2、H2O)或其它细胞成份。该方式适用低浓度有机废气和容易降解的有机物。它具备机器设备简易、项目投资和运作成本低、无二次污染等优势，但对有机废气解决的普适性较弱。2.5低温等离子体法

低温等离子体是继固态、液态和气体以后的第四种化学物质情况。当增加的电流做到气体的放电工作电压时，气体溶解造成电子器件、各种各样正离子、分子和自由基的混合物质。尽管放电过程中电子器件温度过高，但重颗粒的温度很低，全部体系处在较低温度情况，因此称之为低温等离子体。低温等离子体溶解污染物是运用高能电子器件、自由基等高能量的活性基因团与有机废气中的污染物产生反映，使污染物分子结构在非常短的時间内发生分解，最后转换为CO2和H2O，进而做到净化废气的目地。现阶段我国技术性不成熟，净化处理效率不高，应用实际效果不稳定。

2.6燃烧法

燃烧技术性是根据含VOC废气的易燃性特点，根据燃烧将废气中的可氧化成份转换为CO2和水等无害化学物质，包含直燃、蓄热燃烧(RTO)和催化反应燃烧(RCO)。直燃是以有机化学废气为能源的燃烧，主要解决VOC浓度值高、燃烧发热量相对性较高的废气。燃烧温度一般为1100摄氏度。蓄热式燃烧主要能处理易燃浓度低的废气，无法着火或保持自身来维持燃烧。它选用专业的传热设计方案工艺和新式瓷器蓄热原材料，将有机化学废气加温到800℃上下，将VOC空气氧化成CO2和水。废气燃烧后，既保证了废气蓄热升温需要的发热量，又利用了余热回收副产蒸气，确保了净化处理实际效果和发热量的合理回收利用。催化反应燃烧运用的催化剂的催化反应来减少氧化还原反应温度和化学反应速率。它能在低温度下完成空气氧化燃烧，将物质转换为无毒化学物质。

3结束语

综上，在工业化生产中，会释放出一些VOC废气。假如无法获得合理的治理和消解，将对自然环境产生明显的毁坏，并有可能危害周边人民群众的生命安全。当前，在我国解决VOc废气的方式主要有以下几种：有吸咐法、燃烧法、冷疑法、等离子体法和液体吸收法等方式。这几类治理方法各有利弊。也必须企业依据自己的实际情况和废气成份挑选最好的治理方式，为国内的生态环境保护奉献自身的能量。

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