混凝土装配式住宅建筑施工技术优势

高亚男

天津锦华建设工程股份有限公司 天津 301700

摘要：当前我国建筑行业稳定发展，多种住宅建筑项目推进着城乡建设，满足着人们住房需要。装配式混凝土建筑是一种全新的建筑类型，具有资源节约、风格多样、工期短、建筑稳定性好、成本可控、节能减排等优势。随着装配式混凝土建筑的增多，对这种建筑类型的研究也开始增多，以下进行相关分析。

关键词：混凝土；装配式住宅建筑；施工技术优势；控制要点

1导言

目前，各类具有高度环保理念的建筑产品被大量应用，而预制混凝土装配式施工技术在当前的使用水平正不断提升，与传统老式建筑相比，预制混凝土组装技术应用前景更好，在实际应用过程中消耗的人力资源相对更少。预制建筑技术在应用中拥有诸多优势，预制建筑建造房屋具有高度节能环保特性，并能在一定程度上对建筑的实际性能进行改进，使人们获得更加安全舒适的居住环境。

2混凝土装配式住宅建筑技术优势

2.1工程造价相对较低

目前，在进行混凝土预制构件的浇筑过程中，其实际成本与现浇混凝土相比相对较高，但结合现场的实际施工人员和各类资源的消耗情况，以及施工周期相对较短与更为优质的环保节能性能进行综合分析则可发现，在实际施工造价成本构成中，其总体成本与传统技术相比相对较低，主要优势在于能使施工现场的材料消耗量大幅度降低，同时也能降低现场的实际用工数量，并使现有工人的施工效率大幅度提升，以此达到节约资源与成本的目的。

2.2环保节约

建筑工程施工过程中本身需要消耗大量的能源，而且施工周期较长，使用装配式建筑施工，对于施工技术水平各项指标都有着极高的要求，利用统一化规范化的管理手段，能够有效节约能源混凝土装配式建筑施工中，构建生产所剩余的材料，还能够将其应用到其他的工程。所有的构件规格统一，能够有效降低材料的损失，还具备节能环保的特点。另外，使用装配式施工技术，还能够有效节约能源的消耗，使用传统的建筑方式会消耗大量的能源，例如材料焊接、施工照明等等，而混凝土施工过程中也会产生大量的废水和灰尘，对生态环境产生极大的破坏。而使用装配式建筑施工能够有效降低户外作业时间，而且也不会涉及到大量的浇筑工程，并不会对周围环境产生过大的污染。

2.3保护周围环境

建筑工程施工过程中，施工范围不只是建筑周围，材料的运送道路、储存的位置、管理的位置等都会造成环境问题。施工材料的存在会让环境产生大量的扬尘。该技术的使用可以让建筑材料直接安装。大大降低了储存运输带来的扬尘现象，这对周围环境来说起到了保护作用。并且该技术在施工过程中降低了土建粉刷带来的污染，混凝土装配式住宅可以有效地减低施工噪音。总体来说该技术的运用降低了施工造成的环境污染。

2.4施工周期相对较短

混凝土装配式住宅技术的应用，能使建筑在现场与装配件的工厂车间同步进行，在装配间内以流水线的方式对各类预构件进行制作，并通过各类运输方式运抵现场进行拼装，在保证现场施工质量的前提下，缩短建筑物的实际工期。在实际应用过程中，能在一定程度上简化预埋件埋设的工序，同时，降低墙体开凿以及混凝土现浇的技术难度。

3混凝土装配式住宅建筑施工技术控制要点

3.1合理规划

装配式建筑项目需要控制各种因素的影响，但部分工程在建设中存在管理制度不完善、存在漏洞等情况，会引发一系列的建设问题。在装配式混凝土建筑结构的设计过程中，需要结合整体方案进行规划，避免设计环节出现冲突。上述工程规模较大，施工建设中会应用多种构件和模板，其中包括预制柱、混凝土叠合梁、叠合板、预制楼梯、预制外墙模板、夹层保温外墙板及预制空调板等，要求在施工前结合项目特点进行标准化设计，所有的参数信息必须符合图纸设计的标准。同时，该工程在施工前要求预先给出三维模型，细化各类预制构件的节点位置，保证所有位置的准确性，且在建设中考虑到梁柱节点的钢筋较多，为此选用纵筋套筒灌浆连接技术，减少预制柱在安装后加固的纵筋使用数量，不仅能够提高承载力，还能够加快建设进度。

3.2预制墙板的安装

做好各项准备工作，防止由于材料等因素对墙板的安装产生负面影响。需要对构件进行清理，去除其表面存留的灰尘，需要对钢筋开展详细测定，检查灌浆质量；在进行预制墙板吊装时，需要应用数模化吊装方式。同时，以更为高效的措施对墙板构件进行保护，防止构件边缘由于磕碰而产生损坏；在预制墙板吊装时，需要应用快速定位装置对其进行定位。由此控制预制墙板的实际水平位置以及朝向，并将灌浆套管插入定位钢筋中，在定位装置的豁口处插入斜置螺栓。而后缓慢放下预制板，并且在上下端对定位孔销以及定位销进行设计，以此微调整安装位置与相应的朝向。

3.3安装预制叠合板

在装配式混凝土住宅建筑施工过程中叠合板吊装十分关键，对建筑质量有重要影响。叠合板安装期间需要吊装梁，控制操作速度，进而确保叠合板吊装稳定性与安全性，同时需要对不同过程中的吊装位置进行控制，比如吊装到300mm时适当停顿并调整方向，以此避免吊装期间出现碰撞情况。需要说明的是，为了确保不发生影响内力的变形底部通常设置临时支架，并且每150cm设置支承点，在混凝土凝固后方可拆除，由此避免安全事故。施工要点如下：碗扣架顶板支撑结构搭设。采取小横杆组装，之后借助U型托调整主次龙骨位置，将多层板铺设在叠合板以及现浇板交接部位，以此提升观感质量；顶板独立支撑模板安装。该模板有龙骨面板几字梁组成，设置早拆柱头能够控制模板用量，需要根据模板早拆顺序设置早拆柱头以及独立支撑，之后调整配件的标高和龙骨间距；顶板部位墙体混凝土切割。通过无缝切割机并参照叠合板构件安装位置进行超过标高的墙体混凝土切割，以此避免叠合板安装期间不能平整放置；叠合梁吊装。关键在于避免变形，要求科学设置掉点，并且在装车、起吊以及运输过程中确保叠合梁处于水平状态，利用钢丝绳牢固绑扎，装车过程中利用枕木垫平底部，如果宽度超出正常程度要设置警示标志，避免出现碰撞而变形。一般在起吊之前试吊，然后观察绑扎牢固性，分析构件是否存在变形情况，拼装过程中还要对构件尺寸加以测试，确保完全匹配要求；叠合板焊接技术。后续焊接过程中也要保证焊接顺序和轴线相对称。在每次焊接前期需要对接触面以及焊缝边缘进行清理，要求周边3-5cm区域内不得存在铁锈、油污，并且需要在焊缝两侧设置引熄弧板，该方式能够进一步提升焊接质量。

3.4预制阳台板安装技术

在装配式结构施工领域，为保障预制阳台板施工的质量，需要测量并弹出相应的控制线，板底支撑采用“钢管脚手架+可调顶托+木托”，吊装前校对支撑高度是否有偏差，并作出相应调整，试吊高度控制在1000mm以内，并注意预留吊环的空间。施工完成后测试预留阳台板的高度，如果存在问题，则结合验收标准进行调整，在安装结束后进行反复校正，避免在施工过程中因为吊环脱落而出现风险，从而有效保障施工质量。

结束语

总之，装配式混凝土住宅在建筑业中的应用，有效地解决了传统房屋建设和建筑业现代化改革与创新中存在的问题。在建筑设计中引入了新的建筑观念，使建筑的信息化、数字化、模块化，有利于规范建筑项目和施工过程，并能有效地解决项目的工期风险。通过对绿色建筑的概念的引进，可以使装配式混凝土结构在当代建筑设计中得到越来越多的应用。因此，建筑业必须结合现代装配式混凝土施工技术，不断提高技术水平，促进建筑业的健康发展。

参考文献：

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