衬布生产染整废水高效处理工艺研究

姚年祥

身份证号：321021197202026356

摘要：服装衬布生产属于纺织印染行业内深度加工的一类，除了传统的棉退浆、漂白、染色、整理工序和化纤织物的去油、染色、整理工序外，还有粉点、双点等点胶工序，能耗较高，污染比较严重。织物在染色整理中使用大量助剂以及坯布退浆后产生各种难降解污染物，对后续的废水处理造成较大的困难。染整废水具有色度高、pH较高、水温偏高等特点。

关键词：衬布生产；染整废水；高效处理

印染行业产生大量的废水，如果不及时处理，将造成严重的环境污染。我国印染废水的处理方法有很多，科学研究技术也日趋成熟。但印染废水中的许多细节仍然值得我们关注。本文对印染废水的几种处理方法进行了简单的分析。

1概述

纺织印染废水是各类纤维以及混纺织物在坯布前处理、染色水洗乃至印花洗涤等加工过程中产生的工业废水。特点是水量大，各工序排水波动大，因此，对污水处理系统的冲击也大，业内理论上加工1t织物平均需要耗水80～150t，其中，只有10%～20%会蒸发或被再利用，余下的都作为废水处理。由于染整工艺的特殊性，需使用大量纺织浆料、漂白助剂、染料及印花黏合剂等，废水中的有机污染物含量很高。漂白、活性染色及碱减量等工艺排出的废水碱性非常高，且污染物组分复杂，各种助剂染料残余大，色度、水量、水质波动很大，属于生化性低的废水，在当前的工业废水中属于比较难处理的一类。污水中主要有棉类和化纤织物上的杂质、油剂、盐类及纺织染整过程中添加的染料、助剂等。由于传统废水处理体系的效率低，考虑到产业未来污水排放的提标要求，以久保田膜生物反应器（MembraneBio-Reactor,MBR）为核心处理单元，对原系统进行污水处理工艺创新试验改造，在2015—2019年不断提高MBR纯生化污水处理技术在污水处理系统中所占的比例，逐渐摸索出一套针对衬布生产染整废水处理特性非常有效的全新污水处理工艺，在技术提标改造过程中，尝试了很多新技术、新工艺，并获得了很多宝贵的污水处理系统稳定运行工艺参数，最终形成了一套适合衬布工业污水处理的低成本、高效率工艺。

2对当前染整废水进行科学处理的重要作用

水资源是不可再生资源，也不是无穷无尽的。它在染整生产中是重要的生产条件和材料，也是人们生活的基本保障。因此，加强对水资源污染的治理，是防治水体污染的重要技术手段。通过有效的废水处理实现二次利用水资源，能显著增加水资源的利用，防止污染水体的不断扩散。可持续发展是我国重要的战略发展理念。因此会保障经济和环境都要实现全面持续发展。对废水进行科学治理是实现经济发展的主要体现入重要价值。各化工企业推进对废水的综合净化和治理工作，能有效改善对生态环境的保护，也为人们的生产和生产，创造了更好的水资源环境，不断优化人们的居家生活环境，避免了由废水排放造成的污染问题。同时通过对工业废水的治理，全面促进了社会经济的良好运行，并对区域环境的改善也有积极影响，提升了各化工生产企业的管理水平。

3印染废水的相关特征

3.1色素含量、有机物含量高、排放量大

印染废水是一种有机废水，其主要成分是天然或合成有机物。在织物印染过程中，目前的工艺还不能将全部颜料应用到相应的产品中，废水中会残留大量的颜料。由于不同产品的材质不同，印染废水中的残留物成分也会发生一定程度的变化，导致印染废水排放时产生不同的颜色。近年来，由于各种合成颜料的频繁出现，印染废水的排放问题日益突出。随着我国纺织工业的快速发展，相关工厂应运而生，染料和纺织品在纺织工业中所占的比例相差很大，造成印染废水的大量排放。

3.2印染废水温度普遍偏高、成分复杂

印染织物时，通常是在高温下进行。印染后，将相关废水排放，然后对后续织物进行印染。由于操作效率高，印染废水温度普遍较高，生化处理难度大。此外，印染废水中含有大量的非活性颜料试剂、助色剂等，并且在某些织物上还掺杂了去角质物质，有些织物仍有部分光泽。组件非常复杂，很难处理。

3.3废水PH一般偏高

在印染过程中，由于不同面料的材质不同，所需的生产工艺也不同。印染废水的排放需要在不同的ph值下进行打印和染色，导致ph值差异较大。一般来说，纺织品必须用碱性物质染色，这会导致废水的高pH值。由于上述印染废水的各种特性，在排放时不易处理。

4染整污水处理工艺选择

4.1基于印染废水特点的污水处理工艺

(1）车间排放废水→粗格栅→细格栅→调节池→中和池→前道物化→厌氧→好氧→二沉池→后物化→合规排放。这种传统工艺的缺点是处理流程较长，所需设备复杂，污水池建筑占地面积大，药剂使用量大，固废产生量大，且环节较多，导致人工成本高。(2）车间排放废水→粗格栅→细格栅→调节池→中和池→物化（电絮凝、磁絮凝）→气浮机→合规排放。这种传统工艺虽然流程较短，但曝气等工序耗电量巨大，化学药剂成本和固废处理成本也居高不下。

4.2衬布生产染整废水处理工艺选择和优化过程

通常情况下，印染废水处理工艺以“物化处理+厌氧+好氧+物化处理”为主线，属于生物处理阶段“厌氧+好氧”工序的主要有水解酸化、MBBR、CBR、CAS、氧化沟等处理技术。常规工艺处理下的出水COD集中在150～350mg/L波动。如果想达到更好的污水处理效果，就要用到更高级别的生物化学处理技术或者提升现有的生化处理能力。目前，主要运用高级氧化法和精密过滤等技术。其中，高级氧化法的缺点是能耗高，处理设备复杂、维护困难，固废产生量较大且风险较大。单纯利用精密过滤技术的不足之处是核心单元膜组件的使用寿命偏短，所需能耗高，产生的浓水难以处理。后来尝试通过提高纯生物化学处理效果来达到低耗、高效的目标。可供选择参考的技术主要有膜工艺、高浓度活性污泥工艺、湿式氧化等。目前，单纯的高浓度活性污泥污水处理工艺无法得到广泛的产业化应用，而湿式氧化技术多年的应用实践证明其效果难以稳定持续地达到现有的污水排放要求，最终科德宝选择MBR工艺作为生产污水处理系统提标改进的主要技改方案。

5结论

综上所述，工业生产的快速发展导致了严重的污染问题。其中最明显的就是工业废水排放和治理问题。在处理废水过程中，化工企业要合理利用先进的设备和技术，以达到全面减少废水排放的目标，提升工业废水处理质量和效率，并以此减少对环境造成的影响，实施工业发展与环境保护工作的全面进步。化工企业管理人员必有提升环保意识，明确工业废水治理对环境保护以及社会发展的意义。根据相关统计，目前国内少数淡水资源已经由于植被破坏和废水排放原因受到严重污染。国内20多条主要河流中已经有11条受到污染。同时其水质恶化已成为必须要解决的重要问题。由于我国是也是一个缺少水资源的国家，通过对工业用水的科学治理以及循环利用，对促进企业发展和社会经济运行都有重要的现实意义。它能减少对环境的污染，同时也节约水资源，以此也推进了绿色经济和文明社会的发展。

参考文献：

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