自动焊接机在机械焊接中的应用

马韬

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摘要：对于机械制造业来说，焊接技术的应用对于促进企业的发展和运营至关重要。此外，不仅从市场经济的微观角度来看，工程机械制造企业的发展非常重要，而且从国家战略的宏观角度来看也是如此。在汽车工业中，车身是汽车的基本框架，是汽车上所有零部件的安装基础。车身制造质量对汽车的装配质量和性能起着决定性的作用，而车身冲压件和焊接装配质量是影响车身质量的重要因素。本文以自动焊接技术为关键词，深入分析了其结构和特点，简要说明了自动焊接技术的应用现状和发展方向。随着现代技术的飞速发展，自动化技术已广泛应用于各个领域，并取得了相应的成果。在机械焊接领域，随着自动焊接技术的应用，子宗焊机的工作效率和质量不断提高，对促进机械行业的发展具有重要意义。在分析自动焊机应用优势的基础上，探讨了自动焊机在机械焊接中的应用现状和未来发展趋势。

关键词：自动焊接机；机械焊接；应用

一、引言

现代科学技术和系统技术的进步，使自动化越来越贴近人们的生活，促进了焊接技术的发展，使焊接走向自动化，为我国焊接行业注入了强大的活力。焊接工艺是机械加工和自动控制相结合的一种有效的焊接设备，是自动加工和自动控制的一种原理。它从根本上实现了焊接加工过程的完全自动化，与工件夹紧机构、支撑夹紧机构、焊枪夹紧机构等装置形成了一个完整的焊接机构，可以定位并自动安装焊接工件和其他焊接设备的零件，从而促进了高效焊接的出现，在一定程度上采用了节能环保的焊接方法。在市场竞争更加激烈的背景下，各行业为了提高生产率和获得更高的经济效益，显著提高了先进生产力和现代化设备的要求。特别是在机械焊接领域，自动焊机的应用越来越受到重视，它不仅符合加工业的发展趋势，而且可以保证产品质量，节约能源和材料，对实现机械焊接行业的长期稳定发展具有重要意义。

二、自动焊接机优势分析

（一）程序运行自动化

在实际应用过程中，自动焊机的操作程序由自动程序和数字电子系统组成。由于其无人操作技能，在正常情况下，电压或电流不会太高。与传统手工焊接方法相比，该焊机在实际应用过程中可以采用更高的电流和电压。这种情况下，电弧熔深较大，热量集中，大大提高了焊接速度和效率。

（二）生产质量高且稳定

应用自动焊接机具有较高精准度，主要是在焊接高自动化下，能够减少甚至避免手动焊接过程中存在的偶然性与误差，因此有利于提升生产质量，对焊接过程中不同类型杂质进行有效控制，极大提升了产品的美观度、稳定度，使其具有更高适用性与使用性。

（三）降低成本

一方面自动焊接机的有效应用能够实现在焊剂层下方燃烧，能够降低能耗，提升资源利用率，进而能够降低能源消耗成本。另一方面则是其无人操作特点不仅能够满足恶劣加工环境的应用需求，对加工过程中产生的噪音或其他方面的污染能够更好控制与处理，如利用尘埃处理装置或隔音设备等达到降低污染目标。同时自动焊接机的应用使得厂房建设不受地区环境影响，为避免对居民造成的影响可将厂房在郊区建设，且在无人操作下，不仅加工效率、质量提升，同时能够减少对人工应用，因此有利于降低人力成本。

三、机械焊接中自动焊接机应用现状与常用焊接方法

（一）自动焊接机应用现状

自动焊接机自身的优势与较强实用性、灵活性等特点使得其在机械焊接中作用越加凸显。而机械焊接、加工行业对自动焊接机械设备性能与焊接技术工艺的发展重视不断提升，同时对其展开积极优化操作，加强焊接人员操作水平，使得整个焊接流程更加流畅。尽管自动焊接机自在当前机械焊接对内部人员操作要求较低，整体应用形式单一，能够提升技术可靠性。但综合而言，对自动焊接机应用处于初级阶段，需要积极完善焊接技术各项功能与结构，扩大其在各领域的适用性。除此外自动焊接机价格与技术不相匹配，价格相对偏高，而焊接技术较低，难以发挥其实际作用。

（二）自动焊接机上常用焊接方法

1.熔焊

在焊接工作中使工件接口加热至熔化状态，且不加压力完成焊接的方式即为熔焊。但在实际应用中容易受到大气与熔池高温影响，若与其直接接触，则易使大气中氧对金属、各类合金元素产生氧化，且大气中氮、水蒸气进入熔池后的冷却过程中会导致焊接出现多种不良问题，如气孔、裂纹等。

2.电阻焊

电阻焊的工作原理是电流通过焊件与热源的接触部位产生电阻热，实现焊件的局部加热，并在此基础上对其加压。一般来说，采用该技术时，金属填充需求低，生产率高，焊后焊接件变形问题小，可以更好地实现自动化。电阻焊包括许多类型，如电焊、对焊和凸焊。

3.钎焊

应用这一焊接技术工艺，焊接成品变形小，且焊接接头光滑度与美观度更高，一般这一焊接方法适合焊接精密、复杂或通过不同材料组成的构件，常见如透平叶片与硬质合金刀具等。但钎焊焊接技术对应用前准备工作要求高，需要对工件进行加工、严格清洗，在去除过厚氧化膜基础上保证接口装配间隙。

四、未来工程机械生产行业中自动焊接机发展趋势

（一）更加智能化

在机械焊接工作中，为进一步提升焊接效率与焊接质量，减少人工、时间、资源等各项成本，要求自动焊接机发展更加智能化。但实现这一目标需积极创新焊接设备以及自动焊接机上应用的焊接工艺，并积极关注焊接系统硬件设备可开发研究与软件智能化，提升焊接操作智能性。

（二）应用范围越加广泛

由于自动焊机的优点和特点，对不同行业的发展起到了一定的推动作用。因此，为了满足自身的发展需要，各个领域对自动焊机的适用性和通用性都有更突出的要求。特别是在工程、建筑等制造领域的应用范围正在逐步扩大，甚至为了满足各个领域的应用要求，它在发展中综合应用了各种光、电等技术，使自动焊机的焊接精度不断提高。但在实际开发中，也需要将自动焊机与专家系统合理集成，利用专家系统根据市场应用需求，科学合理地规划自动路径，并及时修正其轨迹，以提高自动焊机的应用效果。

（三）对自动焊接需求量不断提升

目前，机械焊接中应用的焊接技术不断发展和完善。在当前激烈的竞争环境下，为了提高产品加工质量，获得更多的市场发展机会，机械制造业不仅会增加对自动焊接的需求，还会提高对自动焊接机的整体需求。自动焊机的性能与相关设备密切相关，因此焊接设备的优化将更加重视，增加优化投资，以确保高性能自动焊机能够满足实际焊接参数控制要求，从而实现自动焊接设备的可控性和更稳定的焊接质量。

总结：总而言之，随着经济社会的发展以及市场竞争程度不断增加，机械制造行业为实现长期稳定发展不仅需要注重自身焊接水平，提升生产效率、加工产品质量，还需在机械焊接中合理应用自动焊接机。同时依据自身发展需求选择合理自动焊接机中焊接方法，以未来自动焊接机发展方向与趋势对其自动焊接设备、工艺等不断完善改进，使其积极作用充分发挥，推动焊接行业发展。

参考文献

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