混凝土装配式住宅建筑施工技术优势

冯坤

新疆天山筑友混凝土有限责任公司  新疆乌鲁木齐  830000

摘要：在我国经济增长与社会进步的过程中，建筑行业起到了不可替代的推动作用。对于建筑行业而言，为了能够实现行业的稳定发展，需要结合建筑市场的发展趋势和实际需求等，积极改善和优化建筑施工模式，并采用先进的装配式结构，提高行业竞争优势。目前，在施工技术不断改进与创新的影响下，需要加强对装配式混凝土建筑的关注与重视，保证施工技术的有效性和合理性，满足建筑工程项目的建设需求。

关键词：混凝土；装配式；住宅建筑；施工技术；优势

引言

现代建筑工程项目中，为了达到节能减排的要求，建设绿色工程需要重视施工中采取的施工技术。住宅建筑装配式混凝土结构施工的优点比较多，将其应用在各种建筑工程中都体现出了良好的效果，这种施工技术的施工速度更快，对于周边环境产生的影响会更小，能够减少人工以及材料的用量，从而能够控制建筑工程项目的造价。

1建筑装配式混凝土具体概述

装配式混凝土建筑指的是将混凝土部件与构件使用钢筋进行连接，通过浇筑混凝土而形成的整体建筑结构的施工方式。该结构主要包括工厂预制、现场构建以及厂内转移等多个施工环节，其对于提升工程整体建设施工质量与施工安全、降低周边环境污染、减少建材损耗、加快工程建设进度等方面具有十分重要的作用。由于构件预制工作极为特殊，建筑企业要想有效提高工程建设安全性、稳定性及可靠性，就要在生产预制件过程中，合理利用预埋件方式对部分特殊构件进行处理。同时，建筑企业充分发挥装配式结构的具体优势，提高工程建设施工效率，并将门窗、水电管道敷设等施工内容有效整合到预制生产工作中，从而组建出高精密度构件产品。

2混凝土装配式住宅建筑施工技术优势

2.1有效节约资源

建筑装配式混凝土结构相较于一般的现浇混凝土来说，其具备一定的优势和价值。在建筑工程中，通过对装配式混凝土结构的应用，能够在很大程度上保证资源的综合利用率，避免资源浪费等情况，切实做到节约资源。而在现浇混凝土施工过程中，容易受到外界因素的影响，对浇筑过程产生一定的资源浪费。另外，现浇混凝土的投入时间相对较长，且施工成本大，影响建筑工程的可持续发展。建筑装配式混凝土结构可以有效规避资源浪费的情况，减少人为因素以及其他因素对建筑工程施工现场资源造成的负面影响，并节约了施工投入时间，保证了建筑工程的建设效益。

2.2减少工程造价

对于建筑工程项目来说，工程造价是整个工程建设的关键环节，也是关系到工程整体效益的重要基础。在建筑工程具体的施工过程中，需要通过有效的措施及手段合理减少工程造价，从而促进建筑工程的可持续发展。而装配式混凝土结构能够有效降低建筑工程造价。一般而言，装配式混凝土结构主要是在工厂内完成，其施工现场需要施工技术人员进行指导，并通过吊装机械设备进行完善，从而降低施工中的人工成本，有效减少了施工人员的费用支出。

3混凝土装配式建筑施工的技术要点

3.1预制墙板的安装

（1）做好各项准备工作，防止由于材料等因素对墙板的安装产生负面影响。需要对构件进行清理，去除其表面存留的灰尘，需要对钢筋开展详细测定，检查灌浆质量。（2）在进行预制墙板吊装时，需要应用数模化吊装方式。同时，以更为高效的措施对墙板构件进行保护，防止构件边缘由于磕碰而产生损坏。（3）在预制墙板吊装时，需要应用快速定位装置对其进行定位。由此控制预制墙板的实际水平位置以及朝向，并将灌浆套管插入定位钢筋中，在定位装置的豁口处插入斜置螺栓。而后缓慢放下预制板，并且在上下端对定位孔销以及定位销进行设计，以此微调整安装位置与相应的朝向。

3.2预制构件的运输以及储存

在住宅建筑装配式混凝土施工工作中，需要专业的人员结合预制构件本身的特点以及使用的类型来制定相对应的运输和存储的方式，规定运输的仓库大小，充分了解运输线路的合理性以及方便性，并且对成品的安全保护措施进行规范。与此同时，预制构件在运输到现场之后，要根据各种构件的特点以及构件的吊装顺序来对其进行适当的分类处理，实现相对应的使用。

3.3装配以及施工方面

装配施工的过程中需要用到专业的工具，不同部件连接时需要安装传力部件来保证临时支撑拆除之后的混凝土也可以达到相应的要求，有效防止在吊装定位时预制构件单独承受荷载产生问题。另外是针对剪力墙的不同接缝，尤其是竖缝位置，需要在浇预制梁的接头和节点位置采取后浇筑的混凝土连接，预制构件的表面应当为粗糙的表面，在安装配置之前，需要将其中存在的杂质进行清理，以便于保证整个施工工作的顺利进行，防止施工工作的开展受到相对应的影响。

3.4混凝土施工技术

（1）基础混凝土浇筑施工。按照设计要求，控制基础底板的厚度在800mm，注重应用分层浇筑法，在基础底板结构钢筋较为密集的区域使用直径为30mm的插入式振捣棒实施振捣。浇筑时为避免出现堆料集中的情况，应先对出料点的混凝土进行振捣，进而形成自然坡度后，遵循从下到上的振捣顺序。当混凝土接近初凝状态前应进行二次振捣，抹压消除早期塑性变形，防范发生收缩离缝。（2）墙体混凝土浇筑施工。针对建筑的结构外墙，采用连续混凝土浇筑工艺，保证一次成型，无需设置竖向施工缝。操作人员充分落实多点分层浇筑技术，将分层厚度控制在400mm左右，保证坍落度最小为150mm、最大170mm，且保证浇筑的连续性，间隔时间不得超过1.5h。浇筑墙体混凝土的过程中，为加强混凝土的振捣质量，必须严格控制下灰速度、分层高度等参数，防止施工后发生胀模或者跑模等问题。开展振捣时应保持均匀性，防范出现漏振、欠振等现象。（3）框架柱混凝土浇筑施工。对这一部分的浇筑施工主要是采用塔吊以及灰斗对混凝土进行吊运，便于开展浇筑施工操作。在分层浇筑中如柱高大于3m，应使用传统分层浇筑法，控制分层厚度在300mm。在浇筑柱混凝土前，施工人员需先填筑不超过30mm且与混凝土配合比一致的水泥砂浆。分段施工时保障每段的自由下落高度应小于2m。分层振捣混凝土应用直径30mm的振捣棒，按照分层尺杆均匀下混凝土。控制振捣时间在20s内，当无气泡溢出可停止振捣。（4）梁板混凝土施工。为避免钢筋发生变形，可用钢筋马凳上铺脚手板的方式建立浇筑马道。操作中采用振捣棒和平板振捣器结合的方式开展均匀振捣，遵循快插慢拔的原则。对于梁板混凝土的浇筑可将虚铺厚度略超过板厚，沿浇筑方向使用插入式振捣器进行拖拉振捣，及时检查混凝土的厚度。完成振捣后进行初次找平和压实。在达到初凝标准之前，进行二次找平压实，目的是消除混凝土表面质量病害。

结束语

总而言之，在混凝土装配式住宅建筑施工过程中，可以发现这种施工工作的应用十分简单方便，能够产生更好的结果，同时也能够帮助确保施工工作提前完成。但是这种结构的内部操作流程比较复杂，需要结合实际情况来开展施工工作，完成后续的工作内容。

参考文献

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