煤矿采掘工作面防尘措施实践应用

王宇剑

内蒙古银宏能源开发有限公司，内蒙古鄂尔多斯市，017000

摘要：现如今，在煤矿开采过程中，粉尘十分常见，由于粉尘的特殊性，其主要由多种固体颗粒组成，如岩尘、煤尘等物质，当人们在煤矿掘进的环境中工作时，如果将这些粉尘误吸入到肺部，会出现尘肺病等症状，严重威胁工人的生命安全。结合当前煤矿掘进防尘技术，主要包括喷雾防尘、液压支架喷雾防尘等技术，通过这些技术的使用，可以达到煤矿掘进防尘的最终目的。因此，在当前煤矿产业发展中，煤矿企业需要认识到灰尘对工程环境带来的影响，并结合时代的发展，通过煤矿掘进防尘技术的科学运用，提高煤矿掘进工程的作业效果，保证行业的稳步发展。

关键词：煤矿；采掘工作面；防尘

引言

采掘工作面是煤矿井下最大的产尘源，作业过程中呼吸性粉尘产生量大，对作业人员的身体健康构成威胁，且造成工作面能见度低，制约工作面的正常回采。高效治理采掘工作面粉尘，对保障采煤工人的身体健康和矿井的安全生产，具有十分重要的意义。

1粉尘危害

①煤灰具有强烈的自燃性和爆炸性。煤尘的爆炸是目前我国煤矿发生的安全事故中最为严重的自然灾害之一,与传统的瓦斯爆炸相比,煤尘的爆炸强度和受到影响的范围都更大、破坏能力也更强,造成的社会经济危害也就更严重。据初步统计,2000-2019年,我国连续发生了煤尘爆炸等火灾事故共16起,总计导致500多人伤亡；②煤尘可致人员尘肺病。在煤炭行业中，尘肺病是一种出现较多的职业病，比起瓦斯爆炸，它所具有的影响力更强，并且对人体健康造成伤害，潜在的危害性更为严重。据统计，我国每年因尘肺病死亡的人数是矿难和其他工伤事故死亡矿工数量6倍之多。

2防尘措施应用中的影响因素

2.1管理因素

煤矿企业为了节约成本未能引进先进的防尘设备更未采取先进的防尘措施，防尘设施设备安装不规范，未能为职工提供先进高质量劳保防护用品，其次未对职工进行职业病防治方面的专业培训，粉尘监测、检测技术落后，未能真正按时检测粉尘浓度。防尘技术资料的整理保存不规范，不能做到有效参考，管理人员对防尘工作不够重视，安全监督管理不够重视。

2.2人为因素

职工自身职业病防治意识差，在工作中未能做到自我防护，虽然配备了好的劳保防护用品，但职工在工作中不能正确佩戴，虽然安装配备了先进的防尘设备设施，但在生产过程中却当成摆设，当成应付检查的工具；其次防尘设备设施安装使用不规范，安装的防尘设施设备不实用，人员操作不方便。例如工作面安装防尘水幕喷雾时未能设计成自动开启，或者连接水管阀门安装在人员不方便开启的地点等。

3煤矿采掘工作面防尘措施实践应用

3.1通风除尘技术

在煤矿掘进防尘技术中，通过通风除尘技术的利用，可以提高防尘处理效果。对于通风除尘，主要是通过可控循环通风除尘技术的使用，根据掘进工作的特点，利用腹壁风筒设置粉尘处理系统，将粉尘约束在一定的空间之内，从而达到降低粉尘浓度的目的。在湿式除尘器使用的过程中，操作风机人员一定要检查设备情况，在设备无异常的情况下开启风机系统。需要注意的是，湿式除尘器的安装条件包括：第一，在安装和运输湿式除尘器时，一定要避免重物砸伤叶轮，有效避免枫叶变形影响设备正常运行，提高湿式除尘器的使用效果；第二，在湿式除尘器的风筒、工作面距离设定中，一定要停止设备的运输，保证设备可以自动切断电源，避免设备异常对煤矿掘进带来限制，实现掘进面防尘工作的正常进行。第三，煤矿掘进中，当掘进工作面瓦斯出现异常涌出的问题，甲烷传感器会发出报警指示，相关维护人员通过安全隐患问题的分析，可以及时检查粉尘浓度，并在瓦斯浓度低于0.5％的情况下恢复送电。

3.2煤层注水技术

对于煤层注水技术而言，将其运用在煤矿掘进的防尘处理之中，可以充分展现湿法除尘技术的使用优势。煤层注水中，通过前置预防性除尘技术的使用，会在回采钻孔技术使用中，将煤层中注入压力水，保证煤层分布的均匀性，降低综掘机作业中媒体破碎的可能。通常情况下，在煤层注水技术使用的过程中需要做到：第一，煤层注水工作中，煤层裂隙孔的发育程度会对煤层的埋藏深度、低压状态造成影响，因此，需要将煤层注水技术运用在孔隙率为14%~25%的范围，通过有效的降尘处理，避免灾害问题的出现。第二，在煤层注水技术使用中，应该对采掘煤层的特点、工艺等进行针对性分析，并通过科学化注水技术的使用，降低除尘效果，满足煤矿掘进防尘技术的使用需求。

3.3自动智能综合除尘技术

将自动智能综合除尘技术运用在煤矿掘进防尘之中，可以充分发挥风机的最大效益，节约设备使用电量，并有效延长设备的使用寿命。而且，在自动智能综合除尘技术使用的同时，可以降低噪音对人员的影响，为员工营造安全的环境。通过对自动智能综合除尘技术的分析，其技术特点包括：第一，在掘锚机电脑箱内截割滚筒启动反馈回路里接上一个发射器，当截割头启动时，则相应的给接收器一个信号。第二，从PLC控制箱里串接一个接收器，取DC24V给接收器供电，同时把接收器里常开点串接到控制箱远程启动程序回路里，当接收到发射信号时，则常开点闭合，PLC控制箱被远程启动，进而控制除尘风机开启。同理，截割停止时，则除尘风机停止运行。第三，当除尘风机运行一段时间后PLC控制箱控制电磁阀启动，在具体的项目严重及调试中发现，通常需要将时间设定在30min，当设备进入到自动清灰程序时，开始进行自动清灰。清灰结束后，一切程序恢复运行。

3.4水幕水帘

采掘工作面水幕水帘的使用，以及水幕水帘的安装规范，最初采掘顺槽中设置的是水幕除尘，降尘效果一般，水幕是自己使用4分管加工而成的，安装费时费力，维护频繁，喷头很容易堵塞，针对以上问题，通风技术人员通过不断地创新，改进，将水幕水管改进为PU管，分接喷头，同时在水幕的下方安装网格加工的帘子，改进后防尘效果有了很大的提高，降尘率达到80%，具有实用性高，安装维修方便，造价低等优点，既起到了降尘效果，同时也节约了成本。

4煤矿采掘工作面防尘措施优化策略

4.1加大资金投入

随着煤矿开采深度逐渐加大，煤矿开采作业越来越困难，面临的风险也越来越大。煤矿企业应根据不同开采项目的复杂程度，应用适宜的防尘技术，制订合适的防尘方案，进而保证煤矿工作人员的生命安全，提高煤矿企业的经济效益和稳定性。随着科技的飞速进步，煤矿采煤生产中各种各样的防尘设备和技术层出不穷，不仅可以保障开采作业的安全性，还可以在一定程度上促进开采工作效率提升。在引进先进防尘技术和设备的同时，防尘工作人员需要有较扎实的专业知识，这就要求企业加大对煤矿防尘管理的资金投入，进而促进煤矿采煤生产防尘管理顺利推进。

4.2建立健全防尘管理体系

煤矿采煤生产防尘管理体系要充分考虑煤矿粉尘安全监察力度、开采技术、工作人员、开采环境等客观因素。在国家煤矿安全监察政策的基础上，根据煤矿开采环境等客观因素及时对煤矿采煤生产防尘管理体系进行更改，进而建立更加合理的煤矿采煤生产防尘管理体系。

结语

通常情况下，在煤矿掘进防尘技术优化使用中，应该结合工程项目的特点，通过通风除尘技术、煤层注水技术的综合运用，保证煤矿掘进防尘方法的规范性，提高整体工程的安全性，为企业的安全发展提供支持。

参考文献

[1]李如海.煤矿巷道掘进的综合降尘与防尘关键技术分析[J].矿业装备，2018（2）：62-63.

[2]贾龙斌.煤矿巷道掘进的综合降尘与防尘关键技术分析[J].当代化工研究，2020（2）：19-20.