化工安全技术与安全控制分析

(整期优先)网络出版时间:2022-07-10
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化工安全技术与安全控制分析

胡翔宇

大庆炼化公司储运部安全环保组,黑龙江省大庆市, 163000

摘要:近年来,我国的化工行业有了很大进展,其安全技术与安全控制工作也越来越受到重视。在化工企业的生产经营过程中,安全问题是头等的大事,事关企业发展及员工的安危。如何通过安全管理工作的强化来促进企业的健康平稳发展,是摆在化工企业管理者面前的持久性的课题。鉴于此,本文首先分析了安全管理对于化工企业的重要性,其次探讨了化工安全技术的应用,最后就做好化工安全控制的合理措施进行研究,以供参考。

关键词:化工行业;安全管理;问题;对策

引言

就当前我国的工业发展来说,化工企业在其中起着极为重要的作用,特别是在促进国民经济发展方面。鉴于该行业的特殊性,生产过程中涉及到的材料使用以及生产过程都应确保安全稳定。为此就应采用更为科学高效的安全技术,且应落实好环境方面的保护,从而为化工企业稳定长效地发展提供强有力的支持。

1安全管理对于化工企业的重要性

经济和科技的发展,推进了化工行业的进步,在当前的化工生产中,以往传统型的管理理念已经不能适应时代发展的潮流,尤其是化工安全管理中以往的管理方式较为粗放,并不能针对出现的安全事故进行科学预防,如果出现安全事故,不仅会造成企业的损失,还会引起人员伤亡。所以,企业想要扩大经营,实现经济效益增长,必须要建立完善的安全管理机制,将安全管理放在首位,树立良好的企业形象。安全管理对于企业发展具有重要作用,在实际的化工生产期间,需要强化对生产原料、生产工艺以及生产装备的关注,积极落实合理的安全管控措施应用。

2化工安全技术的应用

2.1互联网技术分析

自进入21世纪以来,我国的科学技术不断发展,在化工生产中融入了更多的先进技术,比如说互联网技术。由于化工生产行业相对特殊,生产过程并不能做到完全的安全管理,相反,通过调查发现,化工生产中面临的安全事故发生几率不算低,这也是阻碍行业发展的重要因素。所以,化工行业以及化工企业都需要强化对安全管理的重视,进一步降低生产过程中面临的安全威胁。互联网技术的应用能够实现化工企业生产的安全管理体系建立,结合互联网技术保障化工生产流程更加科学,同时互联网技术融合了大数据技术、计算机技术等,保障了更多的数据收集存储与分析,及时针对生产中存在的异常数据进行探讨,加大对安全风险的排除,及时给予预警信息,降低安全管理中面临的威胁。除此之外,利用互联网技术能够实现对安全生产中数据的巡查与监控,加大对安全风险的评估,落实科学的安全管控措施应用,为后续的化工生产决策提供支持。

2.2储罐防范技术

化工产品一般具有腐蚀性,因此对于盛装该系列产品的容器质量与管理要求尤为严格。储罐作为化工生产中常见设备,应确保其整体结构与功能性能完好,首先应检查储罐阀门是否拧紧,且各个接头与管线接头连接安全;其次检查压力表安装是否符合安装规范,安装质量是否合格,以规避泄漏事故;最后针对储罐气体换置时需要确保换气彻底并且在此过程中完全不与空气接触,以防爆炸。

2.3加热传热技术

化工生产过程中涉及到的温度应引起重点关注,只有这样才能稳定高效地推进整个生产活动。对于化工生产来说,加热和传热在其中有着极为重要的作用,而具体的处理往往存在着很大的安全隐患,鉴于此就应加强精细的安全控制。由于加热时升温过快或温度过高极易对化工设备造成不良的影响,甚至于还会引起一些严重的安全事故。因此,具体生产的过程中务必要关注温度的精细控制,相关的设备配置务必要保证科学合理。

2.4自动控制技术分析

自动化技术在化工安全生产中应用已有较长的时间,推进了生产效率,也保障了生产安全。目前,自动化技术被逐渐应用到各个行业,而该技术在化工生产中应用时,主要体现在自动化控制仪表方面,自动化控制技术在应用过程中具备着极强的数据分析能力,有效实现了数据的存储,保证化工企业生产效率的提升。除此之外,自动化技术在应用过程中降低了工作人员的劳动强度,可以实施远程操作,减少了工作人员对原材料的直接接触,降低了因原材料面临较大的危险而造成的安全事故,同时让生产过程中设备、人员等都处于监控之下,保障了化工安全生产的有效实施。

3做好化工安全控制的合理措施

3.1加强技术引进和技术创新管理

在新时期背景下,在化工安全生产技术管理控制阶段,需要根据实际情况对现有的化工设备进行更新提高生产效能,继而将化工发展向着信息化数据化层面进行转变。同时在技术加强的阶段,还需要根据我国技术需求对涉及到的技术要点进行综合管控,构建出更为科学有效的技术管理方案,如此才能够提高化工生产的水平。同时在化工技术应用的阶段中,还需要考虑到化工安全生产技术的应用要求,将更为切实有效的技术创新管理方案落实到实践当中,对技术的应用必须要做好全过程的跟踪管理,保证技术的应用效果能发挥出来,另外还要借鉴国外先进的技术,对现有的技术进行更新,优化提高技术的应用水平,满足化工生产的需求。

3.2增强全员安全管理责任意识

化工企业要走出传统安全管理的认识误区,结合近些年化工企业重特大事故案例向员工讲清安全管理面临的严峻形势。从关键工作环节和管理细节中查找安全隐患和事故苗头,把核心安全文化理念变成员工加强安全管理的自觉行动。注重提高员工的安全生产意识和管理能力,为落实安全措施实现安全生产目标奠定坚实的基础。要把安全生产是最大的政治,避免安全事故是企业巨大效益的观念融入生产经营全过程。树立以人为本的安全健康理念,注重安全管理,落实安全责任,杜绝安全隐患,形成高质量安全管理的循环体系。企业要从安全生产实际需求出发,构建各岗位员工协调联动的安全管理保障机制,实现对安全基础设施,材料产品运输,化工产品供应的安全管理闭环保障系统。通过科学设置组织机构、明确岗位责任制,让全员从反面典型安全事故案例中吸取教训,深刻认识案例事故对人身的损失、企业的损害、社会的影响。企业要针对岗位员工定期不定期地开展安全专业知识学习,开展安全技能培训资格考试持证上岗,以此增强全员的安全管理责任意识,并通过安全生产责任状的方式严抓安全管理工作。

3.3坚持信息技术和生产的结合

目前,越来越多的先进技术被应用到化工生产中,结合安全生产要求需要化工企业建立完善的安全管理机制,融合信息化技术保持操作的自动化与智能化。在企业引进安全管理技术时,需要结合生产的实际情况,建立恰当的监控体系以及远程控制体系,保障安全管理的实施,对于各类设备的维护需要与设备生产厂家签订相应的责任书,保障设备具备更强的安全性,在保障设备能够安全稳定运行之后,建立应急管理机制,实施安全监控的手段,减少设备运转不当而出现的威胁。

结语

总而言之,在化工生产中,安全管理是关键任务,也是推进企业发展的基础。结合化工行业的现状,加大对安全管理问题的分析,利用恰当的安全技术手段以及管控措施保障生产过程得到全面监控。同时,建立完善的安全管理机制,加大对安全管理理念的应用,保障整个生产流程的规范化操作,促进化工生产的科学与高效。

参考文献

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