装配整体式建筑项目施工组织与管理研究

陈益青

江苏省建筑工程集团有限公司 江苏南京 210000

摘 要：文章以装配整体式建筑项目施工组织与管理为研究方向。其A工程为研究案例，介绍了A工程项目施工组织流程及管理措施，旨在为促进我国装配整体式建筑项目施工组织及管理提供理论指导与帮助。

关键词：装配整体式；建筑项目；施工组织；施工管理

1 工程概述

A工程主要功能为临街商铺、普通住宅，建筑面积15026.43m²，地下2层、地上18层，±0.00绝对高程41.600m，总建筑高度65.02m，最大深度10.40m。三楼及以下外墙采用蒸汽加气砖砌块墙，四楼及以上外墙采用预制式外墙。建筑防水等级是I级，建筑是I级。

2 项目施工管理难点

2.1施工难度大

根据工程地理位置和环境条件，本工程东侧、北侧、南侧紧邻市政公路，地理位置靠近济南市洪楼商业广场，在建设中应充分考虑对周边居民环境和噪声污染。由于该项目是整体地下室，场地狭窄，施工困难。应与业主充分沟通，协调好场地内外关系，采用分阶段开挖和场外材料供应相结合方式，积极推动工地建设。

2.2 工期紧张

该项目占地面积大，结构施工体量大，施工过程复杂，施工周期长。据此，在业主规定时限内高质量地完成这一项目具有较大挑战和困难，要充分调动和协调现浇结构、构件生产供应、构件安装、机电安装等各个方面工作。

3施工组织与管理流程

3.1预制构件的运输及现场存放

构件运输流程主要以选择运输工具、办理特殊车辆手续、施工现场、施工场地和施工进度。具体如下：

(1)在预制构件运输期间，在运输过程中，必须安装稳定、可靠预制板；在运输过程中，要随时注意各种稳定构件措施状况，必要时在安全情况下及时进行加固；预制外墙板采用竖立方式运输，预制叠合楼板、预制楼梯可采用平放方式运输。

(2)道路运输必须平稳、坚固，以免因汽车摇晃而造成构件碰撞、变形或损坏。运输工具在施工场地内道路，其载重和道路宽度应符合PC构件输送。在卸、吊装作业区域，应设置警示标识，严禁作业人员接近，并应有可供PC构件存放周转场所。

(3)预制件运输至工地后，要及时吊运至指定地点。若要堆放，则应按吊装机械所能覆盖区域，堆放时按吊装顺序、规格、品种、所用幢号等分段堆放，并按起重机作用距离进行。

(4)预制外墙面板可垂直放置或放置，安装时应使用特殊设计支架，以保证安装时刚性及支架稳定性，规避倾斜或沉降等现象发生；墙面安装时，应将墙板抬高，以此保证基面、高低口结构、软缝条、墙角等不会受到损坏。

(5)PC叠合板、PC楼梯堆放时，应选用平铺，根据不同板受力状况，适当地选取支撑垫位置，以避免构件扭转、变形；PC叠合板可采用叠放形式，层间应垫平、垫实。堆叠层数不得超过6层。

(6)在PC构件吊装过程中，为避免PC构件在吊装过程中单点吊装造成构件变形，可通过吊装钢梁均匀地吊装到位。

3.2预制砼构件安装工艺

3.2.1过程原则

本项目采用“同步组装”施工方法，即：构件与连接结构同步组装，预制件和现浇框架柱、梁等同步进行，最后，在全部预制和现浇构件全部完工后浇注混凝土。

3.2.2工艺流程

本项目在完成现浇砼框架结构到地面三楼后，在四楼进行拼装，其施工过程如下：

图1 工艺流程

3.2.3装配式外墙壁板装配工艺与控制要点

吊墙板由特制吊装钢梁，钢索与外壁板上端预埋式吊环通过卸扣相连，固定后在底板底端放入海绵橡胶垫或垫铁，防止钢板在起重过程中被破坏。

（2）外壁板安装到位前应先将墙体下方混凝土板面清除，避免混凝土残渣、油污、灰尘等杂物，规避灌浆后形成隔膜从而影响结构正常工作。

（3）在板面清理完毕后应事先将各构件间绝热密封条（宽度90mm，高度40mm）用801胶粘合到下部壁板绝热层顶部，粘合部位应在构件绝热层内侧外侧10mm处，以免热封条占据注浆层位置，从而影响到结构性能。

（4）在热压胶粘合完毕后，安装构件下铁垫片高度为20mm，每个墙板在两个角以下各有四个点，每个点都在离墙外沿20mm处，铁垫板要事先用水平计测量，标高以该层设计结构标高20mm为标准，如太高、太低，可根据实际情况调整厚度铁垫片直到达到规定标高为止。

（5）应用塔吊1挡将外壁板缓慢地吊起来，并重新检查吊杆坚固程度，确定安全后再将其举至安装工作台附近。

（6）在离工作面约60cm处稍停，施工人员可双手抓住墙面，并控制其下降方向。

（7）墙体在此处缓缓下降，当距离预埋件顶端2cm时，使用反射镜将其与套管对齐，并将其与预埋件位置对齐后缓慢放下，保证其稳定就位。

（8）调整到位

①安装时，外壁板下口应由专门人员进行定位、对线，并用2m斜度校正，用激光三线仪进行水平标高修正。

②外壁板临时固定：使用可调整倾斜支承螺丝。吊运完毕后将斜撑两端分别与外壁板、楼板连接，并将外壁板固定。

③通过在支承螺丝上调整可调整螺丝。调整中心可调螺钉，并在同一时间重新检验外壁面板垂直及水平高度符合规范及设计标准时将中间可调螺栓拧紧实现准确校正。

（9）当墙面固定好并正确后，用30mmPC胶条将两个墙板间间隙填满，将PC胶条放置在距离墙板外壁20mm地方，中间剩余空隙用聚氨酯泡沫材料填满，当聚氨酯泡沫初凝后，用手将溢出部分挤压到墙板缝隙中。

（10）墙板间空隙与墙板下横向裂缝处理方式相似，用30mmPC橡胶条将两个墙板间空隙填满，PC胶条应放置在距离墙板外壁20mm处，内部剩余空隙用聚氨酯泡沫材料进行填塞。

3.2.4预制层合板施工工艺与施工要点

（1）施工准备

①框架梁、框架柱、部分剪力墙和叠合层混凝土均为一次性现浇，框架柱、框架梁顶部模板安装到结构楼面板底标高；模板顶部连接处增设木方，粘贴海绵条以防止渗漏，并设置独立支撑保证此部位混凝土标高及平整度及叠合楼板与框架梁连接处稳定性、严密性。

②在安装内托脚手架PC叠层板之前，应根据模板工程施工方案要求，使用可调整扣件式钢管脚手架和可调整支架，其纵向间距为1200mm。

③检查支架顶、框架柱、框架梁模板顶面标高，对支承叠合板剪力墙顶高进行剔凿，下部用水泥砂浆填充。

（2）PC叠层拼装层板

吊装时可使用钢扁担或直接由桁架钢筋进行吊运，以确保4个吊点受力均匀，使各构件顺利地吊装，吊装前应先进行试吊，检查钢丝绳和吊钩受力，确保叠合板在水平位置稳定后才能继续吊运。在就位时，应将叠合板自上而下竖直放置，在工作面上方20cm处稍作停顿，然后由工人双手按住面板，使其与框架梁、剪力墙模板位置对齐，叠板每一面离梁口1cm，放稳时要停稳，以防止压力过大，挤压现浇混凝土模板。超过5级大风时，不要再起吊。在调节面板位置时，要用小块木板，而不能直接用撬棒，以免造成板角损伤，要确保叠层每个边进口长。安装完毕后，调整内部支架上柱头可调螺栓进行校核。

（3）叠合层及梁板节点钢筋施工

①鉴于本项目具体条件，梁板和楼板上部是现浇，所以在拼板吊装和校核就位完成后，先绑扎梁钢筋，后把预制叠合楼板预留钢筋重新锚入框架梁中，梁钢筋安装完毕，然后绑扎板筋。

②楼面叠合层采用双向单层钢筋，在绑扎之前，应先将叠合板上杂物清除，继而在绑扎过程中将其插入叠合板中桁架进行加固，并将钢筋插入支架锚固段和钢筋上弯钩方向应满足设计要求。

③对预制件外露钢筋进行检查和纠正，预埋连接钢筋，对方便装配时进行局部调整叠合板钢筋进行调整，确保钢筋锚固在现浇梁中钢筋长度符合设计要求，确保整体结构。

（4）浇注叠层混凝土

①清洁潮湿，为使叠合板与叠合板牢固地结合，必须仔细地清洁板面，对有油污部位、毛面不明显部位，在表面上凿下一层（5mm左右），以确保接合层粗糙度。浇水之前要用软管将其打湿，避免锯末、灰尘等杂物在毛面缝中积聚。

②对层间混凝土进行浇注，使凝土坍落度控制在180~200mm之间，首先浇注框架柱砼，然后由同一端开始，由一至两个作业小组进行平行浇灌，一次完成。为确保振捣密实度，采用振捣棒振捣时，要尽可能地将气泡从混凝土中排出，确保振捣密实度。

③用木刀在水平方向上刮水泥面，然后用木刀把它磨平。

④浇透养护，混凝土保水养护应保持在7天以上。

3.2.5预制式台阶施工工艺与施工要点

（1）控制线：楼梯口外板面放样楼梯上下梯段控制线。在台阶上画出（左右、前后控制线）安装位置；在墙壁上画出标高控制线。

（2）工艺流程：划线→检查→吊装→扶梯→调整→焊接→注浆→隐蔽检查→验收。

（3）施工工艺

①楼梯侧壁与结构墙之间留出1cm空隙，留出保温砂浆粉刷空间。

②吊运：预制梯段为水平起重，在起重过程中，台阶必须保持水平，以方便就位。吊环形式类似于外挂壁板吊环，将吊环用螺栓固定在楼梯板上预埋件上，在升降机之前，先检查吊环，然后用卡环销钉固定。

③梯级到位：在就位时，确保梯级台阶台阶面处于水平位置，由上吊至安装位置，在离地30cm处稍作停留，然后由工人用手按住梯子，调整方向，将梯板上部预留孔与楼梯梁预留连接钢筋对接，楼梯板下部对准楼梯梁牛腿处，缓慢放下，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折开裂。

④修正：在基本到位后，用撬棒对梯子进行微调，直至安装到位。

⑤梯段与平台面板连接部分施工：在台阶部分修正完成后，将梯段上部φ50预留孔与平台预埋插筋φ20进行对接，然后用灌浆材料（强度等级≥C30）进行填充，底部和侧面用座浆处理，座浆是1:1水泥砂浆。梯段下端与原来结构相连，下面是15mm后水泥砂浆，5mm聚四烯板，侧面是20mm聚苯板。该节点结构如下：

图2 装配式楼梯上部节点示意图

结 论：

综上所述，与传统的现浇混凝土结构相比，装配整体式建筑可以将构件进行工厂化、标准化生产，从而提高建筑的施工效率，确保工程质量，节约生产资源，改善施工环境，提高建筑的综合性能。

参考文献：

[1]史学艳.预制装配整体式建筑平面及造型实例研究[J].智能建筑与智慧城市,2020(12):112-113+116.

[2]史学艳.预制装配整体式建筑构件和节点设计研究——以泷澄办公综合楼项目为例[J].建筑与预算,2020(11):41-44.