关于危险废物回收处理方法的研究

陶正艳 孙海

宁波双能环保科技有限公司，浙江省宁波市 315000

摘要：危险废物来源广泛，形态各异，在回收的过程中有必要进行分类特殊处理。 本文在分析目前危险废物回收处理技术针对不同性状危险废物不够精准、不易排除事故风险等问题的基础上，有针对性地提出了危险废物无害化回收处理装置的研究方法，在功能上实现了稳定的回收处理，希望能给其他企业的危险

废物管理工作带来借鉴。

关键词：危险废物、能耗、回收处理

引言

危险废物对人体健康和环境保护潜伏着巨大危害，并且随着我国经济高速增长，所产生的工业危险废物也日益增多。因对危险废物的界定和危害认识或认定不足导致环境污染事故逐年上升，非法转移危险废物的现象也日益突出，在一定程度上影响了环境安全，甚至影响了公众的身体健康。人口和工业化的增长，使废物量的增加已达到单靠自然恢复难以维持的地步，显然远远超过了自然界的自净化能力。地球上的资源和大气圈正以惊人的速度被消耗和污染，而人口的增长却日益加速，地球的生态系统由于人类不合理利用的结果，已形成了严重的浪费，资源日趋减少。因而必须发展危险废物的回收和利用的新方法。影响环境的空气、水和固体废物的污染早在六十年代末期就已成为人们所关心的问题。到七十年代，资源的控制及有效利用等问题，更成为大家注意的中心。消除污染物既是减轻对环境危害的问题，又是污染物回收利用的经济问题，再加上原料必须有限度地利用以减少新的经济压力，所以回收利用成为控制污染的更合乎需要的方法。

1. 危险废物的概念

根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《国家危险废物名录》和《危险废物处置工程技术导则》的规定，危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性等一种或一种以上危险特性，以及不排除具有以上危险特性但可能对环境或人体健康造成有害影响的固体废物。

对危险废物概念的把握需注意以下几点：

①放射性固体废物的管理另有规定，不属于危险废物管理范畴。当危险废物与放射性废物混合时，混合后的废物应按照放射性废物管理。

②医疗废物属于危险废物，但对其的管理要求另有规定。

③废弃危险化学品目录采用《危险化学品目录》。凡是列入《危险化学品目录》的化学品废弃后均属于危险废物。

④危险废物相对于拥有者而言是废的或弃之不用的物质，只要“不被抛弃”或者“不放弃”，就不是固体废物，更谈不上是危险废物。

⑤危险废物的形态不只限于固态的，也有半固态的（泥态）、液态的、气态的（置于容器中的气体）。

⑥可以中和处理的（如废酸和废碱等），经中和后可以不作为危险废弃物管理。

⑦列入豁免管理清单的废物，在所列的豁免环节，且满足相应的豁免条件时，可以按照豁免内容的规定实行豁免管理。

2. 危险废物回收处理的重要性

危险废物种类繁多、成分复杂，其污染具有潜在性和滞后性。国家法律法规以及相关政策大力鼓励资源循环利用，如《固体废物污染环境防治法》明确要求对固体废物实行充分回收和合理利用。不同类别的危险废物中又均蕴含着不少具有利用价值的组分，如能通过合理、环保的措施给予回收及综合利用，那么不但将降低危险废物的处置压力，也可以变废为宝，获取客观的经济收益。只要经济和技术可行，废物都可以转化为有价值的资源。危险废物回收利用有利于从源头减少产生量和危害性，但是要对其进行全面、严格的风险控制。

3. 废水的回收处理

工业生产活动产生了大量的废水，如果废水不进行处理而直接排放，会对环境产生较大的污染；然而废水中含有大量的盐和以及颗粒杂质，如果直接进行处理会对设备造成严重的腐蚀，同时参杂在废水中的颗粒杂质也会降低处理效率。

1. 三效蒸发装置

一种用于废水高效利用三效蒸发装置，属于废水处理技术领域，通过过滤装置将废水中固体颗粒和杂质进行处理，保证废水中不含固体杂质，具有提高处理作业效率作用；再通过蒸发器、循环泵和分离器组成处理装置进行三效循环处理，实现了盐与废水完全分离，具有保护废水处理设备效果。

2. 三效蒸发装置的原理

三效蒸发装置的设计包括废水输入管、过滤装置、加热器、冷凝器、水池、一效蒸发器、一效循环分离器、一效循环泵和储盐池；废水输入管与过滤装置、加热器和一效蒸发器连通；一效蒸发器与二效蒸发器进气口和一效循环分离器进水口以及一效循环泵连通，一效循环分离器与二效蒸发器进水口和储盐池连通；二效和三效装置结构相同；三效循环分离器通过冷凝器与水池连通。废水输入管的输出端与过滤装置的输入端连通，过滤装置的输出端与加热器的输入端连通，加热器的输出端与一效蒸发器的进水口通过第一输水管连通，在第一输水管上设有输送泵；一效蒸发器上端设有出气口，出气口通过第一蒸汽管与二效蒸发器进气口连通，在一效蒸发器下端设有出水口，出水口与一效循环分离器的进水口通过第二输水管连通，在第二输水管上设有一效循环泵，在一效循环分离器上端设有出水口，出水口与二效蒸发器进水口之间通过第三输水管连通，在一效循环分离器下端设有出盐口，出盐口与储盐池之间通过第一回收管连通；二效蒸发器上端设有出气口，出气口通过第二蒸汽管与三效蒸发器进气口连通，在二效蒸发器下端设有出水口，出水口与二效循环分离器的进水口通过第四输水管连通，在第四输水管上设有二效循环泵，在二效循环分离器上端设有出水口，出水口与三效蒸发器进水口之间通过第五输水管连通，在二效循环分离器下端设有出盐口，出盐口与储盐池之间通过第二回收管连通；三效蒸发器下端设有出水口，出水口与三效循环分离器的进水口通过第六输水管连通，在第六输水管上设有出料泵，在三效循环分离器上端设有出水口，出水口与冷凝器进水口之间通过第七输水管连通，在冷凝器下端设有出水口，出水口与水池之间通过排水管连通，在三效循环分离器下端设有出盐口，出盐口与储盐池之间通过第三回收管连通。

3. 三效蒸发装置的优点

三效蒸发装置结构合理紧凑，使用方便。通过采用过滤装置先将废水中的固体颗粒和杂质进行预先处理，保证废水中不含固体杂质，具有提高后续处理作业效率的作用；再通过蒸发器、循环泵和分离器组成的处理装置进行三效循环处理，实现了盐与废水的完全分离，克服了上述现有技术的不足，能有效解决现有的废水处理设备作业效率低，以及废水中的盐对处理设备腐蚀严重的问题。

4. 有机树脂类废物的回收处理

有机树脂类废物属于很难进行综合利用的废物；在现有处理技术中，通常是通过高温回转窑对其进行高温分解处理，然而在废催化剂表面通常残留有机物及杂质，在进行高温处理时，会出现废催化剂分解不彻底的问题。

1. 危险废物高温分解无害化处理装置

危险废物高温分解无害化处理装置，属于废物处理技术领域，通过低温回转炉将废催化剂中有机物和杂质进行低温处理后，再通过高温回转炉进行高温分解处理。

2. 装
   置的原理

危险废物高温分解无害化处理装置，包括低温回转炉、低温回转炉出料罩、高温回转炉输入罩、高温回转炉、输料管路和输气装置。

低温回转炉为左高右低结构，在低温回转炉右侧输料端上固定安装有低温回转炉出料罩；在低温回转炉的右下侧设有高温回转炉，在高温回转炉左侧的进料端上固定安装有高温回转炉输入罩；在高温回转炉输入罩的上端设有出气口，在低温回转炉出料罩的上部右端设有进气口，高温回转炉输入罩上的出气口与低温回转炉出料罩上的进气口通过输气装置连通；在低温回转炉出料罩的下端设有出料口，在高温回转炉输入罩的下部左端设有进料口，低温回转炉出料罩上的出料口与高温回转炉输入罩上的进料口通过输料管路连通。输气装置包括第一调温管路、三通阀门、第二调温管路和第三调温管路；高温回转炉输入罩上的出气口与三通阀门进气端通过第二调温管路连通，三通阀门的出气端与低温回转炉出料罩的进气口通过第一调温管路连通，三通阀门的另一个出气端与第三调温管路的进气端连通。

3. 装置的优点

危险废物高温分解无害化处理装置结构合理紧凑，使用方便；通过低温回转炉将废催化剂中有机物和杂质进行低温处理后，再通过高温回转炉进行高温分解处理，相较于现有处理技术，采用低温加高温相结合的处理方式，可以通过不同的温度分解废催化剂中的物质类型，具有将废催化剂彻底分解处理的效果。

5. 固态催化剂废物的回收处理

固态催化剂废品中由于含有毒性和金属成分，因此无法像普通垃圾一样进行掩埋处理，通常是将其回收后进行无害化处理和资源回收利用；然而在对回收的废催化剂进行预处理过程中，因废催化剂中混有惰性瓷球，惰性瓷球是一种保护催化剂的产品，会降低废催化剂无害化处理的效率；同时预处理后的废催化剂需要进行干熘工艺处理，干熘设备进料端与地面距离较高，废催化剂颗粒状结构无法通过传统的传输设备进行运输，而人工上料存在作业效率低的问题。

1. 固态废物的预处理及进料设备

固态废物的预处理及进料设备是一种固态废物的预处理及进料设备，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决因废催化剂中混有惰性瓷球，造成处理效率的降低，以及预处理后人工上料造成工作效率低的问题。

2. 固态废物的预处理及进料设备的
   原理

固态废物的预处理及进料设备包括：进料仓、箱体、筛板、输送管和倾斜式螺旋给料机；箱体上端固定安装有进料仓，箱体上部安装有筛板，筛板为左低右高倾斜结构，在筛板左侧的箱体上设有出口端，箱体下端设有出料口，出料口通过输送管与倾斜式螺旋给料机的进料口连通在一起，倾斜式螺旋给料机为左低右高结构，在倾斜式螺旋给料机右部下端设有出料口。进料仓采用漏斗结构、筛板采用玻璃钢材质筛板、箱体采用玻璃钢材质箱体。

3. 固态废物的预处理及进料设备的优点

固态废物的预处理及进料设备结构合理紧凑，使用方便；通过筛板将废催化剂中的惰性瓷球筛除，使废催化剂失去保护，在进行后续无害化处理时，具有提高处理效率的效果；通过倾斜式螺旋给料机代替人工上料的传输方式，具有提高工作效率的效果。

6. 液态催化剂废物的回收处理

液态废物在进行回收过程中，因成本、技术和现场作业情况等方面的原因，无法进行分类处理，因此在液态废物中混有大量的杂质和颗粒混合物，造成企业在对液态废物进行无害化处理时工作效率低。

1. 液态废物预处理和进料设备

液态废物预处理和进料设备，属于液态废物处理技术领域，通过第一过滤板和集液装置将杂质和颗粒混合物从液态废物中分离，可以避免液态废物在进行无害化处理过程中，因杂质和颗粒混合物的影响增加了处理时间，具有提高液态废物处理效率的作用。

2. 液
   态废物的预处理及进料设备的原理

液态废物预处理和进料设备包括：废料管道、箱体、第一过滤板、集液装置、输送泵和出液装置；箱体上端设有第一进料口，废料管道与箱体通过第一进料口安装并连通在一起，箱体内部上部安装有第一过滤板，第一过滤板位于废料管道的正下方，第一过滤板为左低右高倾斜结构，在第一过滤板左侧的箱体上设有第一出料口；在箱体内部的第一过滤板下侧安装有集液装置，集液装置为漏斗结构，在漏斗结构下端设有安装孔，在安装孔上安装有呈封闭管状的出液装置，出液装置上部位于集液装置内，出液装置下部位于集液装置下侧外，在集液装置内的出液装置上部环壁上设有至少一个第二进料口，在出液装置下端设有第二出料口；在箱体下部右端设有第三出料口，第三出料口上固定安装有输送泵。集液装置的漏斗结构上端安装有第二过滤板，第二过滤板采用防腐蚀材质过滤板；第一过滤板采用防腐蚀材质过滤板；输送泵采用不锈钢材质耐腐蚀泵；箱体、集液装置和出液装置采用玻璃钢材质。

3. 液态废物的预处理及进料设备的优点

液态废物的预处理及进料设备结构合理紧凑，使用方便；通过第一过滤板和集液装置将杂质和颗粒混合物从液态废物中分离，可以避免液态废物在进行无害化处理过程中，因杂质和颗粒混合物的影响增加了处理时间，具有提高液态废物处理效率的作用。

7. 废物分离

工业产生的有毒有害废弃物中往往含有许多镍、铜等有价金属元素，需要对危险废物进行回收利用，其中包括对电镀槽底的污泥的再处理，污泥中包含废渣和废液，需要分离池将废渣和废液分离，现有技术中的分离池通常采用沉淀的方式实现固液分离将废液从上部水管排出，将废渣从下部排出，但是滤后的废渣污泥仍具有一定废液，分离效率不高，需要对废渣做进一步处理。

1. 危险废物回收利用分离池

一
种用于危险废物回收利用的分离池，包括第一池体、第二池体和设于第二池体底部的出渣装置。废液进入第一池体和第二池体内静置分离，废渣进入到第二螺旋部后会在其内堆积挤压，剩余废液从出渣管道的小孔中流出，大大提高了渣液的分离效率。

2. 危险废物回收利用分离池的原理

危险废物回收利用分离池包括;第一池体、与第一池体连通的第二池体和设于第二池体底部的出渣装置，所述第一池体的顶部设有与熔炼炉的连通进液口，所述第一池体和第二池体的上部均设有出液头，所述第一池体的底部倾斜设置，所述第二池体顶端设有用于阻隔废渣的拔塞，所述出渣装置包括可旋转的出渣管道、设于出渣管道内的螺旋料杆和用于驱动螺旋料杆的电机，所述出渣管道的上部开口并与第二池体的底部连通，所述出渣管道的端部开设有小孔以供溶液排出，所述螺旋料杆包括第一螺旋部和第二螺旋部，所述第一螺旋部的螺距和外径均大于第二螺旋部，所述第一螺旋部上端伸入第二池体内。

3. 危险废物回收利用分离池的优点

废液从进液口进入第一池体内进行初步分离，第一池体的底部倾斜设置，使得废渣的沉淀能够相对的集中到底部，拨动拔塞，初步分离后的废液进入第二池体内进行二次分离，出渣管道旋转从而与第二池体连通，电机驱动螺旋料干转动，

第一螺旋部将第二池体内的废渣卷入出渣管道中，第二螺旋部运输废渣离开出渣管道，同时第二螺旋部的螺距和外径均小于第一螺旋部，故第一螺旋部的单位螺距内的空间体积要大于第二螺旋部的单位螺距内的体积，从第一螺旋部运输出的废渣进入到第二螺旋部后会在其内堆积挤压，剩余废液从出渣管道的小孔中流出，经过挤压和粉碎后的废渣从出渣管道排出，对废液进行三道处理，大大提高了渣液的分离效率，并且使废渣的再处理更加方便。

8. 结语

本文上述几种危险废料的原材料都是化工企业重要的资源性原料， 随着化工行业向精细化发展，危险废料回收势必会向着便捷化、集成化、数字化、智能化发展。本文对危险废物回收处理方法的研究效率高，成本低，控制快捷方便，可用于化工工业危险废物回收设备设施的更新升级，值得在化工企业各项目中得到推广运用。

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