化工设计与安全评价对化工安全生产的影响

张玉静 刘智龙 杨晓光 姚舜桢

韩城市应急管理局 715400

陕西黑猫焦化股份有限公司 715400

韩城市产业投资集团有限公司 715400

广西大学 530000

摘要：化工企业的不断增加，生产规模的不断提高，同时安全问题也越来越显著，化工企业的安全评价更为重要。因此，在化工企业建设初期应加强安全评价的重要性，利用安全评价将整个化工企业的生产过程贯穿起来，加强生产工艺中的各项措施，降低生产危险系数，优化生产工艺，生产过程规范化，最大限度地降低安全事故发生概率。在安全评价中需要根据评价对象的深度、广度的不同，综合运用各项评价方法，真正为化工企业制定科学有效的安全措施。此外，还需加强化工企业员工自身的安全意识，正确进行生产操作，管理层要加强生产中的安全问题，严格按照安全评价的要求制定相关措施，时刻提高安全生产的重要性。

关键词：化工设计；安全评价；化工安全生产；影响

引言

化工工艺安全设计主要是针对化工生产过程中原材料的属性特点，采取系统安全的设计方法，利用化学、物理等变化的过程实现对化工原料的加工处理，同时还要采取相应的化工设备、安全仪表以及管道工艺等。作为化工工艺的设计人员，为了满足化工生产产品的使用需求，还需要对化工生产工艺和化工原材料的相关特性中存在的危险化学品进行严格的控制，保证整个化工工艺生产过程中的安全性。本文就化工设计与安全评价对化工安全生产的影响展开探讨，期望能给化工企业安全管理带来借鉴与参考。

1化工工艺风险识别与安全评价的必要性

化工工艺是一个具有一定危险的工艺产业，在化学生产当中，化学物质都要进行相应的化学反应处理和物理加工，然而在实际加工当中，化学反应会释放相当大的能量，这些能量如果不能有效地进行解决，就会由于能量的泄漏出现安全事故问题。安全事故的发生不仅会造成巨大的经济损失还会严重威胁工作人员的生命安全。而且能量扩散以后发生的安全事故处理起来就会比较困难，特别是污染性和毒害性等危害比较强的化学品，会污染人们饮用的水资源，使人们的生命安全受到威胁，破坏人们的正常生活环境。在化学工艺生产运行中，化工工艺是一个危险性的行业，因此风险识别和安全评价具有一定的紧迫性和必要性。由于化工工艺生产所使用的原料，其自身的化学性质敏感，大部分原料易燃易爆，如果在实际生产当中，稍微出现差错，就会严重危害到人们的生命安全。所以，化工工艺生产进行中，准确分析化工工艺的类型，是合理有效地进行化工工艺风险识别和安全评价工作的基础。

2化工安全生产的影响现状

2.1化工企业经营管理体系存在问题

通过对目前化工产业的发展现状进行分析，可以发现化工原料中危险因素比较多，因此在实际生产中必须严格遵守化工原料生产中的规定。然而从实际生产中，诸多企业缺乏对生产法规的重视，也缺乏对的生产过程进行规范，导致出现了非法操纵的存在。比如因为缺乏一些专业知识以及经验的工作人员进入到生产现场中，一般不会依照规定来生产，较为容易出现事故以及人员伤亡。与此同时，一些公司缺乏激励和惩罚措施，对法规较为漠视，不能较好地规范生产人员的行为，没有完整的化工生产体系。

2.2安全事故隐患考虑欠周

在多方面因素的影响下，很容易导致各种安全性问题的出现。如果发现了安全危险因素之后不能及时的解决并且消除，就会导致整个化工生产后续工作受到不良的影响。进行化工工程设计期间由于一些限制的影响，也会导致工作人员不能对整个安全性进行全面的考虑。另外，项目开展的过程中相应的资金投入成本比较高，因此一些企业为了获得较高的经济收益就会压缩成本，降低安全设计的研究力度，从而导致后期安全事故不断地出现。

2.3员工安全意识淡薄

在化工生产中安全生产是十分重要的任务，职工作为化工企业活动的直接参与者，安全施工人员的操作安全意识可以直接作用在化工企业生产全寿命周期中，因此要求从实际出发提升职工的安全意识。众所周知，员工的个人能力、综合素质，与安全施工方案的落实情况有着密切的关系。具体来说，化工生产行业是较为特殊的，需要员工对设备进行专业化的操作，假如在化学反应期间的环节出现错误，那么所带来的不良后果是不可想象的。

3改进化工企业安全生产的对策

3.1注重工厂选址和布局

化工工厂的选址是否得当以及布局是否合理直接关系到整个化工工程的安全性，故在进行选址和布局过程中，相关设计人员一定要高度重视这个问题。在工程选址方面，一方面化工工厂生产需要最大限度地减少对环境的消极影响，因此它不能选择在人口密集度相对较大的地方或者风景区进行工厂的建造。另一方面，还要保证化工工厂在水源充足，产品销售方便，交通便利以及原料供应量好的位置进行建造。

3.2合理控制化工工艺路线

在化学过程的设计中通常有许多过程路线，并且为了有效地降低化学生产的风险，在设计时必须选择更安全，更可靠的过程路线。在化学产品的制造中，为了充分考虑化学设备的使用，制造条件和材料，综合考虑化学物质中有害物质的使用，优化化学物质的制造条件以有效地减少化学物质的使用。此外，应尽可能使用低风险或无害的化学品。化学品的剧烈化学反应积极引入新技术和设备，减少废气，废液和废固体的排放，加强三种废物的收集和再循环，并污染空气。

3.3提高生产的效率

众所周知，如果化工企业在化工生产的过程中出现化工事故的话，将会造成生产的停滞，一方面会造成大量的人力和物力的损失，另一方面也会影响整体的生产效率和生产质量。如果企业能够在每一次的化工生产之前，都制定相应的安全设计方案，就可以提前应对在化工生产过程中所遇到的各种事故。企业不仅能够做到提前预防化工事故的预防工作，同时还能在化工事故发生时第一时间进行应对，避免影响整体的生产效率。如果企业的安全设计工作都落实到位，就可以大大提高企业的化工生产效率，为企业带来更多的经济效益。

3.4提升员工的安全意识

绝大部分化工企业会从其生产规模出发，合理管理技术和材料等方面的安全管理，但是化工产业中还在材料和人员的管理上存在问题偏多，其内部也存在内在联系，特别是人力资源的影响。与此同时，人力资源也作为化工企业生产十分重要要素。企业要求提升员工的安全生产意识，方便完整以及安全进行生产，提升员工的安全管理意识。最为重要的是提高企业安全生产的重视程度，化工企业进行定期培训，那么员工就可以在较为紧急的情况下还可以加强对化工产品的安全生产。

4化工设计与安全评价的积极影响

4.1化工设计对安全生产的影响

化工设计是化工生产本质安全的重要保证。在土建、水电等设计环节中，良好的设计、科学的布局和材料的合理选用不仅可以提高建造的效率与质量也可以极大地保障后期运行过程中的生产安全。在化工工艺设计环节，应考虑反应过程对外界环境的需求，物理化学反应的热量变化，中间产物的生成情况，三废的处理方法。化工生产的原料、中间产物和最终产物往往都有着极为活泼的化学性质，在化工工艺设计阶段必须明确各个反应与其产物的状态、性质与危害，明确危险物情况后去优化工艺流程去提高化工反应系统的稳定性，对于优化后依然存在的危险源要进行深入地辨析同时有相应的防范措施。企业必须高度重视化工设计对企业安全管理的重要性，针对性地做好化工设计。

4.2安全评价对安全生产的影响

安全评价是化工企业安全管理的重要一环，利用安全评价可以及时地发现化工生产中的危险源、安全隐患与安全管理漏洞，同时利用安全评价的针对性对策可以有效地实现化工生产安全管理的查漏补缺，做到防患于未然。化工安全评价也对现场安全管理人员的技能提高有着积极的促进作用。在实际的化工生产中，安全评价需要始终贯穿在化工生产的全过程，从选址建厂到生产线安装；从原材料采购到成品储运；从质量管理到环境保护等等都需要有效的安全评价。

结束语

总而言之，化工生产中存在较多的危险因素，因此进行风险识别和安全检查是十分重要的。化工生产中危险因素较多，设备也较为复杂，因此对化工工艺进行安全评价是非常必要的，它可以帮助降低风险和事故发生的频率，对于保证化工生产安全具有十分重要的作用。

参考文献

[1]唐玮宏.化工设计与安全评价对化工安全生产的影响[J].石化技术,2020,27(10):212-213.

[2]赵梁燕.化工安全及评价方法现状分析[J].化工管理，2018，(14):141-142.