机械制造工艺与机械设备加工工艺要点

何德祥

南京航健航空装备技术服务有限公司 江苏南京 210000

摘要：生产力的不断发展极大地推动了机械制造行业的进步，而机械行业水平的全面提升又为我国的现代化进程提供了助力。随着信息技术的广泛应用，机械制造工艺和机械设备及机械设备加工工艺又迎来了新的发展契机，对现行工艺进行分析、查找问题所在并对解决方法进行探讨，对提升行业技术水平和生产效率有着极大的推动作用。

关键词：机械制造；设备加工；工艺要点

一、机械制造工艺要点概述

1、 机械制造工艺要点与问题描述

在整个生产过程当中，将各种不同类型、规格和形状的零件进行分类是进行机械制造的一项主要工作。对于这些不同种类和尺寸大小不一致或有差异性产品而言，要保证其质量要求与实际情况相符就必须对它们制定出相应标准并严格执行才能达到预期效果。此外，还应根据机械设备加工工件所涉及到工艺问题采取合理而科学有效地措施来降低生产成本，提高经济效益，促进企业发展壮大。

2、 机械制造工艺要点与技术路线

机械制造工艺要点主要是为了提高生产的效率，降低加工所需时间，从而达到节约资源，减少浪费等目的。在进行机械零件的设计时需要结合实际情况来综合考虑其质量问题，因此要根据不同产品类型、使用要求以及工作环境选择相应合理方法对设备进行优化处理和改进，注重工艺流程中各工序之间相互联系与衔接性。

3、机械制造工艺要点与工艺设计的初步实施

在机械制造工艺流程中，其主要是指对零件的加工设计、材料选择以及生产过程的控制。首先要根据企业所需产品和实际情况确定出加工方案，其次就是对于生产设备进行合理化布置，最后还要将整个车间的布局图纸打印出来供相关人员参考，这样才能保证整个车间能够有序运行下去。同时也需要按照相应要求来制定工艺流程以及操作规程等一系列重要文件内容，并在这些文件中详细说明具体的步骤、方法及要点等等内容以便于后期工作顺利开展和实施。

二、机械制造设备的工艺结构

机械制造设备的工艺结构是指产品在制造过程中所使用到的各种零件、配件等，以及一些辅助装置和部件组成。一般情况下，我们可以把它分为：（1）车床加工机床。主要用于对工件进行粗加工后再将其运输到组装车间进行装配工作；（2）车刀箱安装孔板设备或工具柜安装孔板设备是指利用钻头来完成的；在机械制造过程中常用的是焊接和切削两种方法实现的，而焊接和切削的方法也是多种多样。对于车刀箱安装孔板设备来说，它主要利用铣床来完成，所以在机械加工过程中使用比较多；（3）钻机。用于对工件进行钻、扩等工艺处理工作的车刀柜或工具箱都是采用专用夹具来实现其功能作用；此外还可以通过一些特殊装置如自动换到孔板和其他辅助装置将不同类型的零件连接在一起以达到更好地效果。

三、 机械设备加工工艺概述

1 、机械设备加工材料

机械设备加工材料主要是指直接使用的金属粉末。在我国，大部分生产厂家都是利用铁质、铝等，但是由于一些企业没有足够重视对钢铁和钛合金这类材料进行合理有效地处理和应用，导致钢材中含有大量高浓度杂质元素以及其他有害物质超标现象出现。同时还存在部分企业为了节约成本而不按照规定将这些原料加工成低含量的高锰酸钾粉末或者是含铬量很低的氧化铁粉等。这些问题的存在不但影响了机械加工生产质量，还对我国国民经济发展造成严重不良后果。因此，在实际操作中必须要严格遵守国家规定和相关标准。

2、 机械设备产品

机械设备产品是机械加工工艺的重点，它在生产过程中所占比例很大，所以要想提高其质量和效率就必须重视对企业内部设备技术水平以及制造能力进行有效提升。因此我们必须根据市场需求、结合实际情况及国家政策等方面来设计出符合本行业发展趋势与要求的产品。首先应该加强自身硬件设施建设，其次应注重软件系统建设，最后是严格按照国家标准和公司规定标准制定机械加工工艺，同时也要不断地完善其质量控制制度并对相关人员进行培训工作，从而使得企业的生产质量得到有效保证。

四、机械设备加工工艺要点

1、 工艺要点及基本原理

机械加工工艺是机械制造生产过程的基础，它决定着整个产品质量，直接影响到企业在市场中竞争力。而工艺流程则是指将工件从毛坯上切下、经过一定时间后用机床切出来。因此对其进行分析可以帮助我们更好地了解零件加工工序。在实际操作时应该注意以下几个方面：（1）要根据所学内容确定合理的生产周期；（2）制定出详细的工艺过程，并且对其中一些关键性问题做详尽解释和说明；（3）在加工过程中需要严格遵守操作规程，以防止出现不良后果。

2 、机械设备加工工艺参数

无论是何种形式的加工工艺，现阶段国内外通用的控制要素是“人、机、料、法、环、测”。人员是管理中最大的难点，需要执行人员能力矩阵，激励人员提高技能，较少动作浪费；机器设备、工具等需要做好定期维护保养，如同每个人的私家车一样，要想安全上路，必须保证设备、工具处于状态良好；物料的把控影响产品的生产周期，如何协调物料需要先进的大数据思维，做好排产和采购计划以及现场物料流转顺畅；好的操作方法可以事半功倍，这需要工艺工程师深入现场，多运用算法工具等来提升，同时操作方法的执行一致性也很重要，需要保证产品制造的可追溯性；环境在某些特殊产品的加工过程中起着至关重要的作用，比如我们的防尘防静电车间，需要尽量降低生产环境的差别对我们的产品造成质量降低；测试方法需要有针对性和适用性，要能够识别出质量门的设置点，客诉和生产重大问题的关键点，但是好的产品终究是制造出来的，而不是检验出来的，所以不宜设置过多的检验工序。

五、 机械设备加工工艺优化措施

1. 对加工设备进行合理配置，在实际操作中要根据不同类型和功能来确定具体使用位置，还要结合车间内各种机床以及相关设施情况选择合适的机器型号及数量，同时还可以利用计算机技术对整个过程进行模拟实现智能化管理控制等工作方式来减少人工费用支出并提高机械质量与生产效率，从而促进企业经济效益提升。

2. 加工设备采用标准化设计，在机械生产过程中必须严格遵守国家标准，对产品进行标准化设计、加工设备的选用要根据不同车间情况来确定。

3、提高工艺流程管理水平和质量控制能力由于企业内部各部门之间存在着沟通交流不足以及工作协调性较差等问题导致了整个生产线出现混乱现象，所以在实际操作时需要加强员工培训与学习，使其能够及时发现生产过程中出现的各种问题并制定出相应措施进行改进。同时还可以对车间内设备进行定期维修检测以保证产品正常使用状态。

4、提高加工设备的自动化技术水平。在生产过程中，为了更好地控制产品质量，需要对整个机械制造工艺流程进行有效管理。其中加工设备的自动化技术水平对企业生产过程中产品质量起着决定性作用，在机械制造工艺流程管理方面，可以采用先进、高效地计算机辅助操作，以提高整个工艺流程的工作效率以及降低成本。

5、提升机械设备的现场配合水平。机械设备的配合在加工工艺中尤为重要，关系到产品质量和生产效率。由于机床与工件之间存在着一定程度上的相互制约、相互作用。因此，要确保机床能正常运转就必须严格遵循相关要求进行协调配合：（1）保证各零件间不会产生任何间隙或摩擦；（2）尽可能避免机械部件发生变形及振动现象；在加工过程中如果出现了误差或者工艺问题时，应及时找出原因并采取相应措施予以解决。（3）在加工过程中，要及时解决工件之间的摩擦、磨损及表面损伤现象。（4）在加工过程中，要及时对工件表面进行清理，避免因机械零部件的磨损而引起产品质量下降，从而影响到生产率和经济效益。

结语

随着现代社会经济发展速度不断加快，对产品质量要求也越来越高。因此我们必须提高自身技术能力和创新意识来适应时代需求与挑战；机械工艺在国民经济中占有重要地位以及作用已经凸显出来，所以机械制造工艺和加工工艺的质量也要不断提高，从而促进我国整体经济水平持续健康发展。

参考文献

1. 吴志伟，马严伟，张振.机械制造工艺与机械加工工艺分析[J].内燃机与配件，2019（07）.

2. 王书满.机械制造工艺与机械设备加工工艺的探讨[J].科技风，2018（31）.

3. 王滨.机械制造工艺与机械设备加工技术分析及研究[J].世界有色金属，2019（19）.