大型化工装置无损检测质量管理

朱超

南京金陵检测工程有限公司 江苏南京， 210000

摘要：随着现代科技与我国化工行业的发展，在化工行业中运用大型化工装置已经成为一种较为常态化的操作。这些大型化工装置的运用效果对于化工企业的生产与运行有着非常重要的影响，因此，对化工企业大型器械进行无损检测是保障化工企业顺利运行的重要工作。本文就将通过分析对大型化工装置无损检测的质量管理工作内容，探究保证无损检测质量的具体要点与实际措施，以保障化工企业设备维护工作的顺利进行以及企业的高效运行。

关键词：大型化工装置；无损检测；质量管理

引言：

经济发展带动着各行各业的进步，化工行业也不例外。各种大型化工装置被运用于化工生产中，这样既便利了企业生产生活，也推动了化工行业的更进一步的进程。但是，为了能够更好地满足化工行业的生产需求，保障更为高效地装置运行效果也是极为重要的。因此，就需要对于化工器械进行无损检测，并且保证无损检测工作内容中遇到的问题以及检测重难点得到有效解决，更要进一步促进无损检测工作高效、完善的完成。这样才将能够保障大型化工装置高效、平稳、安全地运行，保障企业生产的顺利开展。

1. 大型化工装置的无损检测概述

在大型化工装置的设计与制造过程中，通常是由各部分的元件组装而成，由于其体积庞大，各组件之间的连接一般需要通过焊接等技术进行连接。在这一环节当中，不论焊接施工工作人员拥有过硬的焊接技术，或焊接经验多丰富，对于一个大型装置，在焊接完成后都需要通过一系列的检测，保障装置达到使用标准才可真正的投入使用。而无损检测工作就是这其中非常重要的一个检测手段，检测采用的是通过射线、超声、涡流等高科技手段来进行，这样的检测方式能够有效检测并处理一些肉眼难以发现的质量问题，并且有效避免其他检测方式给大型化工装置带来的影响^[1]。通过这样的检测手段，能够更好地保证化工装置的质量，以及保障装置在化工生产中的高效运行。

在大型化工装置的无损检测工作中，检测的重点所在通常是在化工装置运行过程中非常容易出现质量问题的地方，比如压力管道、锅炉，以及一些需要承压的容器等。这些位置在装置的日常运行中通常需要承受许多的压力，在检测过程中一定要认真仔细地进行检查。且大型化工装置的体积一般较为庞大，这也为检测工作带来了一定的操作难度。因此，为了使无损检测工作的效果得到更有效地保障，对于大型化工装置的无损检测需要经过精心的计划与精准的控制。

在实际进行大型化工装置的无损检测操作时，其面临的问题除了器械体积过大带来的工作量大、作业面积广等问题外，还面临着短期内无法充分全面地进行无损检测工作的问题。况且，以射线、超声、涡流等手段进行检测时，这些射线不仅仅能够穿透各种器械的材料，同样也能够穿透人体对人造成伤害^[2]。并且，为了保障化工企业运行的不间断以及保证企业内部人员不受到射线的伤害，一般的无损检测工作会选择在夜间进行，这样更加提高了无损检测工作的难度，还会拉长工作时间，因此这些问题都亟待解决。

2. 大型化工装置无损检测的质量管理工作内容

1. 建立健全的无损检测质量管理体系

为了更为顺利高效地进行大型化工装置的无损检测工作，建立健全的无损检测质量管理体系是非常有必要的。通常在化工企业按照行业标准与国家标准进行无损检测工作的执行标准是IS09000质量体系标准。因而建立健全无损检测质量管理体系，就需要依靠此标准体系来制定。在质量管理体系的建立过程中许多的内容需要被明确记录，保证在后期工作执行过程中，有所依据可查。在质量管理体系中，需要着重被明确记录的条例有：大型化工装置无损检测工作的目的、无损检测的工作流程、参与无损检测工作的工作人员的资质，检测设备的标准、以及对无损检测工作进行监控管理机构的要求等。

在基本建立无损检测质量管理体系之后，可进行一段时间的试行，将试行过程记录在册。从这其中发现质量管理体系中的不足之处，进一步进行体系的完善工作，从而建立起一个健全的、科学的、有效的质量管理体系。在完成完善好体系的构建之后，下一步工作就是投入运行，这就要求对化工企业员工进行专项培训，以保障质量管理体系能够落到实处，带来效果。整个质量管理体系，在实际运用过程中还需要结合实际情况对其进行修改完善，保证其能紧跟现代技术发展的需求。最重要的一点是，其一定要紧贴国家法律法规的发展与进步，紧跟时代潮流。一个完善的无损检测管理体系，需要囊括的内容有：无损检测的质量要求、操作流程、工作人员的岗位要求、操作规范以及职责划分等^[3]。见下图1所示：

图1.无损检测管理体系

2. 无损检测工作人员的管理

在大型化工设备无损检测的工作岗位上，对于从事无损检测工作的工作人员是有一定的要求的。首先从事该工作的工作人员必须是具有国家规定发放的专业资质证书或者说是从业资格证书的专业工作人员，并且其资格证书等级必须是要能够达到从事无损检测工作的等级。在企业内从事无损检测工作的工作人员必须都要做到持证上岗，这既是保障提高无损检测工作质量，也是为了更好保障工作人员自身的安全。除了做到持证上岗要求以外，企业还需要定期对从事无损检测工作的工作人员进行专业级别的培训，以保证其技术能够随着工作时间的增加而有所提高。对于工作人员进行的培训内容等需要记录下来，装订成员工档案，将其工作奖惩情况、培训情况以及专业技术等级等都详细记录在册，以保证工作责任划分以及为员工的升职加薪等提供参考。

3. 无损检测设备的质量管理

在进行大型化工装置的无损检测工作中，对于其检测结果影响较深的除了工作人员操作技术的问题之外，检测设备的好坏与否也在很大程度上决定了无损检测结果的可靠性。如果想要获取一个稳定可靠的检测结果，选择性能较好的无损检测设备能很重要，因此做好无损检测设备的质量管理是无损检测质量管理工作中的重要一项。

在企业进行化工装置无损检测工作中，最常运用到的一些设备主要有：射线机、超声波探伤仪、磁粉探伤机等（见下图2所示）。为做好这些仪器设备的治理管理工作，化工企业需要对这些仪器设备建立专属的设备台账。工作人员在使用设备之后，需要及时在台账本上详细记录仪器的使用情况，对于一些贵重的或者是特殊的仪器，则需要派遣专人进行专项管理。此外，在企业平时的生产生活中，为了防止检测设备老化或者是突然出现机械故障，检测设备需要进行定期维护与保养，以保证其能够正常工作^[4]。在化工装置无损检测工作中需要运用到的材料，一定要按照其规定的保存条件进行存放并定期进行抽样检测，以保证其使用效果。并且这些材料在短时间内无法用完时，一定要将其开启时间记录下来，确保其在一定时间内被消耗，这样既避免了材料失效，同时还节约了成本。无损检测工作通过射线、超声等来实现，为了其操作效果，在检测中所使用到的显影胶片等材料一定要能够符合使用标准规范，高质量的显影材料才能得到更好的检测结果。

图2.常见的无损检测设备

4. 无损检测工作环境的管理

由于无损检测工作中运用的技术手段对于人体具有一定的伤害，因而在进行大型化工设备的无损检测工作时一定要做好检测环境的质量管理工作。为了保证施工安全以及进行检测工作的工作人员的人身安全，工作现场一定要能够满足无损检测操作的需求^[5]。同时，检测现场应该要派遣安全管理人员进行全程监控，一旦发现问题能够及时地进行处理。并且在进行无损检测工作之前，现场人员需要进行清理，无关人员离开施工场所，避免意外的发生。

5. 无损检测的工艺管理

在无损检测工作的质量管理过程中，除了人员管理、设备管理等能够对于检测结果造成影响之外，检测工艺的好坏，也很大程度上能够影响到无损检测的结果，因此进行无损检测工艺的管理也是非常有必要的。在无损检测的实际操作过程中运用到的工艺主要有射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等^[6]。而对于大型化工装置来说，最好的检测工艺应该是射线检测。因此对于大型化工装置无损检测的质量管理工作，最值得注意的是高标准要求的是射线检测，为提高工艺要求，企业需要根据其实际情况、结合相关的法律法规对工艺进行改进、完善^[7]。在整个无损检测工作的质量管理中，其工艺需求是根据企业需求以及行业或国家规范、标准等而变动的，其他外部条件发生改变时，实际运用中的工艺需求也将发生改变。为了能够达到工艺需求，工作人员的技术需求等条件都需要得到进一步的加强。实际上，无损检测的工艺需求中，受到人为因素的影响是非常大的，想要提高化工装置无损检测的工艺要求，首先就需要进一步的加强施工人员的技术培训，提高工作人员的技术水平。为了达到企业需求的无损检测工艺水平，除了要提高工作人员的专业素养以外，还可根据企业实际情况设立奖惩制度，以此来刺激员工的积极性，以保证无损工作的高质量、高效率完成。

3. 保障无损检测工作质量的要点及措施

1. 加强对无损检测工作人员的监督管理

为了保障无损检测工作的高质量完成，对于进行大型化工装置无损检测工作的工作人员的管理要求是非常严格的。从事相关工作的工作人员除了需要持证上岗与定期进行专业培训等要求以外，企业应该定期对他们的从业资质进行考核审查，不达标者需要及时进行专业培训，如还不达标可进行转岗处理，这样的严格要求将帮助工作人员的技术得到更进一步的发展。并且，企业员工可根据其不同的能力、条件等进行岗位安排。因才任职才能达到最好的工作效果，员工专业技能才有可能得到充分发挥，工作效果更好，无损检测工作将能够更高效更高质量地完成。在无损检测工作中，还有一点是非常重要的，那就是各级员工之间的技术交流，尤其是总工程师与技术员之间的交流，能够帮助技术员发现更好的处理问题方法，使其在工作中的工作失误减到更低，使工作更为高效地完成。

2. 严格要求无损检测工作按质量管理体系开展

在实际无损检测工作中，在质量管理体系建立健全的基础上，无损检测工作应该严格按照质量管理体系中要求实施。包括工作人员的资质检查、培训考核，检测设备的使用、维护与管理，检测工作环境条件的监测等。尤其是对于无损检测设备的检查维护，机械出现意外状况时一般是突然发生不可预知的，为了避免意外情况的发生，除了定期维护、保养以外，在实际使用之前也要对设备条件进行检查。此外，除设备条件之外，在实际工作开始之前，对于化工装置周围的情况都需要进行仔细检查，以免不同环境条件影响到无损检测的结果

^[8]。并且对于公司的各类材料，包括公司为员工建立的档案资料、机械设备的使用台账、维修记录、以及检测材料的使用记录等都需要进行妥善保管。当出现问题时，有这些材料就能够做到及时溯源，查找事情缘由，分析产生原因，避免相同情况再次发生。

3. 提升无损检测的工艺

对于无损检测工作能否顺利地进行，其检测工艺对其的影响也是不小的。然而，检测工艺的好坏受到多方面的影响，包括人员以及其专业技术的影响。想要提高无损检测的工艺，首先就要加大对于技术创新发展的资源投入，其次是要加强专业技术人员的培养。两者同时进步，才能够促进检测工艺的更进一步发展，促进整体大型化工装置无损检测技术的进步。

4. 设立第三方监督管理机构

第三监督管理机构的设立是为了能够通过定期检查无损检测工作情况，督促大型化工装置无损检测工作及时合理地进行。由于其是第三方机构监理，一些检测工作中产生的问题能够得到更为及时地发现与处理，使无损检测的结果更为客观合理、真实有效。

图3.保证无损检测工作质量的要点

4. 结束语

大型化工装置由于其体积过大，机构复杂又各负其重要作用，为无损检测工作带来一些问题。因此，为了更好地完成装置的无损检测工作，就需要工作人员结合实际情况，做好工作规划，根据现有行业技术与国家法律法规以及行业标准等，建立起完善的质量管理体系。同时，结合各类情况制定完整计划，助力无损检测工作高效完成。

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