电石法制乙炔生产工艺改进的研究分析

马伟宏

新疆美克化工股份有限公司 新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州 841000

摘要：我国具有辽阔的地域，煤炭资源十分丰富，但人均资源占有量相对较少，因此，从长远的发展角度来看，我国需要对技术研究加大力度，并对化工生产工艺进行有效改进，以此来高效利用各种资源。电石法制乙炔的生产工艺具有重要作用，但在实际生产过程中还存在一些问题，因此需要合理改进生产工艺，以此来保证乙炔生产质量。本文针对电石法制乙炔生产工艺的改进进行分析，探讨了生产工艺中存在的不足，并提出具体的改进措施，希望能够为相关工作人员起到一些参考和借鉴。

关键词：电石法；乙炔；生产工艺；改进

乙炔也被称之为电石气、风煤等，在炔烃化合物当中是体积最小的一种物质，通常在工业中进行使用，对于金属烧焊具有重要作用。因此，需要对乙炔的生产工作加大重视。而电石法制乙炔是一种十分先进和有效的生产方式，但在其生产工艺的运行过程当中还存在一些不足，不仅对乙炔生产质量产生影响，而且还存在资源浪费、能耗高、环境污染等相关问题。因此，需要针对电石法制乙炔的生产工艺合理进行改进，使其生产过程得到优化，保证乙炔的生产效果。

一、电石法制乙炔生产工艺概述

在电石法制乙炔的生产过程当中，首先相关电石需要经过破碎机的有效破碎，使其形成粒度为50-80毫米的电石颗粒之后，再通过电石储料仓向吊料斗内有效加入。而电动葫芦则可在一楼将吊料斗有效吊到三楼加料小罐上，并通过一二贮斗将电石在发生器内加入。通过具体的水解反应，可以得到粗乙炔。在此之后，需要针对粗乙炔进行洗泥器、冷却塔与水洗塔等清洗降温处理，所得到的乙炔一部分进入乙炔气柜，另外一部分则需要通过水环压缩机将其加压到60KPa，然后在清静塔中送入，将其杂质气体有效除去。在完成以上步骤后，需要通过中和塔将乙炔气中的酸性气体有效去除，并通过乙炔气冷却器合理降温与储水，从而得到精制乙炔，最后向合成工序进行送往^[1]。

二、电石法制乙炔生产工艺中存在的问题

（一）电葫芦经常出现事故

对于乙炔发生器而言，其通常使用电葫芦进行加料，在实际生产过程中，相关操作人员需要通过监控画面对电动葫芦的升降进行手动控制，以此来向发生器有效加料。而发生器的加料小罐与地面之间的间距约为18米，这也延长了手动操作时间，而且相关操作十分频繁，容易导致操作人员出现疲劳，这也造成电动葫芦在将吊料斗吊升到钢丝绳的终点位置时，钢丝绳出现被绞断的情况。这时吊料斗会从高空坠落，砸坏运料车，严重情况下甚至造成电动葫芦的整台报废。

（二）发生器耙齿经常损坏

针对耙齿损坏的原因进行分析，当发生器液面相对较低时，会导致其第一排耙齿对干料进行搅拌，这是耙齿的负荷有所增大，也导致其损坏概率有所增加。

（三）发生器溢流部分管线和泵经常堵塞

在发生器的溢流部分，相关的泵和管线容易出现堵塞问题，进而对正常生产造成影响。在发生器的溢流以及排渣过程当中，需要对管道输送以及泵进行采用，而输送管道相对较长，电石渣浆有着较快的沉淀速度，这也导致其管道和泵容易出现堵塞问题，在清理时具有较大难度^[2]。

（四）生产时乙炔界区下水井存在爆炸风险

下水井存在的爆炸隐患，对生产安全性造成了严重影响。在针对下水井和地沟开展取样分析工作后，可发现地沟内的乙炔气体存在严重超标现象，这主要与水环压缩机在排水时夹带乙炔有关，进而增大了下水井的爆炸风险。

三、电石法制乙炔生产工艺的改进措施

（一）发生器加料部分

对于电动葫芦，需要将其由原本的手动操作改造为PLC自动控制。通过对PLC自动控制进行应用，可以结合电动葫芦电机的转速，在程序编制过程中对其控制时间进行修改，以此来自动控制不同型号的电动葫芦。在电动葫芦的上升过程当中，需要导通位置开关，此时PLC开始工作，并导通输出部分，使电动葫芦的电气控制线圈保持通电状态，由电动葫芦来带动吊斗，使其逐渐上升。而在到达指定位置后，将会自动关闭PLC的输出部分，此时电器线圈失电，电动葫芦的运行也会停止。在下降过程当中，则与上述操作相反。与此同时，在PLC自动控制过程当中还可以输出报警信号，及时通知操作人员。在进行此项改造后，可以有效避免钢丝绳被绞断，使电动葫芦的报废现象得到减少，同时还能够使相关操作人员自身的劳动强度得到缓解。从经济角度出发，在技术改造后，可以有效节省电动葫芦的维修费用，而且还可以进一步保证电动葫芦运行的安全性与稳定性，使操作的自动化控制水平得到提高，进一步保证了生产工作的正常开展^[3]。

（二）乙炔发生器溢流部分

在对乙炔发生器的溢流部分进行改进时，将原设计当中的溢流液储槽、缓冲罐、回收罐以及渣浆泵等相关管线与设备取消，并对U型弯与槽式溢流进行使用，其操作更为直观，而且方便进行清理，不容易发生堵塞。发生器的底部排渣可以有效进入到排渣池当中，并通过中间筛网有效隔开排渣池，对浓渣进行相应的过筛处理，然后通过液下泵使渣浆能够进入到溢流渡槽中。对于液下泵的出口管线，在泵停止运行后，管道内部的渣浆则可以返回到池中，使停泵时管道存量的堵塞问题得到有效杜绝。为了使发生器的液面稳定性得到保证，避免受到压力影响，需要在发生器顶部以及溢流管对相应的气相平衡管进行增设，并通过对阀门大小进行调节，使发生器的液位得到有效控制。一旦发生气的耙齿出现损坏问题，将无法对物料进行正常搅拌。而物料管和隔板上的电石在水解后将会被包裹，进而使电石和水的接触反应得到阻断。相关技术人员需要在发生器顶部的物料管处对水管进行增设，以此来对隔板以及物料管内的电石进行有效处理。除此之外，还需要强化操作管理，当其液位较低或发生器排渣时，需要对加料操作进行停止。通过将发生器的溢流改为槽式溢流，并对气相平衡管进行增设后，不仅可以合理调节与控制发生器液位，而且还可避免出现耙齿损坏问题。

（三）水环压缩机水循环部分

对于水环压缩机当中的多余水，需要将其在贮槽内有效回收，并提供给发生器加以使用，并要对乙炔气进行回收。为了可以对压缩机的水分离器液位进行调节，需要在回收水管线上对自动液位调节阀以及液位连锁进行增设，从而使液位得到自动控制，防止由于岗检不够及时而出现水分离器液位过高的现象，避免对水环压缩机的正常运行产生影响。在进行改造后可以保证水环压缩机运行的稳定性，并使水循环的控制水平得到有效提高，缓解相关操作人员的工作强度，使水资源和乙炔得到有效回收。除此之外，还可以使下水井以及地沟的爆炸风险得到降低，进一步保证了生产过程的安全性^[4]。

结束语：

综上所述，在电石法制乙炔的生产过程当中，其生产工艺还存在一些不足，这也导致乙炔生产存在相关的质量问题和安全隐患，同时也会导致资源被浪费，增大了生产期间的能耗。对此，相关技术人员需要针对生产工艺进行合理改进，对各项装置落实技术改造，以此来使电石法制乙炔的生产工艺得到完善与优化，进一步保证乙炔的生产质量，提升生产过程的安全性，合理降低能耗，缓解环境污染问题，提高此生产工艺的应用效果。

参考文献：

[1]王进,白永明.湿法制乙炔电石自动加料的研究及应用[J].中国氯碱,2021,14(07):25-28.

[2]赵振宇,杨青青.电石法生产乙炔破碎设备的应用及维护[J].云南化工,2021,48(04):167-168+171.

[3]李向斌,魏强,于健炜,毛亚飞.电石法制乙炔装置散排乙炔回收利用[J].聚氯乙烯,2020,48(06):35-36.

[4]毛亚飞.电石法制乙炔生产工艺的改进[J].南方农机,2017,48(17):111+120.