新型保温通风管道及其制作安装方法

王方强

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摘要：近年来，随着城市环境温度的加速恶化，在现代高层建筑的过程中，一般都需要有高质量的通风管道。建筑调试后，通风管道可以实现送风、排风、烟雾控制和新风等功能。因此，建筑施工中应注意HVAC管道技术的应用，以确保建筑系统具有高质量的通风功能。本文对新型保温通风管道及其制作安装方法进行分析，以供参考。

关键词：保温通风管道；制作安装；方法

引言

随着中国工业化的不断深化，越来越多的企业关注工业厂房通风管道的设计。由于通风管道的设计在工业设施总体规划中变得越来越重要，因此能够有效地确保工业设施人员的工作安全，使规划建设水平不断提高。

1工业厂房通风管道设计

规划工业厂房时，设计通风管道更为重要。在此步骤中，在设计风管时需要考虑许多因素。首先，确保管道设计满足使用要求。第二，必须确保管道在使用寿命期间尽量减少对环境的影响。应充分考虑第三车间的结构设计，管道设计应与车间结构设计相一致。当前，通风设计相对简单的车间通常采用屋顶通风机进行排气，而对于较为复杂的车间，则应根据技术要求将排气系统整体考虑在内。因此，在设计通风管道时，无论设备是复杂还是简单，我们都应考虑许多因素。

2工业通风管道设计应注意的几个问题

2.1通风系统的合理设计

从整体上看工业厂房通风管道规划，首先要研究的是整个通风系统的合理性。第一，我们应确保采用相同的空气处理结果或相同的室温和湿度作为通风系统。如果有多个零件具有不同的内部温度和湿度，则可能需要将它们分为多个系统进行考虑。当然，在不同的条件下，空气零件也有可能统一成一种状态。所有这些我们都要事先考虑一下。管道尽可能直，空气偏好趋势是尽量直着走，这样可以节省大量能源，降低系统阻力。同时，直管段处理简单，成本低，可以节省投资。对于输送的气体含有蒸汽的情况，一般应考虑调节通风管道的倾斜，从而能够迅速消除静止的水。

2.2通风系统的划分

不同地区的工业通风系统对送风和回风有不同的要求。区域越大，相应的送风和回风点就越多。可分为送风和排风的多个子系统，风扇及其连接的管道构成适合管理的系统。系统评估的依据如下:如果生产过程和运行时间相同，建议将系统分为一个系统；如果操作参数和空气处理要求相同，建议将其分为一个系统。建议不要将风扇附近高排气量的排气点和低排气量的排气点间隔分割成一个系统，从而提高排气系统的阻力。此外，两种或两种以上有害物质的混合物可能会增加毒性和腐蚀性，容易引起无法分为一个系统的火灾和爆炸，因此建议单独设置排气系统。

2.3通风管道断面形状的选择

通常，风管横截面的形状可以分为矩形和圆形。在相同横截面面积的条件下，圆形通风管道不仅阻力小，强度高，而且节约管道。对于圆形通风管，直径越小，制造越容易，保持温暖也越方便。但是，创建矩形风管比创建圆形风管容易，而且布局也比创建圆形风管简单。一般而言，当通风管道横截面较小，通道速度较高时，适合使用圆形通风管道。当通风区段较大时，应采用矩形通风管道，建筑空间也可以充分利用。对于矩形风管，宽度与高度的比率越接近1，效果越好，不仅可以节省运行性能，还可以节省投资。

2.4通风系统的进风口和排风口

工业通风时，通风系统进气口应设置在新鲜空气区域，并设置在出口上升方向，高度应低于出口高度。同时，应避免进气口和出气口之间的短路。新污染源的通风在正常情况下不应少于15 m。对于具有相同污染物的两个格栅，如果它们之间的距离小于其几何高程总和，则应将其合并为等效的排气孔。风道末端排出的空气通常含有污染物，需要从大气中扩散和稀释。此时，风道末端应设置在建筑物气流的负压区域和超压区域之上，没有罩防止雨水进入通风管道。

3风管结构组件

3.1基础板材

采用高密度硅酸盐板(易燃A1型)将管道封闭在四边形截面内。硅酸盐板是近年来在建筑装饰工程领域逐渐流行和应用的建材。具有成本低、强度高、耐火性能好、防潮性能好等优点。主要用于墙壁装饰、不透明装饰、铁通道涂层等。该通风空调管道制造方案创新地将高密度硅酸盐板应用于管道主体的装配，并通过了符合相关行业标准的国家专业检测机构的检测。根据结构类型和制造方案，市场上许多高密度硅酸盐板品牌可以满足相应的技术要求。

3.2连接螺栓

选择常用的标准螺钉，主要用于拧紧和固定同一个管道组的已安装侧杆的末端和相邻管道组的侧杆。连接螺栓穿过横向轮胎外均匀分布的横向螺栓孔，连接同一组管道的相邻侧轮胎，并封闭管道。连接螺栓穿过装配边栏末端的轴向螺栓孔连接相邻的管道组，实现管道组的连接，形成完整的通风通道。

4制作安装方法

4.1切割板材

该工艺容易产生烟雾和噪音，因此应选择项目内或附近电力和运输方便的加工单元，实施粉尘密度和噪音降低措施，制定防火、防雨、防潮和通风措施，施工人员应佩戴口罩并采取相应的防护措施。根据风管的尺寸，按照固定规格生产的硅酸盐板将根据风管展开表面的尺寸，使用角工具手动切割成相应规格的板，以使用风管机箱部件。切割时，必须精确控制每个平板的大小，以避免装配和造型后风管的松动，或者风管的横截面大小不能满足设计要求。

4.2安装管道

管组的每个部分都是通过悬挂元件安装的，其中包括横臂和裤管。横臂至少设有两个紧固孔。裤管末端引入安装孔，实现空气管的升降，一条横臂连接两个裤管。由于采用了高密度硅酸盐板，每组管道的重量都比其他类型的管道要大，所以可以用电动堆叠车安装，也可以与很多人合作安装。

5施工注意事项分析

5.1风管组对

处理风管后，保护风管的两端，以避免在安装之前损坏。将预制风管放置在施工现场，按数量排列，检查风管的厚度、尺寸和顺序，然后进行风管安装。

5.2风管安装

(1)风管的连接应是直的，无失真。水平偏差控制在0.3%以内，总偏差不得大于20 mm。(2)机械钻井应用于风管柱和悬架螺栓孔，不允许焊接孔。风管的悬臂是直的和直的，螺纹没有断线。(3)必须用密封件连接风管接口以保证密封性。烟雾控制系统的风管法兰密封由无间隙材料组成，密封厚度不少于3 mm。密封不得嵌入通道或从法兰中伸出。(4)水平风管依次为:首先向上，然后向下，先建造干管，然后再建造支管。支架应放置在距弯曲管500 mm的范围内，支架应放置在距分支管主管路1200 mm的范围内。(5)水平内装管道长度超过20 m时，须设置角钢稳定支架，且各管道系统须至少有一个。应将柱放置在距支管到t形三通的1200 mm以内。安装通道后，柱和悬架应牢固且无明显变形，角钢横臂的挠度应小于9 mm。(6)在安装通风管时，应避免风扇的进气和排气直接带有特殊形状的管道(弯头，b)。t形三通、变径管和倾斜管道等。)，以及突然膨胀的管道和突然收缩的管道，以确保流畅的气流。

结束语

概括地说，可以通过调整特殊的页面元素，只需修改硅酸盐板的尺寸规格，实现不同尺寸和形状的通风管道的形状，从而自适应地安装新型的风管隔热管，用于不同直径和形状的通风管道。通风管强度高，耐久性好，耐热性高，吸水性低，物理性能好。经国家专业检验组织检验，耐火时间超过120分钟，无冻融卤、甲醛、节能环保。

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