关于良好管理制度在炼化企业化工机械管理中的效果分析

杨雄杰

江苏健安安全科技有限公司江阴分公司

摘要：伴随着科学技术的发展，当前机械管理的要求标准提高。炼化企业在机械设备管理中需要采取良好的管理制度，分析设备管理存在的不足解决相关的问题。本文是针对机械设备管理现状进行分析，了解设备管理中存在的问题，希望能够为机械管理提出良好的制度，改善企业管理现状。

关键词：良好管理制度；炼化企业；化工机械管理；效果；分析

当前，炼化企业化工设备管理已经成为企业发展的重要环节，若是其管理效果不理想，就会影响正常的生产顺序。化工机械设备长期运行，并且其摩擦也比较严重，若是维修和养护部不足会导致设备出现故障情况。因此，炼化企业化工设备管理要结合实际情况，制定有效的管理制度，优化设备维修和养护工作。采取先进的技术方法管理设备，降低设备出现故障的概率，提高设备的使用寿命。

一、炼化企业化工机械管理现状分析

炼化企业化工机械设备管理面临一定的问题，主要是实际管理效果不佳，对于设备管理认识不足，没有充分地考虑实际情况。很多炼化企业对于化工设备管理认识不足，往往长期不会进行检测工作，导致设备故障严重，影响设备使用寿命。

（一）管理现状

炼化企业机械管理中存在较多的问题，主要是其管理制度不完善，自身管理中没有重视设备使用可能出现的故障等问题。首先，润滑油管理制度不合理。在设备使用的过程中，由于经常摩擦可能会出现润滑效果不理想的情况，这就要设置专门的部门。润滑油管理需要有专门的人员实施，而当前在设计管理中存在的不足。而维修部门管理中，可能往往只是维修问题而忽视管理，这就导致设备润滑管理不足，并且使用也比较混乱，影响设备的正常寿命。其次，设备管理对于润滑问题不足。炼化企业化工机械设计中设备的规划使用，往往只是结合实际使用要求，但是对于润滑油的选择，润滑油的使用认识不足，这就导致设备管理可能会出现异常。在设备运行的过程中，没有润滑油的保护就会导致其运行不稳定，容易出现故障的情况。最后，在润滑油使用的过程中，往往会出现机械油代替润滑油情况，这种情况会导致润滑成本提升。尤其是机械有无法满足润滑要求，可能会影响设备的正常运行，并且还有可能会出现腐蚀设备等情况，不能将其作为替代品。

（二）维修现状

炼化企业机械设备管理中，维修方面存在较多的问题，主要重视维修认识不足，对于故障处理采取的措施比较少，并且没有合理地进行设备维修管理。

第一，设备经常出现泄漏问题。设备的密封性直接影响着设备的正常使用。设备密封性不足，就有可能会出现漏水、漏油等情况，影响设备正常使用，还可能导致设备的密闭性降低，影响设备实际使用。尤其是当前设备运行的过程中都使用液体，若是其密封性不满足要求，就会影响设备正常使用，出现意外故障等情况。

第二，设备的使用过程中往往会出现仪表设备故障情况，主要是读数不稳定，读数偏差比较大，这就会导致实际生产效率不高，生产质量不稳定。尤其是在温度变送器出现故障后，会出现输入、输出误差，影响正常的生产过程，正常的生产工序也会受到影响。化工设备的管理中，读数直接影响着设备的操作和运行，若是读数出现故障就有可能设备没有处在正常状态，若是操作人员没有及时的注意到这一问题就有可能导致生产质量降低，还有可能会出现生事故等情况。

第三，炼化企业没有完善的机械设备维修保养制度，在化工机械设备管理中，往往只是由相关人员进行管理，但是企业设计对于设备的管理认识不足。

第四，维修人员对于设备维修相关知识存储不足，无法达到维修和养护的要求。并且实际工作开展往往是结合自身的工作经验，对于专业知识和制度等认识不足。因此，在设备维修养护中可能会无法有效的维修设备，出现维修不合理等情况。当前设备维修也没有采取先进的技术或设系统的管理手段，这就导致实际管理并不科学，设备发生问题无法及时地发现，设备故障问题无法有效解决。

二、良好管理制度在炼化企业化工机械管理中的措施分析

（一）设备的润滑管理

炼化企业化工机械设备管理中，润滑管理是一项长期开展的工作，尤其是设备的运行时间比较长，就是不重视润滑管理，就是可能导致设备磨损严重，出现设备故障等情况。因此企业要规范润滑管理工作，这样才能够有效地降低设备出现故障的概率，在设备润滑管理中，需要从多个方面实施^[1]。

首先，要做好材料登记工作，分析相关设备使用的润滑油情况，润滑油使用的时间间隔储油量等情况。建立好这些信息可以制定润滑油涂抹方案，保证润滑油的有效使用。

其次，定期开展检测工作。相关人员需要定期对设备的润滑情况进行分析，了解设备润滑情况是否符合要求。若是出现润滑不足等情况，要及时地调整，并且要制定润滑油使用量、间隔时间等，可以结合实际情况，延长或是缩短润滑油涂抹周期。

最后，交接工作准备。使用润滑油后需要做好记录工作，避免后续操作人员对于设备润滑不了解，没有及时地进行润滑工作。在机械设备润滑中需要采取交接管理制度，做好交接能够为相关的工作提供参考资料，保证任何工作顺利实施，避免后续出现设备润滑不足等情况。

（二）制度管理方面

炼化企业化工机械设备管理需要建立完善的管理制度，分析在机械设备管理中需要注意的问题。按照实际情况开展工作，分析在设备管理中可能出现的异常等情况，并且要总结相关工作经验。积极进行设备管理制度的优化，要结合人员实际情况，分析员工管理设计需求，并且要全方位地开展综合管理工作，要将专业管理。员工管理结合到制度，明确管理责任，分析员工管理需要注意的问题，提高员工积极性。制定机械设备管理制度，从生产、管理等角度分析，提高经济管理效率。要制定责任管理制度从检修、操作、保养等方面完善，这样才能够保证对设备的核心管理，提高设备管理效果。在设备管理中还应该执行相关的制度，相关管理人员需要注意，不能随意的变更工作岗位，要了解设备实际使用情况性能的情况，这样才能够综合的评估，提出有效地管理措施。

（三）加强设备维修管理

设备管理中需要采取多种方式进行管理，分析设备管理可能存在的不足，并且要重视对设备的维修。要经常进行设备维护，查看设备管理中存在的不足，了解设备是否出现安全隐患等情况，这样才能够加强对设备的维修，保证设备安全使用，提高其性能。炼化企业化工机械设备管理中要结合机械设备管理需求，分析在管理中可能存在的遗漏，并且操作人员需要结合成功经验开展工作，制定管理标准。不能只凭自己的工作经验进行设备维修和养护，还需要结合标准。

引进先进的管理制度和管理方法、设备等，实现对设备的维修和养护，保证设备正常使用。相关人员还需要了解设备工程磨损和工作等环境等对设备性能的影响，这样才能够保证对设备故障的综合评估，提高设备维修养护的效率。设备维修管理中要使用现代化的管理方法，并且在设备购买、安装和维修等方面都进行，都需要进行科学地管理。炼化企业要结合国内外先进的科学技术和管理方法等开展设备管理工作，并且要结合企业现代化管理制度分析，形成良好的管理环境，提高设备管理质量。

（四）提高相关人员的专业素养

化工机械设备管理中需要结合实际情况分析，提高维休养护人员的专业素养，这样才能够更好地开展相关的工作。员工的职业素养是企业开展设备管理和维修工作的核心，若是这些能力不强，职业道德不高，可能会在设备管理中出现粗犷操作、没有保护意识、养护不仔细等情况，这些都影响着设备的正常使用。因此，企业需要加强对员工政治思想教育和职业教育，让员工能够有严谨的工作习惯，形成良好的工作风气，并且在设备使用中能发挥设备的最大价值，提高设备管理效果。其次，重视对员工的培训。很多企业的员工设备维修养护专业能力不强，这就需要对员工进行职业素要培训，让员工了解相关的知识，能够积极地开展工作。分析在管理中可能存在的不足，制定合理的培训方案，从员工的弱点开展培训工作，优化设备管理。同时在员工职业管理中，还需要进行实践演练操作，分析设备管理中可能出现的异常，了解设备管理的不足，提高维修管理人员的专业能力，保证维修管理工作顺利进行^[2]。

良好管理制度在炼化企业化工机械管理中运用能够有效地改善管理现状，提高设备管理效果。制定良好管理制度开展管理工作，重视设备维修和养护，提高设备使用寿命，降低设备出现意外故障的概率^[3]。

结论：综上所述，化工机械设备管理要采取有效的管理制度，分析设备管理存在的不足，这样才能够建立有效地管理标准。结合标准开展管理工作，保证管理的有效性。当前设备管理面临较多的问题，主要是管理措施不合理管理技术不适当影响机械管理效果，因此，炼化企业化工设备管理中要结合实际情况开展管理工作，联系在实际管理中存在的不足，优化管理现状。引进先进的管理方法，优化管理模式，保证管理效果，这样才能够提高设备的使用寿命。

参考文献：

[1]许坤.刍议机械设备管理存在的问题及解决方法[J].时代汽车,2022(06):15-16.

[2]张小庆.设备管理及维护保养技术探讨[J].中国设备工程,2022(04):77-78.

[3]冯嘉维.机械设备电气维修与故障排除技术研究[J].中国设备工程,2022(04):80-82.