浅析化工安全技术与安全控制

(整期优先)网络出版时间:2022-04-26
/ 2

浅析化工安全技术与安全控制

蔺菠 董琼

浙江秦燕科技股份有限公司 浙江 绍兴 312000

摘要:化工产业有效促进我国国民经济的迅速发展,自从实施改革开放政策以来,化工产业的发展尤为突出。现代化精细化工作业模式在资源开发方面显示出较高的便利性以及高效性,进一步深入研究精细化工的技术与应用对安全生产有重要作用。笔者针对现代化精细化工的相关内容以及应用展开详细探讨,以期为我国化工产业的发展做出重要贡献。

关键词:化工 现代化 安全技术 安全控制策略

1化工安全生产管理的重要性

近些年以来我国经济发展比较稳定,在这一背景之下,传统的生产理念以及生产技术已经无法赶上时代的发展步伐,尤其是对于化工产业来讲,传统的粗放的生产方式已经成为过去式,这种生产作业模式导致安全事故频发,不仅仅给化工企业带来运营困难,更是危害哈工企业财产安全以及人们的生命财产安全。化工企业若要在激烈的市场竞争之中保持稳定的发展地位必须从所从事行业的自身特点慎重考虑,做好一切与安全相关的技术工作以及管理工作,提高企业核心竞争力,打造良好的企业形象。当前我国化工企业在国民经济的发展中占有十分重要的地位,在生产作业期间,大量化工原材料以及工艺流程都隐藏很多安全隐患,保证化工安全生产管理是企业健康发展的关键。

2化工安全技术以及安全控制问题分析

2.1技术问题

化工企业所涉及的工程项目通常情况下具有以下几种特点:节奏快、工程项目工期紧张、施工前准备不够充分、施工作业面相对比较分散、项目前期策划不够系统全面、系统性以及适用性的相关管理制度和措施不够完善,无法有效促进施工作业实现智能化管理的要求。诸多问题导致在生产作业过程中经常发生管理机制不健全、不能协调一致等严重问题,很多时候工作现场一片狼藉、管理混乱,工程项目无法顺利完成。

化工企业工程项目涉及的专业性非常强、专业门类繁多、施工内容往往具有较强的较差性,因此化工企业相关的工程项目不仅对管理人员要求高,而且还对所有参与的施工作业人员有很苛刻的要求。该行业有较强的作业人员流动性、工序转换快、施工人员综合素质有待提高,在质量管理以及智能化安全管理水平等方面都比较低。人力资源无法协调组织安排,导致工程建设的没有办法全员在线,倘若在任何生产环节中发生问题,都不能得到及时有效的解决,给项目工程整体都造成了十分恶劣的影响。

2.2安全问题

在化工企业生产作业过程中,管理人员的技术水平参差不齐,在整个施工内容中有很多隐蔽项目,很难实现标准化作业流程,这些都对智能化管理以及控制提出巨大挑战。工程建设的监理人对生产安全以及工程质量都有决定性作用,在生产作业过程中技术人员如果没有及时发现自身操事物或者其他问题,监理人员也没有及时发现并解决问题,经过长时间的积累,工程项目的安全性以及完整性必会产生很多潜在风险。

倘若施工现场没有制定相应的管理流程以及管理机制,在生产作业过程中就很难保证工艺流程的有效性以及稳定性,工程祖业也没有强有力的参考依据以及指导性意见。管理人员在智能化管理发面的水平以及意识薄弱,无法运用科学、规范的方法实现对整个项目的成本、进度、质量、安全等多项内容进行有效管理。

在化工产生企业中,安全问题是一个亘古不变的话题,其中的必要性以及重要性绝对不可小觑,只有保证工艺安全生产,才能够为经济发展奠定稳定、扎实的基础。

3化工安全技术

3.1安全仿真技术

在化工生产企业中安全仿真技术能够实现特效模拟、三维立体界面以及交互性等多种功能,运用这种科学技术可以让现实与虚拟操作有结合,工作人员可以对安全事故现场的各种真实画面进行模拟,听过交互功能让生产作业人员在虚拟的场景中演练,这样就可以全方位的熟练掌握安全生产的作业能力以及作业技术,全面做好安全事故防范的预防措施。安全仿真技术还可以对方案制定、人员培训、设备故障等多种问题做出科学预测以及评估,提升化工企业的管理水平。

3.2监测和故障诊断技术

全面动态监测以及故障诊断技术是化工企业安全生产作业中十分常见的安全技术,可以实现对生产作业过程中每一个工艺流程的有效监督以及控制,将数据及时上报给相关作业人员,此时作业人员可以通过精准的数据分析迅速定位故障问题并及时解决,保证化工生产的安全以及质量。在化工企业中最普遍应用的监测和故障诊断技术包含定性模型法、数据驱动法以、定量模型法和过程历史法。此外,在全段生产作业实践实施周期性的系统安全管理等先进的思想理念也是化工企业常用的安全生产管理方式之一,科学运用这些方法以及理念可以对安全事故起到良好的规避和防治作用。

4安全控制策略分析

4.1以安全管理为主线,实现现场规范化管理

强化工艺生产技术对安全生产作业的重要支撑作用。所设计的安全生产技术方法应该严格依照相关的法律法规制定,符合作业现场的生产作业要求;认真贯彻落实安全生产技术方案,方案设计的再科学,如果不严格执行,也相当于形同虚设;认真研究并学习国际领先的化工生产作业技术,结合企业本身的生产作业条件以及环境安全等客观因素的变化规律,适当对方案做出调整,优化方案设计,为安全生产的顺利进行提供有力保障。在生产作业过程中应该注意引进科学性、先进性比较强的生产技术作为安全防护措施的重要保障,不断培养作业人员的综合核心素养以及专业能力,让每一位员工都成为一名值得信赖、值得依附的员工,提高整体团队建设质量。

在生产作业过程中,安全培训以及安全教育是重要的基础性工作内容,通过周密的安全培训可以奠定作业人员的安全意识并保证踏实严谨的工作态度,为作业人员提供科学的教育并积极引导,有助于贯彻落实安全生产作业理念。在作业生产现场应该切实做到先培训再上岗,监督管理人员要密切关注现场的一切活动,杜绝违章操作、违反劳动纪律、违章指挥等危害作业安全的问题出现。

积极开展安全文化宣传建设,充分调动全体员工参与安全作业生产的积极性,全员注重安全管理生产建设,在企业上下形成人人有责、人人担责的良性循环机制,将要我安全的被动性转变为我要安全的主动性,真正在企业内部体现安全第一的文化生产理念。此外企业应该创建双重安全生产防御体系,安全生产以及安全管理的主要核心内容是隐患排查以及风险管控,只有做好风险管控工作才能能够将事故隐患扼杀在摇篮之中,认真做好排查以及治理工作才可以有效降低安全事故的发生率,做好这两方面的防御措施,可以保证企业实现并落实安全控制的要求。

4.2统筹安全,实时纠偏,保证生产作业进度

科学制定生产作业进度安排,协调作业中各种相关的影响因素。制定作业计划书,降低客观因素对生产造成的影响。在现场作业中会涉及到设备、原材料以及工作人员等多种复杂因素,作业项目总负责人应该细化部署,痛处安排。生产进度应该有周、月、季、年四种不同单位,每一个生产阶段都应该做总结报告,重点讨论需要完善以及规避的问题,完善计划完成情况的考核制度,动态调整、激励滞后的生产作业相关人员,切实保证生产进度顺利进行。

5结语

化工企业生产过程非常复杂,安全影响因素繁多,在生产过程中设备操作技术难度大,危险指数高。随着经济不断发展,化工企业在发展中起到的作用越来越重要。化工企业内的各部门应该认真按照作业流程规范操作,强化责任担当意识,促进企业健康发展。

参考文献

[1] 倪子隆, 余昕熹, 杜楠. 浅析化工安全技术与安全控制策略探究[J]. 石油石化物资采购, 2021.

[2] 刘致壮. 浅谈化工生产技术管理与化工安全生产的关系[J]. 2021(2017-27):193-193.

[3] 李小健. 化工企业工艺技术改造和创新过程的风险管控措施[J]. 化工设计通讯, 2022, 48(1):3.