沥青路面施工中摊铺机与压路机的应用

李浩

华陇云交公路工程有限公司 云南 650501

摘要：伴随着我国交通运输事业的快速发展，公路建设项目日渐增多。在目前的公路工程建设中，沥青路面结构是最为常见的面层结构形式，基层结构多为碎石水泥稳定层结构。在具体施工过程中，需要借助摊铺机和压路机的共同作用，确保沥青混合料平整的摊铺到路面上，并碾压夯实到位，确保路基的稳定性。因此文章首先对摊铺机和压路机进行了基本阐述，接着结合实例，详细探讨摊铺机和压路机的实际应用。

关键词：沥青路面；摊铺机；压路机；应用

在目前公路工程项目建设中，压路机和摊铺机是最为常见的施工机械设备，科学合理选型和配置，有助于提升公路工程项目的建设质量水平。一般来说，压路机主要用于对公路的基层开展施工，结合公路工程的承载力、土质类型等，利用合适型号的压路机进行路基的碾压。而摊铺机则主要是对沥青路面进行摊铺，也就是将沥青材料均匀的摊铺到路面上，实现路面的平整度和外在美观性。因此，研究摊铺机和压路机在沥青路面中的应用十分必要。

1摊铺机与压路机概述

摊铺机和压路机是公路工程施工中常用的两种机械。这两种机械的发明，大大提高了公路工程的施工质量，提高了施工效率。以下介绍这两种公路施工机械：

1.1 摊铺机

在公路工程建设中，经常会发生路面损坏、开裂等质量问题，影响公路的正常使用。因此，必须采取有效的措施来控制路面施工质量，保证路面的平整度。在沥青路面施工过程中，摊铺机是一种非常重要的机械设备。主要由进给系统、液压系统和行走系统组成。在加工沥青材料的同时，可实现沥青材料的施工。目前有些型号也适用于碎石摊铺施工，可用于公路路基的碎石平整施工。摊铺机可将较厚的基层和面层材料平整，并可进行初步压实，以保证路面结构具有良好的平整度和密实度。在实践中摊铺机的工作原理是：在加工原料的同时实现摊铺机的摊铺，利用摊铺机的输送系统进行摊铺，再由行走系统在机器移动的同时将沥青均匀摊铺。在这个过程中，液压系统可以对路面和路基进行初始振动和压实，以提高路基和路面的密度。正是由于摊铺机的优良性能，在我国公路工程中得到了广泛的应用。在公路工程施工中，摊铺机、压路机的高效使用，可以提高基层和面层的施工质量，加快施工进度，满足我国公路建设行业的发展需要。在公路工程的实际施工中，要根据不同的工程条件选择合适的摊铺机型号，既能保证成本的优化，又能保证公路工程的顺利开展。

1.2 压路机

在公路工程建设中，压路机是常用的路基、路面压路机。压路机以前叫压土机，主要用于碾压路面基层，也广泛用于找平和压实。在路基施工中，需要结合不同的路基类型，选择合理的压路机型号，确定压路机型号。在实际的施工过程中，应进行压实试验确定土层的厚度，压路机和滚动的次数，确保路基的承载力满足要求。

2 沥青路面中摊铺机和压路机的具体应用

2.1 工程概况

某公路建设项目采用二级公路和城市道路的功能，设计车速为60km/h，路基宽度20.0m，路面宽度15.0m，采用沥青混凝土路面。

2.2施工准备

开始进行摊铺作业前，应做好全面的准备工作。具体来说，包括以下步骤：首先，沥青的制备。将沥青材料利用导热油进行加热处理。在这一过程中，控制好沥青材料的温度在165℃-175℃左右。同时，科学监测骨料的性能参数，含水率等，以此明确给料的速度以及骨料的加热时间和温度。通常来说，骨料的加热温度保持在200-220℃左右。此外，拌和混合料。依据试验配比确定工程混合料的具体配比比例。为了降低矿石粉尘对于施工作业环境的影响，还应该配置相应的除尘设备。选取合适的搅拌机，且二次筛分的时候，应选取合适的振动筛，且振动筛的筛孔也应该齐全。做好上述各项准备工作之后，就可以开始进行混合料的混合搅拌作业了。首先在搅拌设备中干拌物料，时间保持在10s左右。接着将沥青材料投放到搅拌设备中，然后将矿粉加在其中。然后开始均匀的混合搅拌，确保所有物料得以充分的搅拌，颜色均匀一致，待沥青材料得到充分的混合之后即可停止搅拌。搅拌之后的混合料不应起团，不存在花白料现象。

2.3 摊铺机和压路机的具体应用

2.3.1摊铺施工

在本工程项目中，最终选用了福格勒摊铺机开展摊铺作业，摊铺方式为多机连续摊铺。开始摊铺作业前，需要做好摊铺机的全面检查工作，确保摊铺机的各项性能良好，不存在设备故障问题。同时，结合工程实际情况，调整摊铺机的相关参数，例如运行速度和进料速度等，确保摊铺机始终处于最佳运行状态中。此外，应对摊铺机平整度以及标高进行合理控制，误差应小于0.1%。做好试验段摊铺厚度计算工资。具体可以按照下面公式确定

试验段摊铺厚度=实际摊铺厚度×松动摊铺系数

在本工程实例中，经过计算，最终确定的摊铺厚度为6cm，摊铺系数为1.2。中间面层试验段的摊铺厚度为7.2cm。为确保摊铺质量达标，应做到均匀摊铺。 此外，为确保路面摊铺厚度和平整度，应运用非接触式平衡梁法来对路面厚度和平整度进行控制。此外，为降低接缝，应将相邻摊铺机纵缝件错开10cm的范围。需要引起注意的是，摊铺作业前，应事先预热摊铺设备的熨平板，控制温度在100℃左右。

2.3.2压实作业

摊铺作业结束之后，就要及时开展压实作业，将沥青混合料夯实到位。一般来说，运用轮胎压路机开展碾压作业，且和摊铺机做好配合。完成摊铺作业后，沥青混合料还没有完全成型，此时通过碾压作业，确保沥青材料中的粗细集料得到均匀的碾压。沥青路面摊铺压实分初压、复压、终压（包括成型）三个阶段。正常施工时碾压温度为110～140℃，且不低于110℃；低温施工碾压温度120～150℃。碾压终了温度不低于65～80℃。碾压速度应慢而均匀。

在本工程案例中，选用双滚筒轧制设备，轧制速度保持在3km/h。初压的时候，要严格控制启停时间，避免突然中断影响碾压质量。若碾压质量不达标，需要及时查找运用并调整。首先从路面外侧朝向中间滚动，然后重叠的部分应保持在车轮宽度的1/3左右。先进项强振动碾压，然后运用橡胶轮开展轧制。为了保证碾压质量，在重压实过程中，要加强对碾压压实度、碾压次数、路面温度的监测。在强振动轧制过程中，需要对轧制设备的振动幅度进行控制。通常，振幅和频率分别控制在0.6mm和45Hz左右。在胶轮滚动运行过程中，需要对胶轮的充气压力进行控制。无论是按照何种方式碾压，都需要严格控制碾压质量，确保路面平整度达标。在本工程中，施工过程中轧制要求及相关参数见表1。

表1 碾压方式及要求

综上所述，沥青结构成为了当前路面结构的主流形式，其优质的性能得到广泛应用。在进行沥青混合料施工的时候，离不开摊铺机和压路机的共同作用。摊铺机将混合料均匀的摊铺在路面上，压路机进行碾压夯实，处理接缝，以此来确保沥青混合料的功效得到最佳的发挥。在具体施工过程中，首先需要做好施工准备工作，做好混合料的拌和工作，然后进行试验段摊铺，确定好摊铺系数后，开始进行摊铺作业。摊铺完成后利用合适的压路机设备进行碾压，通常需要初压、复压和终压三个阶段，以此来确保公路工程建设质量。

参考文献

[1]康宏.热拌沥青混合料路面关键施工技术与全过程施工质量管

控[J].工程技术研究，2020，5（22）：109-110.

[2]李贵龙.沥青路面摊铺施工技术及质量控制措施[J].四川建材,2021,47(09):157+170.

[3]罗明.沥青路面施工中摊铺技术分析[J].黑龙江交通科技,2021,44(06):231-232