机械制造加工设备安全管理探讨

胡世伟

陕西飞机工业有限责任公司 陕西汉中 723200

摘要：机械加工设备具有连续与高速、复杂与系统以及自动化程度高等的特点，因此机械加工设备出现了故障，势必会造成巨大的经济损失。如果能利用现代科学技术对机械设备做到预知性的维护及防范，不仅可以使其实现安全、可靠以及高效运行，还可以延长其使用寿命、降低生产成本和避免事故的发生。为此，探究机械加工设备的故障维修及防范具有极其重要的现实意义。

关键词：机械制造；加工设备；管理；维修

引言

人们生活水平日益提高，对各行各业生产活动也提出了更高的要求，随着我国工业化进程的不断推进，机械设备使用越来越普遍。企业生产力主要取决于各种机械设备运转状况，因此对于机械设备管理及维护保养技术的探索成为企业重要的研究方向之一。为提升劳动生产率，提高整体施工质量，获取更高的经济效益，应加强机械设备的应用，重视对先进机械设备的引进和使用，加强设备管理及维护保养，最大程度地延长机械设备的使用寿命，创造更多的经济价值。

1机械设备管理维修保养的实质内容

我国是工业生产大国，制造业发展非常的迅速。机械设备在工业生产中占着非常重要的比重，机械设备的好坏直接影响着机械化水平的高低。随着科技的发展以及社会的进步，我国的生产方式已经由人工转向机械化大批量生产，因此机械设备需要在实际生产过程中的正常稳定运行。做好机械设备的管理与维修保养，是保障机械在运行过程中安全，高效，稳定的首要前提，由此可以延长设备的使用年限，降低企业的生产成本，从而获得更大的经济效益。我们所说的设备维护保养，是指对设备日常运行进行严格的要求和规定。完善设备维护体系，延长设备的使用寿命。

2机械制造加工设备管理中存在的问题

2.1没有完整的管理维修体系

在当今社会，任何行业，任何企业的向上向善发展，都离不开有完整的规章制度，完整的规章制度是实现安全生产的首要前提与制度保障，但是目前仍然存在一些机械制造企业对安全管理的重视程度不够，以至于整个企业没有完整的管理维修体系，这种情况导致的后果便是不健全，不完善的管理制度，不能很好的约束，实际操作行为，即便有规章制度，但是在实际操作中，有时候并不能很好的践行，一些工人对规章制度视而不见，制度仿佛成了摆设，没有发挥应有的作用，并且不是所有的一线操作人员都有扎实的专业知识，不能按照标准的操作规范进行加工，也不利于加工精度和产品的质量，所以建立健全规章制度是机械加工企业急需解决的问题。

2.2机械设备维护保养技术匮乏

机器设备朝着智能化和信息化方向不断发展，这对机械设备维护与保养也提出了更高的要求，但是许多企业缺乏机械设备维护与保养技术，很多员工不具备机械设备专业维护和保养能力，再加上企业本身不重视设备维护保养，缺乏相应的监管制度及培训体系，导致机械设备出现问题时无法解决。一旦机械设备出现故障，只能利用外部手段进行机械设备修复，耗费巨大的精力和资金，大大降低了企业生产效率。

2.3忽视管理与维修的重要性

很多大型企业往往只注重生产结果，为了提高项目的生产效率，工作人员往往会深入研究机械设备的操作方式，忽视对机械设备的管理以及后期的保养工作。企业忽视机械设备的管理与维修，也体现在没有对机械设备形成体系化的检查记录方式，每台设备均应独有一套完整的记录设局，对于损坏的机械设备也没有进行实质性损坏分析，找出原因以及后续的改进措施。

3机械制造加工设备安全管理措施

3.1应用先进的维修管理技术

结合以上分析不难看出，机械设备在投入使用后，应通过应用现代的维修管理技术、先进的设备状态监测手段和分析诊断技术，实时了解设备的健康状况和运行工况，并预测其技术状态，合理安排维护修理项目和周期，从而最大程度地降低维护修理费用。具体维护时，可以通过对设备重点功能性参数、振动、噪声、油温参数等进行采集分析，及时发现设备异常状态及变化趋势，并找出根源所在，为修理维护提供数据参考，以便适时维修，避免了从设备异常到设备故障的进一步演变，也防止了盲目维修，提高了工作效率。因此，先进的设备状态监测及故障诊断技术将实质性的促进企业机械设备管理水平的提升，为企业的正常生产经营奠定更加坚实的基础，这一工作应该成为机械设备维护的重点所在。

3.2实时监测机械设备工作状态

实时监测机械设备工作状态是最为有效的管理方式，目前该方式主要是用于检测较为重要的设备，诸如破碎机、离心机等运行过程中往往伴随着较高的风险，一旦出现安全故障方面的问题，很可能引发安全事故，对于这类设备，就需要实时监测其工作状态。此外，工业生产所使用的压力管道以及日常生活中的电梯等机械设备也是实施实时监测，与此同时，还将有专业人员定期的进行检查维护，不论哪种方式，只要发现机械设备运行状态异常，需要及时的采取有效的处理措施。实时监测的落实对于机械设备管理水平的提升有着很大的帮助，对于维持生产生活安全亦有积极作用，后续需要进一步扩大实时检测覆盖范围。

3.3完善机械设备管理与维护保养工作的相关制度

进行机械设备运行管理，可以在很大程度提升企业机械设备使用效率，对机械设备进行高效维护与保养，可以帮助企业降低维修成本，延长机械设备使用年限，这对于企业生产整体效率和质量提升具有重要意义。要想完善机械设备管理与维护保养工作，要从完善相关制度做起，只有用制度来约束工作人员，才能真正落实机械设备管理与维护保养工作。要建立一套行之有效的机械设备管理与维护保养工作制度，并进行监督，保证企业内部实现制度约束。对于不能够合理进行机械设备管理与维护保养的人员，要提出批评并做出一定惩罚，只有这样才能从根本上提升员工重视程度。

3.4提高专业人员的要求

对于制造加工企业来说，专业人员的水平与加工设备的质量同样重要，所以企业不仅需要有大量的管理与维修人员，更需要有扎实专业知识的管理维修人员。那么企业在雇用维修管理人员的时候，不要害怕耗费大量的资金，更不要降低招聘的标准，要严格按照专业的门槛与规范进行人才招聘，创建属于这个企业的高质量维修管理人员队伍，对他们进行定期而有针对性的培训，不断的增强相关人员的专业知识并且需要定期进行技能检测与考核，考核可以与工资挂钩，这样可以增强维修管理人员的责任心与责任意识，让他们能够更好地的对设备进行检查，维修，保养，管理，让工作人员及能够及发现设备存在的问题，并且利用专业知识解决问题与故障，保障设备的正常使用。

结束语

总而言之，工作人员合理开展企业机械设备修理与维护工作，不但能够确保设备的平稳运行，还能使企业机械设备管理工作得到落实。机械设备修理与维护工作涉及范围较大，相关人员应该细致排查设备故障原因，提前预测并对即将可能发生的设备故障做好预防准备，合理制定设备检测项目和周期，提高机械设备安全平稳运行的时间，创造更多的经济效益。企业内机械设备管理水平大幅提升，能有效减少或消除安全隐患，给员工创造一个安全的工作环境，同时，企业生产、质量等工作也能顺利开展。

参考文献

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