供热电厂锅炉结垢速率增高过快的原因分析

姜旭 王秀宾

内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司 029200

摘要：伴随着我国工业技术的不断发展，工业体系结构正在迅猛提升。下面对锅炉结垢对锅炉的泄露有哪些影响进行深入探讨。关于怎样有效的降低锅炉结垢，本文针对老式锅炉的内部情况进行分析、结垢特点进行着重阐述，在不影响锅炉使用的状态下，给予怎样降低锅炉结垢速率提出合理建议，使锅炉能照常工作，合理使用。

关键词：结垢；化学清洗；腐蚀坑；辐射

工业化企业日新月异，锅炉一旦因结垢速率增快，使锅炉变得逐步老化，会缩短锅炉的使用年限。在使用过程中一旦发生泄露，将使整个锅炉处于不安全运行状态，锅炉炉管如果有泄露情况的发生，大部分原因是因为锅炉结垢而造成，从而使锅炉不断老化，内部出现腐蚀严重的现象，锅炉的使用时间会大大缩短。如果长时间对锅炉内部造成一定的腐蚀会使锅炉内部炉管爆破，炉管一旦爆破，锅炉将停止运行。锅炉结垢分为酸、碱两种腐蚀方式，根据不同种类的腐蚀物质进行阐述讨论，本文通过锅炉结垢的原因针对性的给予解决意见。

1锅炉结垢形成机理

企业所处的环境对锅炉有一定的影响，因为当地的水质会对锅炉的结垢形成具有相当重要的因素，影响水质的情况会直接导致锅炉结垢的形成物质。面对锅炉结垢机理的形成，如用药物处理操作不够规范，会给当地的排污带来一定的影响。因此，进行水处理时，需要了解锅炉结垢的形成因素，面对腐蚀元素的多样化进行合理预判，把腐蚀降到最低。工业企业中的防腐技术主要依赖于防腐成因、防腐过程以及防腐效果，经济效益和环保息息相关，因此，需要进行广泛考量。对于钢结构的物质的设备应采用多项集成化方案，针对大型钢结构设备的特点进行合理选用处理方法，也可以选用对钢结构表面进行防护的涂料进行防腐保护，我国每年涂料的用量，防腐涂料的用量有20万吨，种类多，功能强。

1.1锅炉结垢的类型

水垢多发生于锅炉内部，锅炉内部受热后炉管发热，容易使周围的水分进行蒸发，因此水垢更容易形成在炉管周围，炉管会因水垢过多遭到腐蚀。这种情况下，炉管溶液在高温中进行受损腐蚀结构又称作锅炉结垢。锅炉的种类不同，产生的结垢机理不同。正因如此，锅炉氧化后所发生的电解质反应所形成的化学性、碱性、腐蚀性等不同种类的结垢，都会对锅炉炉管造成腐蚀。

1.2锅炉结垢的形成机理

锅炉在使用中所面临的结垢机理是因为水中含有过多的杂质，如果水质不合格，则会造成水垢过多使炉内的水质不合格，会散发出大量的化学元素，化学元素经过日积月累，就会在炉内的炉管中沉积大面积水垢。这些水垢中所含的镁和钙等化学元素具有一定的溶解性。锅炉在使用中进行加热厚度，对这些化学元素形成深度溶解，经过加热与化学因素转换，会形成不可溶解的物质，这种物质一旦遇热会变成锅炉结垢。

1.3锅炉结垢的危害

锅炉因受热后会使锅炉内部水垢加深，炉管的导热能力造成损害，锅炉形成水垢，会影响该设备的运转能力。因此，设备使用时需控制温度，不会因温度较高对锅炉结垢形成过快造成不良影响的后果，使锅炉内部的加热能力有所下降。锅炉在加热过程中是由锅炉内管发热，锅炉内管受到一定的阻力，热量无法进行发散，热量无法发散会造成锅炉管内部升温。随着内部温度变高，锅炉管经常在较高的温度下进行工作，容易造成锅炉穿孔，产生一定的裂痕，严重的还会有鼓包现象，非常影响锅炉的使用安全。

2结垢案例分析

2.1锅炉结垢造成的锅炉泄漏

锅炉结垢进行案例分析，需比较以往案例，对锅炉结垢的形成进行实时监控，可以通过以往记录数据进行数据化比对，对锅炉运行中造成的停工检测的原因、措施以数据量化的形式呈现，使锅炉在检查维修中有据可依，有数可查，面对锅炉内部冷水管壁出现的腐蚀现象，若有裂痕，需要经过测量，了解冷水管壁所承受的锅炉结垢的尺度，在解决冷水管壁有松散的情况时，需要根据其腐蚀状况找到冷水管壁的泄漏点，根据冷水管壁的泄漏点进行腐蚀物清除。对腐蚀物周围需要进行严密的测量和重点考察。正因如此，锅炉在正常使用后停留的水垢较多，锅炉炉管因高温负荷在循环水域所产生大量水垢，锅炉不会因正常运转造成锅炉老化，造成老化的原因是因为水垢的增加，使水管底部的传热功能下降，锅炉局部温度升高会使设备的金属器材遭到损坏，因此，金属受高温催化产生一定的化学反应，如果腐蚀性结垢没有进行及时消除，会对锅炉造成危害。

2.2锅炉在停运对锅炉的危害

锅炉一旦停运，会对锅炉本身造成一定的伤害，设备在使用中如果进行多次使用开启、关闭等功能，都会对设备本身增加负担。对于锅炉内部金属管的氧化根据氧化的区域和位置进行合理分配。针对不同位置形成的水垢，需要及时进行清除工作。在开启或关闭的情况下，水冷壁管会因各种因素不能得到有效控制使，水冷壁管内部水垢存在较多锅炉水，对其内部的PH值有相对需求。钠离子是在整个锅炉工作中不可或缺的一部分，为了减少腐蚀性，在水垢处进行高温处理时，使用一定的药物进行化学元素分解碱溶液，这一种物质可以对金属表面形成一定的高压刺激。在面对泄漏的水冷壁管时，一定要针对其裂痕的状态、部位及扩展方向进行多方面修护，因此，需要维修人员在修复过程中时刻关注锅炉的运转情况，及时对锅炉结垢进行有效处理，防止结垢不断的扩大会对锅炉产生后续的综合影响。

3结垢的防范与处理

锅炉结垢对炉管的伤害性非常高，对炉管的有效保护是锅炉安全运行的重要保护措施。炉管的安全稳定，对锅炉使用的年限起着决定性的作用。因此，新建锅炉在使用时应按照相关处理程序对锅炉进行相应的化学保护，使锅炉不会因杂质造成相对应的损伤。锅炉使用前需要按照程序对内部注入金属保护防御系统，在使用中根据相应的使用原则及使用标准进行设备维护检查，使处理人员进行有效的水质探测。

3.1采样分析

水质的内化学因素，在使用过程中应对锅炉内的水进行有效的采样及数据分析，根据采样的分析结果使用仪表进行数据比对，如存在数据差异过大时，应进行有效解决。化学采样比对是需要采样工作人员通知热工组人员进行有效的数据结合，在保证锅炉的正常使用和设备正常工作中对锅炉炉水进行分析采样。锅炉炉水有一定的要求，需要水质达到一定的合理范畴，锅炉炉水内的化学元素有一定的比例。因此，若出现水质偏差，需要做出有效应急防御体系，在有效检测的同时，保证锅炉中的水质量是根据锅炉所需要的结果而产生的，因此，需要工作人员有高效的解决方法处理问题。

3.2检验进行合理分析

锅炉在正常工作中，需要对锅炉内的水质进行检验，检验的结果需要进行合理化比对，在比对过程中对水质恶劣的情况进行有效排除。检测人员需根据检测结果和对比数据进行分析，水质量和气质量进行及时监控，按照相应的处理预案，对炉管内部的水垢进行逐步清除，炉内进行适当的化学清洗，对炉管内的结垢进行有效分解。正因如此，锅炉需要定期的养护，工作人员在进行检查过程中，须对使用设备进行严格把控，严密排查锅炉出现结垢时对锅炉内部造成的腐蚀、裂痕、温度过高等情况，给予快速修正。如果炉管内部产生较大的裂痕，会使锅炉极易泄漏，易发生安全隐患。

4结语

综上所述，锅炉结垢的形成会影响着锅炉的使用年限和锅炉的正常运转，因此保证安全生产，提供对锅炉结垢处理的有利化建议非常重要。

参考文献：

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