预分支电缆的应用和制作工艺探讨

杨腾植、赵远东、杜成林、田腾龙

中建八局西北公司安装分公司农科 ·熙樾臺项目（一期）施工二标段项目 712199

摘要：预分支电缆是电缆制造厂在生产主干电缆时按用户设计图纸预制分支线的电缆。分支线预先制造在主干电缆上，其截面大小和长度等参数都是根据设计要求决定的，因此极大缩短了施工周期，减少了材料和施工费用，保证了配电的可靠性，具有可靠性高、防水（防潮）、耐腐蚀、耐酸雾、免维护、免保养、电气性能／机械性能优良等特点，广泛应用于高中层建筑、住宅楼、商厦、宾馆、医院电气竖井内垂直供电，也适用于隧道、机场、桥梁、公路等供电系统。

关键词：预分支电缆；应用；制作工艺；探讨；分析

1预分支电缆技术特征与应用优势

（1）电气性能良好，生产厂商在预分支电缆产品出厂前于生产车间预先制作接头，因此具有良好的加工环境，并且设计工艺、制造工艺合理，保证接触电阻小且稳定。（2）预分支电缆的抗震性能比母线槽配线更好，运输与安装施工环节的震动并不会对电缆整体性能产生不利影响。（3）供电可靠性高，因为预分支电缆的干线是整根电缆，其间没有断点，在减少干线故障隐患的同时降低线路损耗。（4）经济效益较好，应用预分支电缆实施超高层建筑机电安装施工，其投资低于母线槽，加上结构紧凑，需要的空间较小，能有效节约建筑面积，长期免维护更有助提高经济效益^[1]。

2预分支电缆的制作

2.1预分支电缆生产

预分支电缆的主线和支线的制作和普通电缆一样，有阻燃、耐火、无卤低烟电缆要求时应按照要求设计制作。

2.2预分支电缆压接

（１）按照图纸要求的长度来剪裁支线，按照规格、颜色、长度摆放。（２）按照图纸分支头位置的要求依次剥开主线，露出导体。（３）按照颜色要求，保证主线与支线的颜色一致，选择合适的Ｃ型连接夹压接；在Ｃ型压接套的两端和中间分别进行压接；压接时，压力应适中，不得压过量，不得出现压断单丝。（４）压接预分支电缆时应选择合适的压接模具。

2.3预分支电缆接头绝缘处理

（１）多芯预分支电缆各绝缘线芯压接后应先在导体连接处缠绕一层高压自粘绝缘带，然后缠绕一层金云母带，再缠绕一层热缩带，并用火焰烘烤，使热缩带收缩固定良好；冷却后用胶带缠绕。（２）对于多芯预分支电缆，应在分支头连接处剥开的主电缆各绝缘线芯和各支线绝缘线芯上缠绕一层绝缘带加强绝缘防护，防止绝缘损伤造成分支头内部击穿。（３）预分支电缆压接时应在主电缆的两端附贴预分支电缆的信息卡，信息应包括预分支电缆的型号、规格、主线长度、颜色、分支头数量、预分支电缆的使用地点等，并保证信息卡的固定性、可流转性和可追溯性。（４）预分支电缆的制作压接尺寸应记录清楚并保存，以利于日后查找。

2.4预分支电缆注塑

预分支电缆注塑时应根据电缆规格选择合适的模具，并确保不漏料。注塑时应注意以下问题。（１）模具用煤气火焰预热，再进行排料，保证塑料塑化均匀，无气孔、杂质等不良缺陷。（２）合模具时应注意模具放好并对齐，避免压伤模具。（３）注塑时应设定好注塑时间，保证模腔内一次注满、注实，避免二次注料，造成分支头出现空心和裂痕。（４）注塑后的分支头应冷却完全，刚注塑的分支头应用水冲洗冷却；采取合适的方式避免未冷却完全的分支头弯曲变形（推荐拉直平放）。（５）预分支电缆注塑时应采取合适的模具，模具过小则分支头不宜注塑密封，模具过大则浪费材料。

2.5预分支电缆测试

预分支电缆生产制作时主要进行以下项目测试。（１）导体连续性试验，其中试验要求是导通，分支体结构采用单芯、多芯，试验工序是压接、注塑、成品。（２）分支连接体耐压试验，其中试验要求是３．５ｋＶ、５ｍｉｎ不击穿，分支体结构采用多芯，试验工序是压接、注塑、成品。（３）分支连接体浸水耐压试验，其中试验要求是３．５ｋＶ、５ｍｉｎ不击穿，分支体结构采用单芯、多芯，试验工序是压接、注塑、成品。（４）分支连接体浸水绝缘电阻测试，其中试验要求是大于２００ＭΩ，分支体结构采用单芯、多芯，试验工序是压接、注塑、成品。

2.6预分支电缆包装

冷却完全的预分支电缆应采用圈装或盘装；所有电缆的端头应采用密封热缩帽密封，防止电缆进水。（１）圈装时应保证分支头不弯曲，排列整齐，并在成圈后的电缆圈表面采用包装膜缠紧包装。（２）预分支电缆盘装时应保证分支头不弯曲，排列紧密、整齐，保证不松散；在电缆盘表面做好滚动标识，防止滚动方向错误造成松散、乱线。（３）应在圈装电缆的包装圈外、轴装电缆的电缆盘侧板上固定预分支电缆的信息卡，信息包括预分支电缆型号、规格、主线长度、颜色、分支头数量、使用地点等，同时采取措施，防止信息卡受潮、损坏、丢失。

3使用预分支电缆时的注意事项

3.1预分支电力电缆订货的注意事项

为使预制分支电力电缆的适用性更好，电缆生产厂家专业人员应与该建筑电气设计、施工人员进行实地测量，并满足用户的使用要求，用户需提供如下生产资料：（1）主干线缆、分支线缆的规格、型号、始末位置及电缆长度等详细信息；（2）安装具体位置，如供电干线系统图、建筑楼层标高剖面图、楼层预留洞尺寸等；（3）安装方式，楼层配电箱安装进线方式，分支电缆采用上端进线还是下端进线的方式，配电箱的具体安装位置；（4）分支电缆内部芯线是否需要采用色标黄、绿、红、蓝、黄绿等色标，均需在订货时说明。

3.2预分支电力电缆进入施工现场质量检验注意事项

为了保证预制分支电缆产品的质量要求，安装国家验收规范需对进场材料进行检验，检验内容包括：（1）检验进场材料的合格证、产品质量证明书、出厂检测报告和国家标准生产的产品认证标志；（2）电缆生产厂家资质，是否具备该种型号电缆的生产资质，是否具备安全生产要求等；（3）电缆包装是否完好，电缆外观有无损坏，电缆密封接头是否严密等，在电缆外保护层是否有明显的规格型号标识，如厂家信息、具体数量、单位、型号规格等；（4）检查主干电缆、分支电缆规格型号、并测量电缆长度是否符合订货合同，并对电缆进行绝缘测试，是否满足规范要求；（5）自检合格后，上报材料进场检验资料，通知监理单位、管理单位、建设单位进行现场检验，并进行见证取样，送有资质的检测机构进行检测。

3.3预分支电力电缆安装注意事项

预分支电力电缆安装注意事项包括：（1）预制分支电缆安装过程中，应将分支电缆牢固地绑扎在主干电缆上，待主干电缆安装就位、并固定牢固后，再将分支电缆松开，并敷设到楼层配电箱；（2）电缆安装前，先检查电缆敷设路径，确保电缆能够安全顺利通过，并编制详细的技术交底、安全交底、质量交底，向每位作业人进行书面交底；（3）预制分支电缆垂直敷设与普通电缆的敷设略有不同，需要专用安装附件，包含电缆固定中间支架、电缆终端头用绳套、挂钩、终端悬挂器等装置；（4）为防止电缆产生涡流效应，单芯电缆应使用专用塑料固定夹具；（5）在电气竖井电缆安装过程中，不要对分支接头施加额外张力，应使用满足强度要求的钢丝绳索进行提升主电缆，电缆提升到位后，立即将电缆终端的绳套挂钩固定在终端悬挂器上，并进行主干电缆逐层绑扎固定，在尽可能短的时间内将电缆的重量均匀分布在固定支架上，以免电缆局部受力；（6）电缆安装完成后，应使用防火泥、防火包、防火板等封堵材料对电缆洞口进行封堵严密，并在电缆首端、中间转弯处、每个分支电缆末端悬挂电缆标识牌，标识牌需注明电缆型号规格、起点、终点、数量等数据。

4结语

预制分支电力电缆是低压配电干线系统应用的一项新技术、新材料，具有优良的供电稳定性、优良的耐震性能、密封性能、防潮性能、施工简单方便、对应用环境要求低、灵活性高、造价成本低、免维修保养等诸多优点。在工业与民用建筑中得到了迅速的推广使用，随着国家不断加快基础设施建设，预分支电缆应用的种类也不断增多，性能要求也不断提高，应用前景非常广阔。

参考文献

[1]陈坚强.建筑电气工程中预分支电缆施工技术的研究[J].电子世界,2017(12):145+148.

[2]杨宝根.预制分支电缆在高层住宅电气设计中的应用[J].信息技术与信息化,2013(06):129-131.

[3]祁鑫,胡敏.预分支电缆在高层建筑中的应用[J].科技创新与应用,2013(09):201-202.