大倾角工作面安装工艺探索

马峰

中煤集团大屯公司龙东煤矿掘进六队，江苏 沛县 221610

摘要：本文针对龙东煤矿大倾角工作面的安装施工情况进行了分析，对巷道大倾角工作面的安装技术进行了详细的阐述，并提出相应的解决措施，保证了施工的安全，提高了施工的安全系数。

关键词：综放；工作面；安装

1、概况

1.1背景情况

龙东煤矿西一采区煤层角度较大，最大达到36度，平均角度在30度左右，这给综采设备的安装造成相当大的难度，主要的难题是：大倾角工作面支架安装时容易倒架、咬架；工作面安装时容易滚矸伤人；安装的设备容易下滑；倾角较大，造成矿井下所能用的绞车牵引力不够、绞车钢丝绳破断系数不够；斜坡卸车安装时易造成部件下串伤人，面对这些难题，我矿在7161-1工作面安装中进行了探索，最终取得了一些切实可行的办法，为我矿以后大倾角综采工作面的安装结累了经验，达到了安全安装、快速安装。

1.2 7161-1工作面概况

7161-1综放工作面，位于龙东矿西一采区，机巷沿沿顶板掘进，为梯形巷道，巷道净宽3.7m，上帮3.3m，下帮1.9m；材料道沿底板掘进，为矩形巷道，巷道净宽4.2ｍ，工作面切眼长155m，坡度平均30°，与两道夹角为81°，均为锚网巷道，具体见7161-1切眼布置平面图及7161-1切眼剖面图（见附图）

2、工作面设备安装方法

2.1 SGZ-630/400刮板输送机及后溜溜煤体安装

由于工作面倾角大，溜槽不易在工作面存放，所以采取边卸车边安装的施工方法。把装溜槽的平板车运输到切眼上口后，将中部槽转装到特殊平板车内，前部溜子中部槽每车装4块；后部溜子中部槽每车装6块。由上口的30t回柱机松到安装地点，使用手拉葫芦进行卸车，卸一块对接一块。

工作面刮板输送机安装的顺序为：先安装后部溜子中部槽→后部溜子溜煤体→前部溜子中部槽→前部溜子挡煤板→穿前（后）部溜子底、上链→前后部溜子机头、机尾待支架、煤机到位后再安装→供电系统形成后上齐刮板及紧链子。

2.2 液压支架安装

2.2.1安装支架时，由下向上进行。安装前首先在支架定位线外侧打4颗立柱单体，限制支架在安装的过程中撞击偏离支架定位线，待第一台支架安装好后，再补打4跟戗柱，戗在4颗立柱的上端。

2.2.2由于两台端头支架需要解体运输，所有部件拉至切眼上口后，使用手拉葫芦四个角起吊把前梁和尾梁组装上，然后再整体运输至安装区域。

2.2.39#回柱机作为主绞车，8#作为副绞车，由于倾角比较大，松支架必须使用压绳。主绞车钩头穿过压绳与支架平板车碰头使用标准防脱销连接好，副绞车钩头用绳鼻子与支架侧护板连接，两台回柱机同时向切眼下口松车，把支架车松到安装地点；然后放掉安装支架区域的单体。

2.2.4机头煤机窝处为平巷，卸支架时，在平板车前轮前分别卡一个抱轨器，10#绞车钩头用40链环与支架底座框架连接，主绞车钩头从压绳中取出，副绞车钩头摘除。先拆除支架固定卡板，然后把主绞车钩头带上劲，所有人员进入溜子道躲避，10#绞车司机在溜子道进行操作，10#和主绞车配合将支架卸车。支架卸车后及时把平板车拉到切眼上口运走。然后用主绞车配合10#绞车对支架调向，使支架垂直于煤壁，并与支架定位线一致。

2.2.5支架就位后立即对支架进行临时供液，及时把支架升起，并保证初撑力，伸出前探梁，打开侧护板，维护好顶板和煤壁，连接好拉后溜油缸和推溜千斤顶。第一台支架安装好后，在支架外侧打2颗戗柱单体，防止安装其他支架过程中支架滑动。

2.2.6采用同样的方式安装平坡段的其他几台支架并连接好之间的供液、回液管路。

2.2.7安装斜坡段的支架时，使用同样的方法运输支架，支架到位后让支架前梁抵着已安装支架侧护板上，并把支架升起使微离顶板。严禁将支架前梁抵在已安装好的支架立柱上。从下向上把支架的卡板拆除，8#（副）绞车钩头带上劲，拿掉9#（主）绞车钩头压绳，把9#（主）钩头重新连接在平板车碰头上，再把10#绞车钩头与支架底座框架连接并带上劲。点动9#（主）绞车把平板车从支架下抽出，然后把平板车拿上道用9#（主）绞车拉到切眼上口。卸车时根据现场情况，在支架有可能歪倒的方向事先打上单体，防止支架歪倒。

2.3 MG160/380-WD煤机安装

2.3.1在前部溜子机头电机安装前，按照顺序从7161-1溜子道把煤机部件进到煤机窝处并卸车。运输及卸车顺序为：左滚筒→左摇臂→左行走部→中间箱→右行走部→右摇臂→右滚筒。

2.3.2卸煤机各部件时，采用在煤机窝上侧的支架前梁下挂一只10T滑子，把机尾30T绞车的钢丝绳穿过滑子，连接到煤机部件上，使用回柱机把煤机部件拖拽到安装区域，靠帮放置牢稳。

2.3.3在把煤机各部件卸到煤机窝安装地点时，每卸一个部件后用40链环或钢丝绳，把煤机部件与溜槽或液压支架连接，防止煤机部件发生下滑。

2.3.4煤机的安装由下向上进行安装。

2.3.5安装煤机时，首先安装煤机右行走部，用手拉葫芦挂在支架前梁下，将其吊起，然后使用高压打开右行走部的液压抱闸，将行走轮固定在齿条上，安装好后必须用40链环或钢丝绳将其固定在溜子上，并在下方打好戗柱以防机体下滑。然后安装右摇臂和右滚筒，安装好滚筒后，把滚筒放在底板上，这样可以起到固定作用，防止在对接煤机上面部分的时候，可以阻止煤机和溜槽下滑。在安装好的摇臂和滚筒的下方打两颗单体戗柱，防止煤机下滑。

3、提高巷道工作面施工质量对策

3.1加强顶板管理

每班施工前，由跟班队长或有经验的工人，对工作面顶板安全情况进行全面检查，发现工作地点的顶板、底板、煤壁、支架存在隐患时，必须及时处理。整个安装过程中严格执行“敲帮问顶”制度和“先支后回”原则，严禁空顶作业，特别时在煤壁下作业时，必须处理掉帮、顶的活煤、矸，必要时加贴帮柱。安装好支架必须接顶严密，支架达到初撑力；对于工作面自降的支架要及时处理升实。操作单体时，必须一人操作，一人监护，观察顶板情况。严禁将切眼内的支护单体提前拆除或超前拆除。泵站压力必须达到30Mpa，乳化液浓度不得低于3~5%。

3.2起吊管理

起吊必须要由专人指挥，专人监护。使用锚杆起吊时必须使用专用起吊锚杆，锚杆规格为MGL20/2000/640/30螺纹钢锚杆，每眼使用一卷MSK2360树脂药卷，锚固力不小于64KN；起吊前首先检查起吊点牢固情况。使用棚梁起吊时，必须进行棚梁连锁，连锁使用6mm钢板加工的U型夹板、16mm圆钢加工的U型丝，中间使用2寸钢管。连锁要求：起吊前后3m范围进行棚梁连锁加固；顶梁两道，棚腿各一道。根据起吊设备的重量，选择相匹配的手拉葫芦，严禁手拉葫芦超负荷使用。手拉葫芦使用前，要全面检查手拉葫芦的完好情况，禁止使用滑链的葫芦。使用40链环作为起吊索具时，要确保40链环及连接环无变形、磨损不超限，连接环要配用标准螺栓拧紧；使用钢丝绳作为起吊索具时，钢丝绳的直径不小于12.5mm，并且要确保钢丝绳无破股、断丝、压扁等显现，起吊环编好后至少要使用一只元宝卡子卡牢。拴手拉葫芦起吊链时，要找好角度和设备的起吊重心。正式起吊前先进行试起吊，将设备吊起离开地面200mm，观察起吊点的变化；查看捆绑链有无滑动变化；查看重物吊起的重心等情况，发现问题及时处理，待试起吊无误后，再正式起吊。在拉手拉葫芦小链起吊的过程中，要双手用力均匀，严禁快拉、硬拉，以防断链。在下放起吊重物时，要慢慢稳住倒链，以防打滑设备突然下落。多个手拉葫芦同时起吊时，要相互配合，起吊要平稳。起吊重物如需悬停在空中时，要将小链拴在大链上，防止滑链伤人。起吊过程中施工人员身体的任何部位，严禁位于起吊重物下方。在起吊不规则或易滚动的设备时，人员要躲开重物可能歪倒或滚落所波及范围。在斜坡起吊设备时，施工人员严禁站在设备下方操作手拉葫芦。在底板上斜拖拽设备时，施工人员严禁站在被拖拽物的前方操作手拉葫芦。

3.3提高工人的安全意识

在工作面安装过程当中，只有抓好并提高每个施工管理人员和工程施工人员的安全防范意识，才能保证他们行为安全，才能促使他们高效安全的完成施工过程。因此，在工程施工的安全管理当中，尤为重要的是:提高安全意识，真正使施工管理人员和工程施工人员都具有对施工安全的自觉能动性。同时，事故预防所遵循的一个原则即是事故是可以预防的。也就是说，任何事故，只要采取正确的预防措施，事故是可以防止的。要把安全就是效益的观念牢牢树立在每一位施工人员心中，认真努力地抓好和提高每一位施工人员的安全防范意识。

结论

综上所述，工作面安装的安全工作是一项复杂的系统工作，涉及全员、全方位的全局性工作，必须大家共同努力，真抓实干，并且全方位抓好安全工作的同时，监管也要全方位到位，安全工作才有保障。要加强业务学习和技能培训，积极落实安全责任制，使员工每个人都必须意识到安全管理是每个人的责任，努力营造一个“全员都是安全员”的良好氛围。

参考文献

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